一种新型吹风正压式单面瓦楞机的制作方法

本实用新型涉及瓦纸加工设备技术领域，具体为一种新型吹风正压式单面瓦楞机。

背景技术：

单面机是瓦纸箱生产线的重要设备之一，瓦纸板的成型质量如何，与单面机的正确使用和保养有很大的关系，单面机生产瓦楞芯纸的机械设备，在瓦楞包装行业，被誉为瓦楞纸板生产线的心脏，单面机加工楞型可为或根据需要定制，由于单面机能耗高，技术门槛低，目前单面机仅仅是瓦纸生产线的补充——在一些小规格、低档次、内销纸箱的加工生产中配套使用单面机。

而现有的新型吹风正压式单面瓦楞机，在瓦楞机的使用过程中，因上压辊和中压辊均为金属制钢棍，使面纸在通过压力辊进行压制时，可以能会导致面纸或楞纸出现磨破的现象，且压力辊在贴合面纸时，成品单面纸面部可能会出现排骨压痕，降低瓦纸的生产质量，进一步降低机体的工作效率，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

所以，如何设计一种新型吹风正压式单面瓦楞机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型吹风正压式单面瓦楞机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型吹风正压式单面瓦楞机，包括机体，所述机体的底端固定连接设置有机座，所述机座的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆与机座螺接固定，所述机体的顶端右侧开设有正压式密闭腔体，所述正压式密闭腔体的右端铰接固定设置有风门，所述机体的顶端设置有传动电机，所述传动电机与所述机体螺接固定，所述正压式密闭腔体的左侧设置有安装座，所述安装座的内侧设置有上瓦楞辊，所述上瓦楞辊的下方设置有下瓦楞辊，所述下瓦楞辊的内侧开设有中辊风槽，所述下瓦楞辊的右侧底端设置有涂胶辊，所述涂胶辊与机体转动连接，所述涂胶辊的顶端螺接固定设置有冰水箱，所述上瓦楞辊和下瓦楞辊均与安装座螺接固定，所述上瓦楞辊的顶端螺接固定设置有压力辊，所述压力辊的外侧粘接固定设置有柔性贴合辊面，所述压力辊的两端均卡合固定设置有油压缸，所述机体的底端左侧螺接固定设置有瓦楞纸，所述机体的顶端右侧螺接固定设置有加热辊，所述加热辊的内侧卡合固定设置有蒸汽旋转接头，所述加热辊的右端下方设置有面纸，所述面纸与机体转动连接。

进一步的，所述加热辊的内侧开设有加热深孔，加热深孔的数量为多个，多个加热深孔均匀的分布在加热辊的内侧。

进一步的，所述加热辊的数量为两个，两个加热辊分别分布在所述面纸和所述瓦楞纸的顶端。

进一步的，所述压力辊设置为钢芯外层硫化耐高温胶结构。

进一步的，所述上瓦楞辊与所述下瓦楞辊为错位安装，上瓦楞辊与下瓦楞辊之间有且仅有侧面互相接触。

进一步的，所述蒸汽旋转接头的数量为两个，两个所述蒸汽旋转接头分别分布在两个所述加热辊的一端。

进一步的，所述机座的数量为两个，两个机座中间通过所述支撑杆支撑，所述支撑杆为工字型支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型吹风正压式单面瓦楞机，通过对装置本体的多方面改进，结构简单，使用方便，产量高，质量好，通过把压力辊设计为钢芯外层硫化耐高温胶，可以改变传统式的钢辊对钢辊的硬碰硬的方式，使压力辊用软对硬的方式以柔性压着面纸，从而减轻压力辊在压制面纸时对瓦纸及面纸的破坏力，使面纸的压制更加稳定，提高面纸压制的成功率，减少了生产过程中产生的面纸破损而浪费的现象，通过把压力辊设计为侧面吻式接触，减轻对贴合时面纸的破坏力，使瓦纸与面纸贴合时能够软接触、使面纸贴合时没有太大压力，让面纸的贴合更平整、不会有压痕产生，提高瓦纸的生产质量和机体的工作效率，所以该种新型吹风正压式单面瓦楞机具有广阔的应用市场。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的加热辊剖视结构示意图；

