一种废纸脱墨漂白装置的制作方法

本实用新型涉及脱墨漂白技术领域，具体为一种废纸脱墨漂白装置。

背景技术：

造纸术是中国四大发明之一，纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品，一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成，中国是世界上最早发明纸的国家，纸的出现扩大了文化的传播，却加重了对木材的砍伐，为保护环境，节省资源，对废纸的处理时很好的方式，目前的废纸脱墨漂白装置，在将温度加至70度时，加热速度缓慢，从而提高了生产时间，另外在进行脱墨漂白时，纸浆与脱墨剂或漂白剂混合不均匀，导致脱墨漂白效率低，其次在进行脱墨漂白前，经常需要破碎装置对纸张进行破碎，从而加大了成本和生产时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废纸脱墨漂白装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废纸脱墨漂白装置，包括壳体，所述壳体的顶部中间位置处安装有进纸口，所述壳体内部的中间位置处安装有机体，所述机体一侧的上端安装有第二电机和第三电机，且第二电机和第三电机的输出端分别安装有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴和第三转轴的外侧分别均匀安装有第一破碎刀和第二破碎刀，所述机体内壁的下端安装有电加热板，所述机体底部的中间位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有延伸至机体内部的第一转轴，所述第一转轴的外侧均匀安装有搅拌杆，所述电加热板的一侧均匀安装有与搅拌杆相互配合的电加热棒，所述机体的一侧安装有电加热器，所述机体的底部四角处安装有伸缩筒，所述伸缩筒的外侧设置有第一弹簧，所述壳体内壁顶部的一侧安装有漂白剂腔和脱墨剂腔，所述漂白剂腔和脱墨剂腔的底部分别安装有漂白剂出液电磁阀和脱墨剂出液电磁阀，所述漂白剂出液电磁阀和脱墨剂出液电磁阀分别通过水管安装有漂白剂流量计和脱墨剂流量计，所述漂白剂流量计和脱墨剂流量计的输出端分别通过水管延伸至机体内部，所述壳体内部底端的一侧安装有水箱，所述水箱的顶部安装有第二水泵，所述第二水泵的输入端安装有延伸至水箱内部的L型出水管，所述第二水泵的输出端通过水管安装有进水流量计，所述进水流量计的输出端通过水管延伸至机体内部，所述壳体内部底端的一侧安装有第一水泵，且第一水泵的输入端通过水管与机体连通，所述第一水泵的输出端安装有延伸至壳体外部的出液管，所述壳体一侧的中间位置处安装有控制面板。

优选的，所述进纸口的顶部铰接有封盖，且封盖顶部的中间位置处安装有手柄。

优选的，所述壳体的外侧分别设置有第一观察窗、第二观察窗和第三观察窗。

优选的，所述漂白剂腔的顶部安装有漂白剂进液阀，且脱墨腔的顶部安装有脱墨剂进液阀，所述壳体一侧的中间位置处安装有加水阀，且加水阀的一端通过水管与水箱连通。

优选的，所述壳体的底部均匀安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端安装有底座。

优选的，所述机体底部的一侧设置有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废纸脱墨漂白装置，通过打开第二电机和第三电机，将废纸放入进纸口，通过第二电机和第三电机动相互配合的第一破碎刀和第二破碎刀对纸张进行破碎，无需破碎装置对纸张进行破碎，从而减少了成本和生产时间，该装置通过打开电加热器对电加热板和电加热棒进行加热，配合搅拌杆，因此可以使其快速且均匀的加热，从而可以降低加热时间，提高加热效率，该装置通过电加热棒与搅拌杆之间的相互配合，同时提高了漂白剂或者脱墨剂与废纸浆之间的混合程度，从而提高了废纸浆的脱墨漂白效率。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的A局部示意图。

