一种不间歇式包装盒纸板印染装置的制作方法

本实用新型涉及包装盒纸板技术领域，主要涉及一种不间歇式包装盒纸板印染装置。

背景技术：

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如:纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如:月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。

而随着人们生活质量的提搞，奶制品越来越受人们的喜爱，而奶制品的生产量就越来越大，同时运输的距离就越来越远，同时，由于奶制品拆开后就不耐保存，从而奶制品必须的包装后够一个人一次性饮用，同时还要便于保存。

现如今的包装盒，在制作时，需根据实际需求来对包装盒的外壁进行印染。

现如今的印染机，主要为滚筒式和板式，而滚筒式其速率块，但是其在印染时由于包装纸随着传送带需要一直运动，从而不能对包装纸进行挤压，而滚筒如果压的过紧则会导致墨水过多，影响应刷的质量，而板式在印刷时虽然加快了印刷的质量，但是其职能通过一段一段的印刷，从而降低了应刷速率。

如果能制造一种，既可以加快应刷的速率，又可以对包装盒进行压紧应刷，从而保证应刷质量的应刷装置，是现如今包装盒应刷技术领域所需求的。

技术实现要素：

本实用新型提供及一种不间歇式包装盒纸板印染装置，用以解决上述背景技术中提出的现如今的印染机在印染时，由于是通过滚轮滚动带动传送带进行运动，在通过印染装置进行印刷，导致印刷时，包装盒纸板不能压紧，从而印染质量得不到保证，同时板式印染机工作速率慢的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不间歇式包装盒纸板印染装置，包括支撑架，所述支撑架两侧均设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽滑动连接移动装置，所述第一凹槽和所述第二凹槽内侧均弹簧连接所述移动装置，且所述移动装置上对称设置有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆外侧均固定连接有固定块，所述固定块上设置有转动齿，所述转动齿转动连接转动杆，两个转动杆通过传送杆连接，且一侧所述转动杆转动连接转动电机；两个所述伸缩杆上端固定连接固定板，所述固定板远离两个所述伸缩杆一侧四周固定连接有支撑块，所述支撑块固定连接印染装置。

优选的，所述第一凹槽和所述第二凹槽的一端均位于所述支撑架侧板的中心位置，且所述第一凹槽和所述第二凹槽分别为位于所述支撑架对角线。

优选的，所述固定块下端四周均有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接移动装置。

优选的，所述伸缩杆包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆滑动连接第二伸缩杆，且第一伸缩杆小于第二伸缩杆，且所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆内均为空心结构。

优选的，所述第一伸缩杆内设置有第一连接块，所述第一连接块外侧设置有第一凸块，所述第二伸缩杆内侧上滑动连接滑块，所述滑块固定连接第一固定框，所述第一固定框的内侧上下两端均设置有第二凸块，所述第二凸块转动连接转动块，所述转动块转动连接第一电机，所述第一固定框下端固定连接第二连接块，所述第二连接块下端设置有第三凸块，所述第三凸块挤压连接第一凸块。

优选的，所述第一凸块和第三凸块均倾斜凸块。

优选的，所述印染装置包括第二固定框，所述第二固定框下端为印染板，所述印染板上方，所述第二固定框中端设置有转动杆，所述转动杆转动连接出料块，所述出料块下端设置有刮刀，所述出料块两侧滑动连接滑杆，所述滑杆固定连接第二固定框，且所述第二固定框两侧设置有储料箱，所述储料箱上端设置有送料电机，所述送料电机通过软管连接出料块；所述转动杆一端，所述第二固定框上设置有第二电机，所述第二电机转动连接转动杆。

优选的，所述第二固定框一侧设置有控制按钮，所述控制按钮挤压连接出料块，且所述控制按钮控制连接第一电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过在支撑架两侧设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽均滑动连接移动装置，从而保证印染装置通过伸缩杆对包装盒进行挤压，在随着移动装置在第一凹槽或者第二凹槽内滑动一端距离，而设置有第一凹槽和第二凹槽，则是在第一凹槽内的移动装置在伸缩杆回收时印染装置离开包装盒后，移动装置在弹簧的作用下回弹，而才当包装盒移动过一个印染装置的距离时第一凹槽内的移动装置再次运动，而运动过的包装盒的一端距离，第二凹槽内的印染装置对其进行印染，从而交叉制作保证速率更快，同时移动装置的滑动，使得印染装置既可以与包装盒压的更为紧密在印染，同时保证了印染的速率。