图3是本实用新型的面纸压力辊侧视结构示意图；

图4是本实用新型的面纸压力辊正视结构示意图；

图5是本实用新型的加热辊侧视结构示意图。

图中标号：1、机体；2、中辊风槽；3、瓦纸；4、机座；5、支撑杆；6、涂胶辊；7、风门；8、正压式密闭腔体；9、冰水箱；10、面纸；11、传动电机；12、压力辊；13、柔性贴合辊面；14、蒸汽旋转接头；15、加热辊；16、安装座；17、上瓦楞辊；18、下瓦楞辊；19、油压缸；20、加热深孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型吹风正压式单面瓦楞机，包括机体1，所述机体1的底端固定连接设置有机座4，所述机座4的内侧设置有支撑杆5，所述支撑杆5与机座4螺接固定，所述机体1的顶端右侧开设有正压式密闭腔体8，所述正压式密闭腔体8的右端铰接固定设置有风门7，所述机体1的顶端设置有传动电机11，所述传动电机11与所述机体1螺接固定，所述正压式密闭腔体8的左侧设置有安装座16，所述安装座16的内侧设置有上瓦楞辊17，所述上瓦楞辊17的下方设置有下瓦楞辊18，所述下瓦楞辊18的内侧开设有中辊风槽2，所述下瓦楞辊18的右侧底端设置有涂胶辊6，所述涂胶辊6与机体1转动连接，所述涂胶辊6的顶端螺接固定设置有冰水箱9，所述上瓦楞辊17和下瓦楞辊18均与安装座16螺接固定，所述上瓦楞辊17的顶端螺接固定设置有压力辊12，所述压力辊12的外侧粘接固定设置有柔性贴合辊面13，所述压力辊12的两端均卡合固定设置有油压缸19，所述机体1的底端左侧螺接固定设置有瓦纸3，所述机体1的顶端右侧螺接固定设置有加热辊15，所述加热辊15的内侧卡合固定设置有蒸汽旋转接头14，所述加热辊15的右端下方设置有面纸10，所述面纸10与机体1转动连接，以上所述构成本实用新型的基本结构。

更具体而言，所述加热辊15的内侧开设有加热深孔20，加热深孔20的数量为多个，多个加热深孔20均匀的分布在加热辊15的内侧，多个加热深孔20的开设使加热辊15的预热更加均匀，提高加热辊15的加热效率，且提高加热辊15的加热速度，所述加热辊15的数量为两个，两个加热辊15分别分布在所述面纸10和所述瓦纸3的顶端，两个加热辊15分别用于对面纸10和瓦纸3进行预热，所述压力辊12设置为钢芯外层硫化耐高温胶结构，使面纸10或瓦纸3的压制通过软对硬的方式进行压制，减轻压力辊12对瓦纸3和面纸10的破坏力，使面纸10或瓦纸3的压制更加稳定，提高面纸10或瓦纸3的压制效率，所述上瓦楞辊17与所述下瓦楞辊18为错位安装，上瓦楞辊17与下瓦楞辊18之间有且仅有侧面互相接触，通过侧面“吻”式接触，减小接触面积，同时减轻了贴合时对面纸10的破坏力，使成品单面纸10面部不会出现排骨压痕，大大提高产品质量，所述蒸汽旋转接头14的数量为两个，两个所述蒸汽旋转接头14分别分布在两个所述加热辊15的一端，用于带动加热辊15匀速旋转，所述机座4的数量为两个，两个机座4中间通过所述支撑杆5支撑，所述支撑杆5为工字型支撑架，使机体1的放置更加稳定，工字型支撑杆5使机座4之间留有空间，使机体1底端的通风散热性良好。

本实用新型改进于：该种新型吹风正压式单面瓦楞机，在使用时，首先把机体1放到工作地点，接通外部电源，面纸10和瓦纸3分别在转动时被加热辊15加热，加热辊15内部开设的加热深孔20让加热辊15的预热更加均匀，然后面纸10和瓦纸3分别通过压力辊12和下瓦楞辊18进行压制，在压制时，通过把压力辊12设计为钢芯外层硫化耐高温胶，使压力辊12用软对硬的方式以柔性压着面纸10，从而减轻压力辊12在压制面纸10时对瓦纸3及面纸10的破坏力，使面纸10的压制更加稳定，提高面纸10压制的成功率，同时把上瓦楞辊17设置在压力辊12和下瓦楞辊18左端，使压力辊12之间的接触面积减小，柔性贴合辊面使面纸或瓦纸与压力辊12之间软接触，使面纸10贴合时没有太大压力，让面纸10的贴合更平整、不会有压痕产生，提高瓦纸3的生产质量和机体1的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。