图中：1、脱墨剂进液阀；2、漂白剂进液阀；3、漂白剂腔；4、脱墨剂出液电磁阀；5、漂白剂出液电磁阀；6、脱墨剂流量计；7、漂白剂流量计；8、控制面板；9、电加热器；10、电加热板；11、电加热棒；12、搅拌杆；13、第一转轴；14、第一水泵；15、底座；16、第一电机；17、第一弹簧；18、第二弹簧；19、伸缩筒；20、温度传感器；21、L型出水管；22、水箱；23、加水阀；24、第二水泵；25、进水流量计；26、第二电机；27、进纸口；28、第二转轴；29、第一破碎刀；30、脱墨剂腔；31、壳体；32、第二破碎刀；33、第三转轴；34、第三电机；35、第一观察窗；36、第二观察窗；37、第三观察窗；38、机体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种废纸脱墨漂白装置，包括壳体31，壳体31的顶部中间位置处安装有进纸口27，壳体31内部的中间位置处安装有机体38，机体38一侧的上端安装有第二电机26和第三电机34(该第二电机26和第三电机34的型号为Y90S-2)，且第二电机26和第三电机34的输出端分别安装有第二转轴28和第三转轴33，第二转轴28和第三转轴33的外侧分别均匀安装有第一破碎刀29和第二破碎刀32，机体38内壁的下端安装有电加热板10，机体38底部的中间位置处安装有第一电机16(该第一电机16的型号为Y90S-2)，且第一电机16的输出端安装有延伸至机体38内部的第一转轴13，第一转轴13的外侧均匀安装有搅拌杆12，电加热板10的一侧均匀安装有与搅拌杆12相互配合的电加热棒11，机体38的一侧安装有电加热器9(该电加热器9的型号为QL-GD-666)，机体38的底部四角处安装有伸缩筒19，伸缩筒19的外侧设置有第一弹簧17，壳体31内壁顶部的一侧安装有漂白剂腔3和脱墨剂腔30，漂白剂腔3和脱墨剂腔30的底部分别安装有漂白剂出液电磁阀5和脱墨剂出液电磁阀4(该漂白剂出液电磁阀5和脱墨剂出液电磁阀4的型号为DNC-50-200)，漂白剂出液电磁阀5和脱墨剂出液电磁阀4分别通过水管安装有漂白剂流量计7和脱墨剂流量计6(该漂白剂流量计7和脱墨剂流量计6的型号为XBOLD)，漂白剂流量计7和脱墨剂流量计6的输出端分别通过水管延伸至机体38内部，壳体31内部底端的一侧安装有水箱22，水箱22的顶部安装有第二水泵24(该第二水泵24的型号为LDPB425TP)，第二水泵24的输入端安装有延伸至水箱22内部的L型出水管21，第二水泵24的输出端通过水管安装有进水流量计25(该进水流量计25的型号为XBOLD)，进水流量计25的输出端通过水管延伸至机体38内部，壳体31内部底端的一侧安装有第一水泵14(该第一水泵14的型号为LDPB425TP)，且第一水泵14的输入端通过水管与机体38连通，第一水泵14的输出端安装有延伸至壳体31外部的出液管，壳体31一侧的中间位置处安装有控制面板8。

在本实施中：进纸口27的顶部铰接有封盖，且封盖顶部的中间位置处安装有手柄，从而可以防止装置内部进灰尘，壳体31的外侧分别设置有第一观察窗35、第二观察窗36和第三观察窗37，从而可以便于对用量进行观测，漂白剂腔3的顶部安装有漂白剂进液阀2，且脱墨腔30的顶部安装有脱墨剂进液阀1，所述壳体31一侧的中间位置处安装有加水阀23，且加水阀23的一端通过水管与水箱22连通，从而可以实现定量加液，壳体31的底部均匀安装有第二弹簧18，所述第二弹簧18的一端安装有底座15，从而可以起到减震的作用，机体38底部的一侧设置有温度传感器20，从而可以检测温度。

工作原理：使用前，将装置接通电源，使用时，通过控制面板8打开第二电机26和第三电机34，将废纸放入进纸口27，通过第二电机26和第三电机34带动相互配合的第一破碎刀29和第二破碎刀32对纸张进行破碎，通过控制面板8打开第一电机16，从而带动搅拌杆12转动，使其与电加热棒11相互配合对纸张进行再破碎，通过控制面板8打开第二水泵24，将水箱22中的水抽入至机体38中，并通过第二观察窗36观察进水量，通过控制面板8打开电加热器9对电加热板10和电加热棒11进行加热，配合搅拌杆12，因此可以使其快速且均匀的加热，通过温度传感器20检测温度，将其信号传至控制面板8上，进行显示调节温度，到达70度时，通过控制面板8打开墨剂出液电磁阀4向机体38中加入脱墨剂，并通过第一观察窗35观察脱墨剂流量计6上的加入量，通过控制面板8进行计时，到合适的时间后，通过控制面板8打开漂白剂出液电磁阀5向机体38中加入漂白剂，并通过第一观察窗35观察漂白剂流量计7上的加入量，通过控制面板8进行计时，到合适的时间后，通过控制面板8打开第一水泵14将脱墨漂白后的纸浆抽出。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。