一种可调式纸袋机的装卸纸筒的制作方法

本实用新型涉及一种可调式纸袋机的装卸纸筒。

背景技术：

纸袋机是能够将纸筒上的纸张经过纠边、折叠、切断和封边工序后形成成品纸袋后并成垛输出的高自动化设备。现有的纸袋机在需要调节纸袋大小时，基本都是需要停机进行调整，而且普遍具有调节难度大和调节时间长的缺点，严重影响了厂家对纸袋机的使用。

现有的纸袋机在装卸纸筒时，由于用于安装纸筒的气涨轴均是被固定在一个高度位置处，又由于纸筒存在很多种规格，不同规格纸筒的直径不同，现有纸袋机为了让设备具有较宽的适用范围，都需确保最大直径规格的纸筒可以被使用，这样往往使得安装位置处于一个较高的地方，给操作人员带来了较大的装卸难度。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种可调式纸袋机的装卸纸筒，通过支撑组件对气涨轴进行调节，在设备运行过程中可以保持气涨轴的运转，同时可以调节气涨轴的高度。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种可调式纸袋机的装卸纸筒采用了如下技术方案：

一种可调式纸袋机的装卸纸筒，包括调整组件、装卸组件和支撑架；所述的支撑架位于设备的一侧，与所述的调整组件相配合，在所述的调整组件中自由移动，同时承载设备上的气涨轴；所述的装卸组件位于所述的调整组件的下方，与设备的气涨轴相对应，同时连接所述的调整组件；所述的调整组件位于设备的一侧，与设备相连接，与所述的支撑架和装卸组件相配合；

所述的支撑架包括移动底座和支撑块，所述的移动底座位于所述的调整组件内，在所述的调整组件内自由移动；所述的支撑块位于所述的移动底座的上方，与设备的气涨轴相抵触。

进一步的，所述的支撑架设置有两个，对称分布在设备的气涨轴的两端。

进一步的，所述的调整组件设置有两个，对称分布在设备气涨轴的两端。

进一步的，每一个所述的调整组件包括调整滑轨、滑动电机和平衡传感器；所述的调整滑轨位于设备的一侧，与设备固定连接，同时与所述的支撑架相配合；所述的滑动电机位于所述的支撑架的下方，与所述的支撑架固定连接；所述的平衡传感器位于所述的支撑架的下方，与所述的滑动电机相连接。

进一步的，所述的平衡传感器包括位置传感器和指令发生器，所述的位置传感器位于所述的支撑架的下方，与所述的支撑架固定连接；所述的指令发生器位于所述的位置传感器的一侧，与所述的位置传感器相连接。

进一步的，所述的装卸组件设置有两个，与所述的调整组件一一对应。

进一步的，每一个所述的装卸组件包括装配轨道、输送平台、拆卸间隙和拆卸块；所述的拆除间隙位于设备的一侧，同时位于所述的调整组件的一侧；所述的拆卸块位于所述的拆卸间隙的一侧，在苏搜的拆卸间隙内自由移动，抵触气涨轴的一端；所述的装配轨道位于设备上，与气涨轴同轴；所述的输送平台位于所述的装配轨道上，在所述的装配轨道上自由移动。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种可调式纸袋机的装卸纸筒，采用调整轨道和支撑架配合，使得气涨轴在设备上可以自由移动，再利用位置传感器平衡气涨轴两侧的位置高低，利用装配轨道和输送平台将新的纸筒输送到气涨轴上，气涨轴由拆除块推至拆除间隙，进行拆卸和装配纸筒，从而提高生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型优选实施例的主视图。

其中：1.调整组件、2.装卸组件、3.支撑架、4.移动底座、5.支撑块、6.调整滑轨、7.滑动电机、8.平衡传感器、9.位置传感器、10.指令发生器、11.装配轨道、12.输送平台、13.拆卸间隙、14.拆卸块。

具体实施方式

为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。

如附图所示，为本实用新型提供的一种可调式纸袋机的装卸纸筒，包括调整组件1、装卸组件2和支撑架3；所述的支撑架3位于设备的一侧，与所述的调整组件1相配合，在所述的调整组件1中自由移动，同时承载设备上的气涨轴；所述的装卸组件2位于所述的调整组件1的下方，与设备的气涨轴相对应，同时连接所述的调整组件1；所述的调整组件1位于设备的一侧，与设备相连接，与所述的支撑架3和装卸组件2相配合；

所述的支撑架3包括移动底座4和支撑块5，所述的移动底座4位于所述的调整组件1内，在所述的调整组件1内自由移动；所述的支撑块5位于所述的移动底座4的上方，与设备的气涨轴相抵触。

进一步的，所述的支撑架3设置有两个，对称分布在设备的气涨轴的两端。

进一步的，所述的调整组件1设置有两个，对称分布在设备气涨轴的两端。

进一步的，每一个所述的调整组件1包括调整滑轨6、滑动电机7和平衡传感器8；所述的调整滑轨6位于设备的一侧，与设备固定连接，同时与所述的支撑架3相配合；所述的滑动电机7位于所述的支撑架3的下方，与所述的支撑架3固定连接；所述的平衡传感器8位于所述的支撑架3的下方，与所述的滑动电机7相连接。

进一步的，所述的平衡传感器8包括位置传感器9和指令发生器10，所述的位置传感器9位于所述的支撑架3的下方，与所述的支撑架3固定连接；所述的指令发生器10位于所述的位置传感器9的一侧，与所述的位置传感器9相连接。

进一步的，所述的装卸组件2设置有两个，与所述的调整组件1一一对应。

进一步的，每一个所述的装卸组件2包括装配轨道11、输送平台12、拆卸间隙13和拆卸块14；所述的拆除间隙位于设备的一侧，同时位于所述的调整组件1的一侧；所述的拆卸块14位于所述的拆卸间隙13的一侧，在苏搜的拆卸间隙13内自由移动，抵触气涨轴的一端；所述的装配轨道11位于设备上，与气涨轴同轴；所述的输送平台12位于所述的装配轨道11上，在所述的装配轨道11上自由移动。