一种纸箱成型机的制作方法

本实用新型涉及纸箱的生产制造设备，尤其涉及一种纸箱成型机。

背景技术：

现有技术中，为提高纸箱的生产效率，通常会将纸箱的生产制造工序进行集成，例如印刷和纸箱切槽，因而，纸箱成型机又可以称之为纸箱印刷切槽机。

通常，纸箱成型机的结构包括机架、送纸机构、印刷机构、切槽机构。部分纸箱成型机还设置有收料机构，用于使纸箱远离切槽机构并且避免纸箱堆积在地面上。

然而，切槽机构产生的纸屑散落在地面，清理不方便而且污染现场。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种纸箱成型机，可以将切槽机构产生的纸屑进行收集，避免纸屑污染现场。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种纸箱成型机，包括机架，机架沿纸板移动方向依次设置有送纸机构、印刷机构、切槽机构，送纸机构与机架固定连接，印刷机构和切槽机构可沿水平方向移动，机架还设置有用于收集纸屑的回收机构，回收机构包括与机架水平方向滑动连接的滑座、与滑座可升降连接的回收槽。

优选的，回收槽的顶部设置有用于纸屑进入的第一槽口，第一槽口倾斜设置，第一槽口的高点靠近印刷机构一侧设置。

优选的，回收槽连通有除尘风道。

进一步的，回收槽与除尘风道的连接处设置过滤网板。

进一步的，过滤网板设置于回收槽的侧壁，过滤网板设置于回收槽背向印刷机构一侧。

优选的，机架设置有收料机构，收料机构包括水平输送的第一输送组件和第二输送组件，第二输送组件靠近切槽机构设置，第二输送组件与机架可翻转连接。

进一步的，第一输送组件包括第一输送带和第二输送带，第一输送带设置于第二输送带的顶部，第一输送带设置有容置纸屑落在第二输送带的若干第一通道。

进一步的，第二输送带的输送方向与纸板的输送方向垂直。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种纸箱成型机通过设置回收机构，用于将切槽机构切纸板产生的纸屑进行收集，避免纸屑堆积在纸屑成型机的底部，保持现场的清洁卫生；同时，回收机构还可以避免纸屑朝印刷机构处飞散，避免对印刷质量产生影响；再者，回收机构的回收槽可水平移动和升降，既方便对回收槽的纸屑进行清理，又便于减少回收槽与切槽机构的距离，减少纸屑粉尘飞散。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。

显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本实用新型的一种纸箱成型机的结构示意图；

图2为图1中回收机构的结构示意图；

图3为图1纸箱成型机的进一步拓展的示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本实用新型的保护范围。

另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

如图1所示，一种纸箱成型机，包括机架1，机架1沿纸板移动方向依次设置有送纸机构2、印刷机构3、切槽机构4，送纸机构2与机架1固定连接，印刷机构3和切槽机构4可沿水平方向移动。

印刷机构3和切槽机构4可沿水平方向移动，是指印刷机构3和送纸机构2之间可以分开，印刷机构3与切槽机构4之间也可以分开，以便进行维修和调整操作。

送纸机构2、印刷机构3和切槽机构4均由若干滚轴组成，具体形式可按现有技术设置。

为解决纸屑飞散在地面的问题，机架1还设置有用于收集纸屑的回收机构5，回收机构5包括与机架1水平方向滑动连接的滑座51、与滑座51可升降连接的回收槽52。

水平移动和升降均可以由现有技术得出具体结构，如齿轮齿条驱动、气缸驱动或液压驱动，不再详述。

本实施例通过设置回收机构5，用于将切槽机构4切纸板产生的纸屑进行收集，避免纸屑堆积在纸屑成型机的底部，保持现场的清洁卫生；同时，回收机构5还可以避免纸屑朝印刷机构3处飞散，避免对印刷质量产生影响；再者，回收机构5的回收槽52可水平移动和升降，既方便对回收槽52的纸屑进行清理，又便于减少回收槽52与切槽机构4的距离，减少纸屑粉尘飞散。

如图2所示，为进一步避免纸屑朝印刷机构3一侧飞散，可以使回收槽52的顶部设置有用于纸屑进入的第一槽口53，第一槽口53倾斜设置，第一槽口53的高点靠近印刷机构3一侧设置。

由于第一槽口53与切槽机构4之间不可避免的存在缝隙，因而少量的纸屑粉尘会向外渗出，为解决这一问题，可以使回收槽52连通有除尘风道54，进而可以使细小的纸屑粉尘被收集。

由于切槽机构4切出的纸屑存在长条状，宽度可以为2cm以上，为避免纸屑堵塞除尘风道54，可以使回收槽52与除尘风道54的连接处设置过滤网板55。

为提高除尘风道54效率同时避免纸屑堆积在过滤网板55上，可以使过滤网板55设置于回收槽52的侧壁，过滤网板55设置于回收槽52背向印刷机构3一侧。

如图3所示，为更好的将生产出的纸箱进行收集，可以使机架1设置有收料机构6，收料机构6包括水平输送的第一输送组件61和第二输送组件62，第二输送组件62靠近切槽机构4设置，第二输送组件62与机架1可翻转连接。

第一输送组件61沿水平方向输送，可以减少纸箱的堆积，便于操作工进行整理。

第二输送组件62与机架1可翻转连接，是指，第二输送组件62靠近切槽机构4的一端可高低调整，以便于对纸箱进行支撑，将纸箱引导至第一输送组件61处。

第一输送组件61和第二输送组件62优选由传送带进行输送。

对于第一输送组件61的具体结构，可以使第一输送组件61包括第一输送带611和第二输送带612，第一输送带611设置于第二输送带612的顶部，第一输送带611设置有容置纸屑落在第二输送带612的若干第一通道613。

因而，第一输送带611可以实现纸箱与纸屑的分离，减少操作工的工作量。

为便于清理纸屑同时避免纸屑清理与整理纸箱的工作存在空间干涉，可以使第二输送带612的输送方向与纸板的输送方向垂直。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。