一种防变形涤纶布织造用整经机的断纱监测装置的制作方法

本实用新型涉及织造技术领域，尤其是一种防变形涤纶布织造用整经机的断纱监测装置。

背景技术：

现有技术中，对于整经机上采用的断纱监测装置，其结构简单，反应灵敏性差，而且针对不同纱线其在纱线上的压力难以调节。

如中国实用新型专利201620243020.6，专利名称为：一种整经机筒子架断纱自停装置，其主要技术方案为：本实用新型由自停杆纱钩、导纱瓷、光束通道管、自停杆、固定座、转动轴和限位管组成，其特征是：自停杆的一端有自停杆纱钩，自停杆通过转动轴和固定座相连，光束通道管和固定座相连，限位管和固定座相连，固定座和整经机相连，整经机上导纱瓷。

上述方案中，其作用在纱线上的压力一致，无法根据不同的纱线进行调节，会对纱线的品质造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能断纱进行监测并对作用在纱线上的压力可进行调节的防变形涤纶布织造用整经机的断纱监测装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种防变形涤纶布织造用整经机的断纱监测装置，包括纱架，在纱架上设置有筒子纱，在筒子纱的纱线输出方向前端的纱架上设置有一个固定轴，在固定轴上设置有轴套，所述固定轴位于筒子纱输出纱线的下方，在轴套上设置有一个丝杆，丝杆与轴套之间固定连接，丝杆延伸至筒子纱输出的纱线处，在丝杆的端部设置有固定环，在固定环内水平设置有转动销，所述的纱线穿过固定环并位于转动销下方，在丝杆上重力调节块，重力调节块上设置有螺孔，所述螺孔与丝杆配合，相对于丝杆的另一侧的轴套上设置有挡板，挡板位于竖直方向内，在固定轴轴向的挡板两侧的纱架上分别设置有红外发射器和红外接收器，红外发射器与红外接收器位于同一直线上，且纱线穿过固定环时挡板的位置位于红外发射器和红外接收器所在直线的中间位置，在挡板的外端设置有重力平衡块，在纱架上设置有控制器和报警器，所述控制器与红外接收器、红外发射器、报警器连接。

上述技术方案中，其丝杆及固定环采用轻质材料制作而成，其中丝杆与固定环的重量比挡板与重力平衡块的重量轻，但是加上重力调节块后的重力会略大于挡板和重力平衡块的重量；所以在实际作业过程中，会对纱线施加一定的向下压力，而当纱线断裂时固定环一侧向下，挡板一侧向上转动，从而红外线照射在红外接收器上，则控制器判断断线，并报警。而对于不同纱线时，可根据纱线的承压能力，调节重力调节块在丝杆上的位置，当重量调节块靠近轴套时，对纱线的压力较小，此时断线反应相对较慢，而当重力调节块靠近固定环时，对纱线压力较大，此时断线反应则快，所以上述方案中可根据实际需求进行合理的调节选择，以确保设备的稳定运行及整经的高品质。

本实用新型所得到的一种防变形涤纶布织造用整经机的断纱监测装置，其通过合理的结构设计，能对纱线上的压力进行调节同时调节断线报警的灵敏度，提升设备运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的红外发射器与红外接收器之间的结构关系。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的一种防变形涤纶布织造用整经机的断纱监测装置，包括纱架1，在纱架1上设置有筒子纱2，在筒子纱2的纱线3输出方向前端的纱架1上设置有一个固定轴4，在固定轴4上设置有轴套5，所述固定轴4位于筒子纱2输出纱线3的下方，在轴套5上设置有一个丝杆6，丝杆6与轴套5之间固定连接，丝杆6延伸至筒子纱2输出的纱线3处，在丝杆6的端部设置有固定环7，在固定环7内水平设置有转动销8，所述的纱线3穿过固定环7并位于转动销8下方，在丝杆6上重力调节块9，重力调节块9上设置有螺孔，所述螺孔与丝杆6配合，相对于丝杆6的另一侧的轴套5上设置有挡板10，挡板10位于竖直方向内，在固定轴4轴向的挡板10两侧的纱架1上分别设置有红外发射器13和红外接收器12，红外发射器13与红外接收器12位于同一直线上，且纱线3穿过固定环7时挡板10的位置位于红外发射器13和红外接收器12所在直线的中间位置，在挡板10的外端设置有重力平衡块11，在纱架1上设置有控制器14和报警器15，所述控制器14与红外接收器12、红外发射器13、报警器15连接。