附图说明

图1为本实用新型支撑架结构示意图；

图2为本实用新型移动装置结构示意图；

图3为本实用新型固定板结构示意图；

图4为本实用新型第一连接块结构示意图；

图5为本实用新型第二连接块结构示意图；

图6为本实用新型印染装置结构示意图。

图中：1-支撑架,2-第一凹槽,3-第二凹槽,4-移动装置,41-伸缩杆,411-第一伸缩杆,4111-第一连接块，4112-第一凸块，412-第二伸缩杆，4121-滑块，4122-第一固定框，4123-第二凸块，4124-转动块，4125-第一电机，4126-第二连接块，4127-第三凸块，42-固定块,421-转动齿，43-转动杆,44-传送带,45-转动电机,5-弹簧，6-固定板，7-支撑块，8-印染装置，81-第二固定框，82-印染板，83-第二转动杆，84-出料块，841-刮刀，85-储料箱，86-送料电机，861-软管，87-第二电机，88-控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，请参阅图1-6，一种不间歇式包装盒纸板印染装置，包括支撑架1，所述支撑架1两侧均设置有第一凹槽2和第二凹槽3，所述第一凹槽2和所述第二凹槽3滑动连接移动装置4，所述第一凹槽2和所述第二凹槽3内侧均弹簧5连接所述移动装置4，且所述移动装置4上对称设置有两个伸缩杆41，两个所述伸缩杆41外侧均固定连接有固定块42，所述固定块42上设置有转动齿421，所述转动齿421转动连接转动杆43，两个转动杆43通过传送带44连接，且一侧所述转动杆43转动连接转动电机45；两个所述伸缩杆41上端固定连接固定板6，所述固定板6远离两个所述伸缩杆41一侧四周固定连接有支撑块7，所述支撑块7固定连接印染装置8。

本实施例中，通过在支撑架两侧设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽均滑动连接移动装置，从而保证印染装置通过伸缩杆对包装盒进行挤压，在随着移动装置在第一凹槽或者第二凹槽内滑动一端距离，而设置有第一凹槽和第二凹槽，则是在第一凹槽内的移动装置在伸缩杆回收时印染装置离开包装盒后，移动装置在弹簧的作用下回弹，而才当包装盒移动过一个印染装置的距离时第一凹槽内的移动装置再次运动，而运动过的包装盒的一端距离，第二凹槽内的印染装置对其进行印染，从而交叉制作保证速率更快，同时移动装置的滑动，使得印染装置既可以与包装盒压的更为紧密在印染，同时保证了印染的速率。

实施例，请参阅图1，所述第一凹槽2和所述第二凹槽3的一端均位于所述支撑架1侧板的中心位置，且所述第一凹槽2和所述第二凹槽3分别为位于所述支撑架1对角线。

本实施例中，由于第一凹槽和第二凹槽的一端均位于支撑架测测版的中心位置，从而保证了该印染装置在印染时可以连续不间断的印染，而第一凹槽和第二凹槽分别位于支撑架的对角线上，从而第二凹槽内的移动装置上的伸缩杆伸长的时间等于第一凹槽内移动装置回弹的时间，进行实现不间歇式印染。

实施例，请参阅图2，所述固定块42下端四周均有第二弹簧422，所述第二弹簧422固定连接移动装置4。

实施例，请参阅图2-4，所述伸缩杆41包括第一伸缩杆411和第二伸缩杆412，所述第一伸缩杆411滑动连接第二伸缩杆412，且第一伸缩杆411小于第二伸缩杆412，且所述第一伸缩杆411和所述第二伸缩杆412内均为空心结构。

本实施例中，由于固定块的下方设置有第二弹簧，第二弹簧对第二伸缩杆进行会拉，进行当固定块不受力时第二伸缩杆回弹，进行实现印染装置的回弹。

实施例，请参阅图 4-5，所述第一伸缩杆411内设置有第一连接块4111，所述第一连接块4111外侧设置有第一凸块4112，所述第二伸缩杆412内侧上滑动连接滑块4121，所述滑块4121固定连接第一固定框4122，所述第一固定框4122的内侧上下两端均设置有第二凸块4123，所述第二凸块4123转动连接转动块4124，所述转动块4124转动连接第一电机4125，所述第一固定框4122下端固定连接第二连接块4126，所述第二连接块4126下端设置有第三凸块4127，所述第三凸块4127挤压连接第一凸块4112。

