生成1μ摩尔4-甲基-伞形酬的酶的量作为1单位，由下式求出CBHI 活性。
[005引 CBHI活性=1ml稀释后酶溶液的4-甲基-伞形酬生成量（μ摩尔）/30分钟X 稀释倍率 基于可与纤维素或纤维原料中的官能团形成共价键的化合物的处理可举出W下方法， 但没有特别限定： ?日本特开2011-162608号公报中记载的基于具有季锭基的化合物的处理； ?日本特开2013-136859号记载的使用簇酸类化合物的方法；W及 ?使用国际公开W02013/073652 (PCT/JP2012/079743)中记载的"选自结构中含有憐原 子的含氧酸、多缩含氧酸或其盐的至少1种化合物"的方法。
[0059] 日本特开2011-162608号公报记载的基于具有季锭基的化合物的处理是使纤维 中的径基与具有季锭基的阳离子化剂反应，使该纤维阳离子化改性的方法。
[0060] 日本特开2013-136859号记载的方法中，使用选自具有2个W上簇基的化合物、具 有2个W上簇基的化合物的酸酢、及它们的衍生物的至少1种簇酸类化合物。该方法包含 W下工序：簇基导入工序，用运些化合物处理纤维原料，向纤维原料中导入簇基；和碱处理 工序，在上述簇基导入工序结束后，用碱溶液对导入了簇基的纤维原料进行处理。
[006。 国际公开W02013/073652(PCT/JP2012/079743)中记载了通过选自结构中含有憐 原子的含氧酸、多缩含氧酸或其盐的至少1种化合物（化合物A)对纤维原料进行处理的方 法。具体可举出：在纤维原料中混合化合物A的粉末或水溶液的方法；在纤维原料的浆料 中添加化合物A的水溶液的方法等。化合物A可举出：憐酸、多聚憐酸、亚憐酸、麟酸、多聚 麟酸或它们的醋，但没有特别限定。它们也可W采取盐的形式。具有憐酸基的化合物可举 出：憐酸，作为憐酸的钢盐的憐酸二氨钢、憐酸氨二钢、憐酸Ξ钢、焦憐酸钢、偏憐酸钢，W及 作为憐酸的钟盐的憐酸二氨钟、憐酸氨二钟、憐酸Ξ钟、焦憐酸钟、偏憐酸钟，还有作为憐酸 的锭盐的憐酸二氨锭、憐酸氨二锭、憐酸Ξ锭、焦憐酸锭、偏憐酸锭等，但没有特别限定。 [00的] < 解纤处理〉 解纤处理工序中，可使用解纤处理装置，对由上述化学处理得到的原料进行解纤处理， 获得微细纤维分散液。
[0063] 解纤处理装置可适当使用磨床（石白型粉碎机）、高压均化器、超高压均化器、高 压冲击型粉碎机、球磨机、圆盘精磨机、锥形精磨机、双螺杆混炼机、振动磨、高速旋转下的 均质混合器、超声波分散机、打浆机等进行湿式粉碎的装置等，但并不特别限于运些。
[0064] <含有微细纤维的分散液〉 涂布于基材的含微细纤维的分散液是含有微细纤维和分散介质的液体。分散介质可W使用水、有机溶剂，从操作性、成本的角度考虑，优选只使用水，但没有特别限定。使用有 机溶剂时也优选与水结合使用，但没有特别限定。与水结合使用的有机溶剂优选醇类溶剂 (甲醇、乙醇、丙醇、下醇等）、酬类溶剂（丙酬、甲基乙基酬等）、酸类溶剂（二乙酸、乙二醇 二甲酸、四氨巧喃等）、乙酸醋类溶剂（乙酸乙醋等）等的极性溶剂，但并不特别限于运些。
[0065] 分散液中的固体成分浓度没有特别限定，优选为0. 1-20质量％，更优选为0. 5-10 质量％。稀释后的固体成分浓度如果为上述下限值W上，则解纤处理的效率提高，如果为上 述上限值W下，则可W防止解纤处理装置内的堵塞。
