含微细纤维的片材的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及含微细纤维的片材的制造方法。更详细地说，本发明设及含有规定的 干燥工序的微细纤维片材的制造方法，W及使用亲水性高分子的含微细纤维的片材的制造 方法。
【背景技术】
[0002] 近年来，由于石油资源的替代W及环境意识的提高，使得可再生产的天然纤维的 应用受到关注。天然纤维中，纤维素纤维、尤其是来自木材的纤维素纤维（纸浆）主要作为 纸制品广泛应用。纸所使用的纤维素纤维的宽度几乎都为10-50μπι。由运样的纤维素纤 维得到的纸（片材）为不透明，作为印刷用纸广泛使用。而将纤维素纤维通过精磨机或捏 合机、砂磨机等处理（打浆、粉碎），使纤维素纤维微细化（微原纤维化），则可得到透明纸 (玻璃纸等）。
[0003] 作为含纤维的片材的制造装置，专利文献1中记载了一种非织造网的制作装置， 该制作装置含有：a)第1供给源，W喷出含有纤维的第1流体流动流的方式构成；b)第2供 给源，W喷出含有纤维的第2流体流动流的方式构成；C)混合隔壁，其处于所述第1和第2 供给源的下游，在所述混合隔壁上划定有定位于所述第1流动流和所述第2流动流之间、使 所述第1流动流和所述第2流动流之间可流体连通和混合的2个W上的开口；d)接收区域， 其位于所述第1和第2供给源的下游，且设计成至少接收组合的流动流，并通过捕集所述组 合的流动流来形成非织造网；还记载：可在所述接收区域附近和下游含有干燥部，所述干 燥部可W是干燥罐部、1个或多个红外线加热器、1个或多个紫外线加热器、通风干燥机、搬 运网（wire)、传送带或它们的组合。
[0004] 专利文献2中记载了微细纤维素纤维复合多孔性片材的制造方法，该制造方法是 使用微细纤维素纤维和具有成膜性的高分子的复合多孔性片材的制造方法，其特征在于， 具有W下工序：制备工序，在含有微细纤维素纤维的水系悬浮液中混合具有成膜性的高分 子乳液，制造混合液；抄纸工序，将所述混合液在多孔性基材上通过过滤来脱水，形成含有 水分的片材；将所述含有水分的片材用有机溶剂置换的工序；干燥工序，将用有机溶剂置 换了的片材进行加热干燥；作为干燥方法，记载有转筒干燥机、杨克式烘缸干燥机（yankee 化yer)、热风干燥、红外线加热器等。
[0005] 专利文献3和4中记载了一种微细纤维片材，该微细纤维片材是通过将含有微细 纤维的浆料涂布在基材上并使浆料中液体成分蒸发，由此在基材上形成干燥的微细纤维 层，将其从基材上剥离而获得，并记载对干燥而言热风干燥或红外线干燥、真空干燥等有 效。
[0006]专利文献5中记载了一种纤维片材，该纤维片材含有用施胶剂（sizingagent)、 油脂类、蜡或疏水性树脂等疏水剂处理过的微细纤维状纤维素。专利文献5记载的纤维片 材是由疏水化的微细纤维状纤维素构成，因此吸湿性低，吸湿导致的纤维片材的尺寸变化 降低。
[0007] 专利文献6中记载了一种多孔性片材，该多孔性片材含有由直径50-5000nm的微 细纤维形成的微细纤维网层、和与所述微细纤维网层的一面或两面结合的支撑层。并且记 载：将聚合物溶液与粘合材料溶液混合得到纺丝液，将该纺丝液静电纺丝，形成混合有聚合 物和粘合材料的微细纤维，向微细纤维喷射粘合材料溶液，然后使其与支撑层结合，形成微 细纤维网层。
[0008] 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特表2012-516399号公报 专利文献2 :日本特开2012-116905号公报 专利文献3 :日本特开2007-23218号公报 专利文献4 :日本特开2007-23219号公报 专利文献5 :日本特开2008-248441号公报 专利文献6 :日本特开2013-71456号公报。
【发明内容】
[0009] 发明所要解决的课题 本发明所要解决的课题在于：提供不产生皱權即可制造含微细纤维的片材的含微细纤 维的片材的制造方法。
[0010] 解决课题的方案 本发明人为解决上述课题进行了深入的研究，结果发现，通过W下工序可W不产生皱 權地制造含微细纤维的片材：涂布工序，将含有纤维直径lOOOnmW下的微细纤维的分散液 涂布在基材上；和干燥工序，将所述涂布在基材上的含有微细纤维的分散液干燥，由此形成 含微细纤维的片材。本发明的一个方案是基于该认识完成的。
[0011] 目P，根据本发明，提供W下发明。
[0012] (1)含微细纤维的片材的制造方法，该制造方法包含：涂布工序，将含有纤维直径 为lOOOnmW下的微细纤维的分散液涂布在基材上；和干燥工序，将所述涂布在基材上的含 有微细纤维的分散液进行干燥，由此形成含微细纤维的片材。
[0013] (2) (1)所述的含微细纤维的片材的制造方法，其中，所述干燥工序包含至少2步 工序。
[0014] 做（1)或似所述的含微细纤维的片材的制造方法，其中，所述干燥工序包含：非 接触的第1干燥工序，和之后的一边约束片材一边进行干燥的第2干燥工序。