实施例，请参阅图2-5，所述第一凸块4112和第三凸块4127均倾斜凸块。

本实施例中，由于第一伸缩杆内固定连接有第一连接块，第一连接块，第一连接块外侧社会最偶遇第一凸块，而第二伸缩杆上端滑动连接滑块，滑块下端设置有第一固定框，第一固定框内设置有第二凸块，而第二凸块转动连接转动块，由于转动块外侧为半齿轮结构，从而实现第一固定框的横向往复运动，而转动块受第一电机转动运动，第一固定框下端连接第二连接块，第二连接块上设置有第三凸块，且第三凸块和第一凸块均为斜块，从而使得第三凸块挤压连接第一凸块，当第一固定框运动时第二连接块运动，进而使得第二连接块与第一连接块交错，从而实现第二伸缩杆的回弹。

实施例，请参阅图6，所述印染装置8包括第二固定框81，所述第二固定框81下端为印染板82，所述印染板82上方，所述第二固定框81中端设置有第二转动杆83，所述第二转动杆83转动连接出料块84，所述出料块84下端设置有刮刀841，所述出料块84两侧滑动连接滑杆842，所述滑杆842固定连接第二固定框81，且所述第二固定框81两侧设置有储料箱85，所述储料箱85上端设置有送料电机86，所述送料电机86通过软管861连接出料块84；所述转动杆83一端，所述第二固定框81上设置有第二电机87，所述第二电机87转动连接转动杆83。

本实施例中，由于第二固定框下端为印染板，印染板的上方，第二固定框中端设置有转动杆，转动杆在第二电机的作用下实现出料块的运动，而出料块的下端设置有刮刀才，从而实现印染板上的燃料的厚度相同，进而实现印染后的质量更好，同时出料块两侧滑动连接滑杆，进而保证出料块的水平稳定，又因为第二固定框两侧设置有储料箱，储料箱上端设置于送料电机，进而在送料电机的作用下使得燃料被通过软管送入出料箱。

实施例，请参阅图5-6，所述第二固定框81一侧设置有控制按钮88，所述控制按钮88挤压连接出料块84，且所述控制按钮88控制连接第一电机4125。

本实施例中，由于第二固定框一侧设置有控制按钮，而控制按钮挤压连接出料块，当出料装置在移动至控制按钮一端是挤压控制按钮，进而实现第一电机的转动，从而实现第二伸缩杆的回弹。

本实用新型，通过在支撑架的两侧设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽均滑动连接移动装置，且第一凹槽和第二凹槽内均设置有弹簧，弹簧固定连接移动装置，当移动装置下端的印染装置拖力包装盒不受力时，弹簧回弹，使得移动装置回归原位，在进行下次印染，同时当印染时，转动电机带动一侧转动杆转动，一侧转动杆在传动带的作用下使得另一侧转动杆转动，进行实现转动杆上的转动齿咬合连接固定块上的转动齿，进而实现第二伸缩杆在第一伸缩杆上滑动，从而实现固定板移动，进而实现印染装置压紧包装盒，随其运动，运动的同时送料装置运动，从而实现染料通过软管送入出料块，出料块随着第二电机转动带动转动杆转动，进而实现出料块在转动杆上运动，同时刮刀在印染板上滑动，当运动至定端的控制按钮时，控制按钮控制第二电机和第一电机运动，第二电机使得出料块在转动杆上回复原位置，而第一电机使得转动块转动，进而使得第一固定框移动带动，第二连接块移动，使得第三凸块脱离第二凸块，在固定块下端的第二弹簧作用下第二伸缩杆回复原位置。

综上所述，本实用新型，通过在支撑架两侧设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽均滑动连接移动装置，从而保证印染装置通过伸缩杆对包装盒进行挤压，在随着移动装置在第一凹槽或者第二凹槽内滑动一端距离，而设置有第一凹槽和第二凹槽，则是在第一凹槽内的移动装置在伸缩杆回收时印染装置离开包装盒后，移动装置在弹簧的作用下回弹，而才当包装盒移动过一个印染装置的距离时第一凹槽内的移动装置再次运动，而运动过的包装盒的一端距离，第二凹槽内的印染装置对其进行印染，从而交叉制作保证速率更快，同时移动装置的滑动，使得印染装置既可以与包装盒压的更为紧密在印染，同时保证了印染的速率。

并且，由于第二固定框下端为印染板，印染板的上方，第二固定框中端设置有转动杆，转动杆在第二电机的作用下实现出料块的运动，而出料块的下端设置有刮刀才，从而实现印染板上的燃料的厚度相同，进而实现印染后的质量更好，同时出料块两侧滑动连接滑杆，进而保证出料块的水平稳定，又因为第二固定框两侧设置有储料箱，储料箱上端设置于送料电机，进而在送料电机的作用下使得燃料被通过软管送入出料箱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。