[0066] <亲水性高分子〉 本发明的实施方案中，制备在微细纤维中添加了亲水性高分子的悬浮液。
[0067] 本发明中使用的亲水性高分子例如可举出：聚乙二醇、纤维素衍生物（径乙基纤 维素、簇乙基纤维素、簇甲基纤维素等）、酪蛋白、糊精、淀粉、改性淀粉、聚乙締醇、改性聚乙 締醇（乙酷乙酷基化聚乙締醇等）、聚氧化乙締、聚乙締基化咯烧酬、聚乙締基甲基酸、聚丙 締酸盐类、聚丙締酷胺、丙締酸烷基醋共聚物、氨基甲酸醋类共聚物等，但没有特别限定。其 中特别优选使用聚乙二醇、聚氧化乙締。也可W使用甘油代替亲水性高分子。
[006引亲水性高分子的分子量没有特别限定，例如为1.0X103-1.0X107,优选为 2.οXl03-l.οX107,更优选为 5.οXl03-l.οX107。
[0069] 亲水性高分子的添加量相对于微细纤维的固体成分100质量份优选为1至200质 量份，更优选为1至150质量份，还更优选为2至120质量份，特别优选为3至100质量份， 但没有特别限定。
[0070] <含有微细纤维的悬浮液〉 涂布在基材上的含有微细纤维的悬浮液、或涂布在基材上的含有微细纤维和亲水性高 分子的悬浮液是含有微细纤维和亲水性高分子W及分散介质的液体。分散介质可使用水、 有机溶剂，从操作性、成本的角度考虑，优选只使用水，但没有特别限定。在使用有机溶剂时 也优选与水结合使用，但没有特别限定。与水结合使用的有机溶剂优选醇类溶剂（甲醇、乙 醇、丙醇、下醇等）、酬类溶剂（丙酬、甲基乙基酬等）、酸类溶剂（二乙酸、乙二醇二甲酸、四 氨巧喃等）、乙酸醋类溶剂（乙酸乙醋等）等的极性溶剂，但并不特别限于运些。
[0071] 悬浮液中的固体成分浓度没有特别限定，优选为0. 1-20质量％，更优选为0. 1-10 质量％，进一步优选为0. 5-10质量％。稀释后的固体成分浓度如果为上述下限值W上，则解 纤处理的效率提高，如果为上述上限值W下，则可W防止解纤处理装置内的堵塞。
[0072] <涂布工序〉 本发明中包含将含有微细纤维的分散液、或者含有微细纤维和亲水性高分子的悬浮液 涂布在基材上的涂布工序。基材可使用W膜（也包含具有透气性的膜）、织造布、非织造布 为代表的片状材料，板或圆柱体，但没有特别限定。基材的材质例如可使用树脂、金属或纸 等，从可更容易地制造含微细纤维的片材的方面考虑，优选树脂或纸，但并不特别限定于运 些。另外基材的表面可W是疏水性也可W是亲水性。树脂可举出：聚四氣乙締、聚乙締、聚 丙締、聚对苯二甲酸乙二醇醋、聚氯乙締、聚偏氯乙締、聚苯乙締、丙締酸树脂等，但没有特 别限定。金属可举出：侣、不诱钢、锋、铁、黄铜等，但没有特别限定。
[0073] 纸基材例如可举出：单面上光纸（片雖紙）、优质纸、中质纸、复印用纸、铜版纸、涂 布纸、牛皮纸、卡纸、白卡纸、白报纸、磨木纸（更紙）等纸基材，但没有特别限定。纸基材的 至少一个面可W用疏水剂进行疏水化。纸基材中，优选使用单面上光纸、并将其光面作为疏 水化的面，但没有特别限定。运里，单面上光纸是将抄纸后的湿纸用杨克式烘缸干燥机干燥 获得的，一面为高光泽化的光面。另外与光面相反一侧的面（粗糖面），密度比光面一侧降 低。因此通过光面可获得高平滑性，同时又可确保充分的透气性，因此如果在经疏水化的光 面对微细纤维进行抄纸，则不会降低过滤速度，可容易地获得面质更为良好的含微细纤维 的片材。
