一种全自动纸盒成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装机械技术领域，具体为一种全自动纸盒成型机。
【背景技术】
[0002]由于社会经济和科技的发展，人们对生活的质量和工作效率的追求越来越高，每逢佳节时，人们往往会奉上精美的礼品给亲朋好友，以表达对彼此的感情与尊敬，传统的礼品包装已不能满足顾客的需求，对于纸盒生产商来说，提高生产的效率和增加包装盒形状的可变性尤为重要，各种各样的需求便衍生出了纸盒成型机，如今市场上的纸盒成型机在生产的过程中，往往是先涂胶在进行组装成型，这样纸盒在涂胶后仍需运动一段距离才能够粘接成型，而胶水是一种容易在空气中变质的化学物，因此，这样的方法生产出来的纸盒的牢固性相对来说较差，为此，我们提出一种全自动纸盒成型机。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种全自动纸盒成型机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种全自动纸盒成型机，包括传动机构、初步成型机构和上胶成型机构，所述传动机构安装于该全自动纸盒成型机的壳体内腔中，壳体内设有控制器，壳体的上表面安装有传送带，传送带穿通初步成型机构和上胶成型机构并延伸至壳体的外部，所述初步成型机构包括第一伸缩杆和第一模具，所述第一模具扣接在初步成型机构的外壳底部，且第一伸缩杆的上段固定在初步成型机构的外壳的后侦牝所述初步成型机构和上胶成型机构之间设有走纸机构，所述上胶成型机构包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的末端扣接有第二模具，第二模具的上侧设有上胶刷，且上胶刷置于上胶成型机构外壳内腔的顶部，所述传动机构、初步成型机构、走纸机构和上胶成型机构均电连接控制器。
[0005]优选的，所述第一伸缩杆的右侧设有第一凸轮，第一凸轮位于传送带的两侧，且第一凸轮的延伸出传送带的一端固定有置物台，该置物台底部设有两条相互平行的滑轨，传送带的两侧边沿设有与之相配的滑道。
[0006]优选的，所述上胶刷的顶部连接着第二凸轮的一侧，第二凸轮的另一侧安装于上胶成型机构外壳的顶部，且第二凸轮为圆柱端面凸轮。
[0007]优选的，所述上胶成型机构外壳内腔的左侧开设有通孔，该通孔的下侧通过导管连接有置胶槽。
[0008]优选的，所述壳体的底部设有万向轮。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该全自动纸盒成型机通过设置上胶刷和第二模具，使得纸盒的上胶和成型能在同一机构内以较短的时间完成，减少了胶水在空气中的逗留时间，使得纸盒更牢固，并且缩短了制作的时间，提高了机器的工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图。
[0011]图中:1传动机构、2传送带、3初步成型机构、301第一模具、302第一伸缩杆、303第一凸轮、4走纸机构、5上胶成型机构、501第二凸轮、502上胶刷、503第二伸缩杆、504第二模具、505置胶槽、6控制器、7万向轮、8壳体。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种全自动纸盒成型机，包括传动机构1、初步成型机构3和上胶成型机构5，所述传动机构1安装于该全自动纸盒成型机的壳体8内腔中，壳体8内设有控制器6，壳体8的上表面安装有传送带2，传送带2穿通初步成型机构3和上胶成型机构5并延伸至壳体8的外部，所述初步成型机构3包括第一伸缩杆302和第一模具301，所述第一模具301扣接在初步成型机构3的外壳底部，且第一伸缩杆302的上段固定在初步成型机构3的外壳的后侧，所述第一伸缩杆302的右侧设有第一凸轮303，第一凸轮303位于传送带2的两侧，且第一凸轮303的延伸出传送带2的一端固定有置物台，该置物台底部设有两条相互平行的滑轨，传送带2的两侧边沿设有与之相配的滑道，所述初步成型机构3和上胶成型机构5之间设有走纸机构4，所述上胶成型机构5包括第二伸缩杆503，所述第二伸缩杆503的末端扣接有第二模具504，第二模具504的上侧设有上胶刷502，且上胶刷502置于上胶成型机构5外壳内腔的顶部，所述上胶刷502的顶部连接着第二凸轮501的一侧，第二凸轮501的另一侧安装于上胶成型机构5外壳的顶部，且第二凸轮501为圆柱端面凸轮，所述上胶成型机构5外壳内腔的左侧开设有通孔，该通孔的下侧通过导管连接有置胶槽505，所述传动机构1、初步成型机构3、走纸机构4和上胶成型机构5均电连接控制器6，所述壳体8的底部设有万向轮7，该全自动纸盒成型机通过设置上胶刷502和第二模具504，使得纸盒的上胶和成型能在同一机构内以较短的时间完成，减少了胶水在空气中的逗留时间，使得纸盒更牢固，并且缩短了制作的时间，提高了机器的工作效率。