[001引（4)做所述的含微细纤维的片材的制造方法，其中，使用红外线装置、远红外线装 置或近红外线装置中的任意1种W上进行非接触的第1干燥工序。
[0016] 巧）（3)或（4)所述的含微细纤维的片材的制造方法，其中，非接触的第1干燥工序 后的片材的固体成分浓度（P2)为3-21质量％。
[0017] (6) (3)-妨中任意一项所述的含微细纤维的片材的制造方法，其中，由非接触的 第1干燥工序前的片材的固体成分浓度（P1)、非接触的第1干燥工序后的片材的固体成分 浓度（P2)、化及固体成分浓度由P產P2所需要的时间t21 (分钟）计算的下式（1)所示 的曰21为0.01-1. 0饼/分钟）。
[001 引 式（1) 曰 21=(P厂口 1)八21 (7) (1)-(6)中任意一项所述的含微细纤维的片材的制造方法，其中，干燥工序后的片 材的固体成分浓度（P4)为88-99质量％。
[001引 做（3)-(7)中任意一项所述的含微细纤维的片材的制造方法，其中，由一边约束 片材一边进行干燥的第2干燥工序前的片材固体成分浓度（P3)、所述第2干燥工序后的片 材的固体成分浓度（P4)、W及固体成分浓度由P4至P3所需要的时间?43(分钟）计算的 下式似所示的α43为0. 01-30. 0饼/分钟）。
[0020]式似 曰 43=(Ρ广口3)八43 巧）（1)-(8)中任意一项所述的含微细纤维的片材的制造方法，该制造方法包含：在将 涂布在基材上的含有微细纤维的分散液进行干燥、由此形成含微细纤维的片材的干燥工序 之前或所述干燥工序中，将含有微细纤维的分散液用抄纸用网进行过滤的工序。
[002。 （10) (1)-(9)中任意一项所述的含微细纤维的片材的制造方法，其中，含微细纤维 的片材是连续片材。
[002引 （11) (1)-(10)中任意一项所述的含微细纤维的片材的制造方法，其中，微细纤维 的纤维直径为lOOnmW下。
[0023] 本发明人还将含有微细纤维和亲水性高分子的悬浮液涂布在基材上，该微细纤维 是通过将纤维原料进行化学处理和解纤处理得到的平均纤维宽度为2-lOOnm的微细纤维， 并将该悬浮液干燥，由此成功的地不产生皱權地制造了含微细纤维的片材。本发明的另一 方案是基于该认识完成的。
[0024] 良P，根据本发明，提供W下发明。
[00巧](1)含微细纤维的片材的制造方法，该制造方法包含W下工序：涂布工序，将含有 微细纤维和亲水性高分子的悬浮液涂布在基材上，该微细纤维是通过将纤维原料进行化学 处理和解纤处理得到的平均纤维宽度为2-lOOnm的微细纤维；和干燥工序，将涂布的悬浮 液进行干燥。
[0026] (2) (1)所述的含微细纤维的片材的制造方法，其中，相对于微细纤维的固体成分 100质量份，添加5-200质量份亲水性高分子。
[0027] (3) (1)或（2)所述的含微细纤维的片材的制造方法，其中，亲水性高分子的分子 量为 1.OXl〇3-l.OXl〇7。
[002引 （4) (1)-做中任意一项所述的含微细纤维的片材的制造方法，其中，由干燥工序 前的片材的固体成分浓度Pi饼)、干燥工序后的片材的固体成分浓度P2饼)、W及固体成 分浓度由Pi至P2所需要的时间121 (分钟）计算的下式（1)所示的《21为0.01-30. 0饼/ 分钟）。
[0029] 式（1) 曰 2i=(P厂口 1)八21 巧）（1)-(4)中任意一项所述的含微细纤维的片材的制造方法，其中，纤维原料为木质 纤维素原料。
[0030] (6) (1)-妨中任意一项所述的含微细纤维的片材的制造方法，其中，微细纤维是 通过W下处理得到的微细纤维：将木质纤维素原料用选自结构中含有憐原子的含氧酸、多 缩含氧酸或它们的盐的至少1种化合物进行处理的工序；W及将所述处理工序后的木质纤 维素原料进行解纤处理。
[003。 （7) (1)-(6)中任意一项所述的含微细纤维的片材的制造方法，其中，微细纤维的 平均纤维宽度为化mW上且低于10皿。
[00础发明效果 根据本发明，可W不产生皱權地制造含微细纤维的片材。
【附图说明】
[0033] [图1]图1表示实施例中使用的含微细纤维的连续片材的制造装置。
[0034] [图2]图2表示含微细纤维的连续片材的制造装置的另一个例子。
[00对符号说明 10第1干燥区域 11抄纸用网 11a水平部 13供给罐 13a揽拌机 14吸引装置 16送出卷轴 17导漉 18板头涂布机 18a开口部 18b头部 20第2干燥区域 21第1干燥机 22第2干燥机 23导漉 24拉布 30卷取区域 3la、3化分离漉 32卷取卷轴 33回收卷轴 34红外线装置 A微细纤维分散液 B含水纤维网 C含微细纤维的片材。
【具体实施方式】
[0036] W下对本发明进一步详细说明。
[0037] <微细纤维〉 本发明的一个实施方案中使用的微细纤维只要是纤维直径为lOOOnmW下的微细纤维 即可，其种类没有特别限定，例如可W是微细纤维素纤维，也可W是微细纤维素纤维W