[0074] 纸基材可W用抄纸机或W人工抄造对含有纸浆的纸料进行抄造而获得。纸浆可W 是木质纸浆、非木质纸浆中的任意一种。木质纸浆的原料可举出针叶树、阔叶树，考虑纸基 材的平滑性提高的方面，优选较多含有W阔叶树为原料的纸浆，但没有特别限定。纸浆还可 W是机械纸浆、化学纸浆中的任意一种。化学纸浆有牛皮纸浆（ΚΡ，蒸煮液：化0Η和胞2巧、 多硫化物纸浆（SP，蒸煮液：化0Η和胞2苗)、碱法纸浆（蒸煮液：化0Η)、亚硫酸盐纸浆（蒸煮 液：崎5〇3)、碳酸钢纸浆（蒸煮液：NazCOs)、氧碱纸浆（蒸煮液：〇2和ΓΜ曲等，但没有特别 限定。其中，牛皮纸浆在平滑性和成本方面优选，但没有特别限定。纸浆可W是未漂白纸浆 也可W是漂白纸浆。纸浆是未打浆纸浆或打浆纸浆均可，从纸基材的平滑性提高的角度考 虑，优选打浆纸浆，但没有特别限定。
[00巧]纸基材的被疏水化的至少一个面的表面平滑度（按照王研（Oken)式平滑度(japanTAPPI纸浆试验法，No. 5-2:2000)测定）没有特别限定，优选为50秒W上，更优选 为150-800秒。纸基材的被疏水化的至少一个面的表面平滑度如果为上述下限值W上，贝U 在后述的含纤维微细纤维的片材的制造中，可容易地获得面质良好的含微细纤维的片材， 表面平滑度如果为上述上限值W下，则可容易地获得可防止含微细纤维的片材的生产率降 低的纸基材。
[0076] 纸基材的王研式透气度（JAPANTAPPI纸浆试验法，No. 5-2:2000)没有特别限定， 优选为20-500秒，更优选40-300秒。纸基材的透气度如果为上述下限值W上，则更可W捕 获微细纤维，如果为上述上限值W下，则可容易地获得可防止含微细纤维的片材的生产率 降低的纸基材。
[0077] 纸基材的基重（坪量）没有特别限定，优选为15-300g/m2,更优选20-200g/m2。 纸基材的基重如果为上述下限值W上，则可更容易地获得可充分捕获微细纤维的纸基材， 纸基材的基重如果为上述上限值W下，则可更容易地获得可防止含微细纤维的片材的生产 率降低的纸基材。
[0078] 纸基材中，单面上光纸的基重没有特别限定，优选为15-300g/m2,更优选为 20-200g/m2。单面上光纸的基重如果为上述下限值W上，则可更容易地获得可充分捕获微 细纤维的纸基材，单面上光纸的基重如果为上述上限值W下，则可更容易地获得可防止含 微细纤维的片材的生产率降低的纸基材。
[0079] 纸基材的疏水化可利用疏水剂进行。疏水剂是与水的亲和性低、难溶解或难混合 于水的物质。从可更为提高纸基材的脱模性考虑，疏水剂优选为选自有机娃化合物、氣化合 物、聚締控蜡、高级脂肪酷胺、高级脂肪酸碱盐、丙締酸类聚合物的至少1种，从剥离性更为 优异考虑，更优选有机娃化合物，但没有特别限定。"有机娃化合物"是聚硅氧烷。
[0080] 涂布含有微细纤维的分散液的涂布机例如可使用漉涂机、凹版涂布机、模头涂布 机、幕涂机、气刀涂布机等，但没有特别限定。从可W使厚度更均匀考虑，优选模头涂布机、 幕涂机、喷涂机，更优选模头涂布机，但并不特别限于运些。
[0081] 涂布溫度没有特别限定，优选20-45°C，更优选25-40°C，进一步优选为27-35°C。 涂布溫度如果为上述下限值W上，则可W容易地涂布含微细纤维的分散液，如果为上述上 限值W下，则可W抑制涂布中分散介质的挥发。