[0014]工作原理:该全自动纸盒成型机在工作时，打开电源，控制器6控制所有机构工作，第一伸缩杆302伸缩时下压，使得第一模具301上的模型刻印在置物台的纸片上，则纸盒初步成型，通过第一凸轮303的往返运动，带动置物台往返，初步成型的纸盒通过走纸机构4进入上胶成型机构5，在第二凸轮501的滚动下使得上胶刷502做钟摆运动，上胶刷502摆置最左端的时候刷子粘上置胶槽505内的胶水，摆动到右侧的时候将上胶刷502上的胶水刷置第二模具504卡住的纸盒的指定位置，从而实现纸盒的最终成型。
[0015]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种全自动纸盒成型机，包括传动机构(1)、初步成型机构(3)和上胶成型机构(5)，其特征在于:所述传动机构(1)安装于该全自动纸盒成型机的壳体(8)内腔中，壳体(8)内设有控制器(6 )，壳体(8 )的上表面安装有传送带(2 )，传送带(2 )穿通初步成型机构(3 )和上胶成型机构(5)并延伸至壳体(8)的外部，所述初步成型机构(3)包括第一伸缩杆(302)和第一模具(301)，所述第一模具(301)扣接在初步成型机构(3)的外壳底部，且第一伸缩杆(302)的上段固定在初步成型机构(3)的外壳的后侧，所述初步成型机构(3)和上胶成型机构(5)之间设有走纸机构(4)，所述上胶成型机构(5)包括第二伸缩杆(503)，所述第二伸缩杆(503)的末端扣接有第二模具(504)，第二模具(504)的上侧设有上胶刷(502)，且上胶刷(502)置于上胶成型机构(5)外壳内腔的顶部，所述传动机构(1)、初步成型机构(3)、走纸机构(4 )和上胶成型机构(5 )均电连接控制器(6 )。2.根据权利要求1所述的一种全自动纸盒成型机，其特征在于:所述第一伸缩杆(302)的右侧设有第一凸轮(303)，第一凸轮(303)位于传送带(2)的两侧，且第一凸轮(303)的延伸出传送带(2)的一端固定有置物台，该置物台底部设有两条相互平行的滑轨，传送带(2)的两侧边沿设有与之相配的滑道。3.根据权利要求1所述的一种全自动纸盒成型机，其特征在于:所述上胶刷(502)的顶部连接着第二凸轮(501)的一侧，第二凸轮(501)的另一侧安装于上胶成型机构(5)外壳的顶部，且第二凸轮(501)为圆柱端面凸轮。4.根据权利要求1所述的一种全自动纸盒成型机，其特征在于:所述上胶成型机构(5)外壳内腔的左侧开设有通孔，该通孔的下侧通过导管连接有置胶槽(505)。5.根据权利要求1所述的一种全自动纸盒成型机，其特征在于:所述壳体(8)的底部设有万向轮(7)。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动纸盒成型机，包括传动机构、初步成型机构和上胶成型机构，所述初步成型机构包括第一伸缩杆和第一模具，所述第一模具扣接在初步成型机构的外壳底部，且第一伸缩杆的上段固定在初步成型机构的外壳的后侧，所述初步成型机构和上胶成型机构之间设有走纸机构，所述上胶成型机构包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的末端扣接有第二模具，第二模具的上侧设有上胶刷，该全自动纸盒成型机通过设置上胶刷和第二模具，使得纸盒的上胶和成型能在同一机构内以较短的时间完成，减少了胶水在空气中的逗留时间，使得纸盒更牢固，并且缩短了制作的时间，提高了机器的工作效率。
【IPC分类】B31B1/26, B31B1/74, B31B1/04, B31B1/62
【公开号】CN105252817
【申请号】CN201510776005
【发明人】徐启光
【申请人】瑞安市中法机械有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月13日