一种人造棉布新型捻丝设备的制作方法

本实用新型涉及一种捻丝设备，特别涉及一种人造棉布新型捻丝设备。

背景技术：

捻丝是将单丝或股线进行加捻（多根丝互相缠绕），使之获得一定的捻向和捻回数的工艺，为得到足够强度的丝线，有必要将两根或多跟丝线捻合在一起，为了编制耐用布料，并使织物材料具有紧密的外观，必须应用具有足够强度的捻线，故而要使用到捻丝机进行捻丝。

但是，通常的捻丝机捻丝强度和捻丝效率大都不可调整，影响了捻丝的效果和工作效率，加大了生产成本，为此，我们提出一种人造棉布新型捻丝设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种人造棉布新型捻丝设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种人造棉布新型捻丝设备，包括工作台，所述工作台的表面一侧焊接有定位杆，且工作台的两侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接横杆，所述横杆转动连接一号滑轮，且一号滑轮的两侧通过限位螺母固定在横杆的中部，所述工作台的表面固定连接一号电机，且一号电机位于横杆的下方，所述一号电机通过一号转轴转动连接一号齿轮，所述一号齿轮转动连接二号齿轮，且二号齿轮位于一号滑轮的下方，所述二号齿轮通过下表面的圆形凹槽转动连接固定环，所述固定环通过两侧立杆固定连接工作台，且工作台的底面固定连接有锂电池。

进一步地，所述定位杆和横杆之间工作台的表面固定有二号电机，且二号电机的一侧通过二号转轴可拆卸连接卷线轴。

进一步地，所述立杆之间焊接有固定杆，且固定杆的表面转动连接二号滑轮。

进一步地，所述二号齿轮的中心嵌套有橡胶筒，且橡胶筒的中心开设有线孔。

进一步地，所述工作台的侧面一端粘接有控制板，且控制板的表面镶嵌有电源开关、一号按钮和二号按钮。

进一步地，所述卷线轴的表面缠有丝线，所述丝线通过二号滑轮和一号滑轮连接套在定位杆表面的放线筒，且丝线在一号滑轮和二号滑轮之间贯穿橡胶筒中心的线孔。

进一步地，所述一号电机和二号电机的输入端分别和电源开关、一号按钮和二号按钮的输出端电性连接，且电源开关、一号按钮和二号按钮的输入端均和锂电池的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种人造棉布新型捻丝设备通过设置橡胶筒，在橡胶筒的中心开设线孔，二号齿轮在一号齿轮的带动下转动，从而带动橡胶筒转动，进一步带动丝线转动，橡胶筒端部的几股丝线通过橡胶筒的线孔时，在橡胶筒的挤压转动下捻合为一股，并在不断转动的同时增加了捻合力，增强了捻合强度，有效地改善了捻丝效果，提高了捻丝质量。

2.本实用新型一种人造棉布新型捻丝设备通过设置一号滑轮和二号滑轮，丝线在通过一号滑轮时被集中在一起，在一号滑轮上运动减少了阻力，防止丝线在被捻合前因强度不够发生断裂，有效保证了丝线能够顺利的进行捻合，从而保证生产的可持续性，提高了生产效率，降低生产成本，避免不必要的损失和成本浪费。

3.本实用新型一种人造棉布新型捻丝设备通过设置一号按钮和二号按钮，能够根据需求自由调节一号电机和二号电机的转速，从而调节卷线的速度和丝线捻合的速度，有利于提高丝线的捻合强度和生产效率，灵活性和适应性更强。

附图说明

图1为本实用新型一种人造棉布新型捻丝设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种人造棉布新型捻丝设备的二号齿轮的结构示意图。

图3为本实用新型一种人造棉布新型捻丝设备的立杆和二号滑轮的位置关系示意图。

图4为本实用新型一种人造棉布新型捻丝设备的控制板的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、横杆；4、放线筒；5、定位杆；6、一号滑轮；7、限位螺母；8、丝线；9、一号齿轮；10、一号转轴；11、一号电机；12、二号齿轮；13、二号电机；14、卷线轴；15、二号转轴；16、锂电池；17、控制板；18、圆形凹槽；19、橡胶筒；20、线孔；21、立杆；22、固定杆；23、二号滑轮；24、固定环；25、电源开关；26、一号按钮；27、二号按钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种人造棉布新型捻丝设备，包括工作台1，所述工作台1的表面一侧焊接有定位杆5，且工作台1的两侧焊接有支撑杆2，所述支撑杆2的一端固定连接横杆3，所述横杆3转动连接一号滑轮6，且一号滑轮6的两侧通过限位螺母7固定在横杆3的中部，所述工作台1的表面固定连接一号电机11，且一号电机11位于横杆3的下方，所述一号电机11通过一号转轴10转动连接一号齿轮9，所述一号齿轮9转动连接二号齿轮12，且二号齿轮12位于一号滑轮6的下方，所述二号齿轮12通过下表面的圆形凹槽18转动连接固定环24，所述固定环24通过立杆21固定连接工作台1，且工作台1的底面固定连接有锂电池16。

其中，所述定位杆5和横杆3之间工作台1的表面固定有二号电机13，且二号电机13的一侧通过二号转轴15可拆卸连接卷线轴14，便于卷线轴14的置换，利于节约时间，提高效率。

其中，所述立杆21之间焊接有固定杆22，且固定杆22的表面转动连接二号滑轮23，方便卷线轴14对丝线8的收卷，避免丝线8的磨损。

其中，所述二号齿轮12的中心嵌套有橡胶筒19，且橡胶筒19的中心开设有线孔20，加大了橡胶筒19对丝线8的夹持，利于对丝线8的捻合。

其中，所述工作台1的侧面一端粘接有控制板17，且控制板17的表面镶嵌有电源开关25、一号按钮26和二号按钮27，方便对设备的有效控制。

其中，所述卷线轴14的表面缠有丝线8，所述丝线8通过二号滑轮23和一号滑轮6连接套在定位杆5表面的放线筒4，且丝线8在一号滑轮6和二号滑轮23之间贯穿橡胶筒19中心的线孔20，能够减少丝线8在捻合过程中的磨损，增强捻合强度，提高生产效率。

其中，所述一号电机11和二号电机13的输入端分别和电源开关25、一号按钮26和二号按钮27的输出端电性连接，且电源开关25、一号按钮26和二号按钮27的输入端均和锂电池16的输出端电性连接，便于对设备进行操控，对捻合速度和捻合强度进行调节。

需要说明的是，本实用新型为一种人造棉布新型捻丝设备，工作时，将缠绕有丝线8的放线筒4套在定位杆5上，通过限位螺母7把一号滑轮6的两侧固定在横杆3上，丝线8的一端通过一号滑轮6后贯穿橡胶筒19中心的线孔20，从二号滑轮23穿过后固定在卷线轴14的表面，开启控制板17表面的电源开关25，卷线轴14和一号齿轮9分别在二号电机13和一号电机11的带动下转动，一号齿轮9带动二号齿轮12通过圆形凹槽18在固定环24上转动，从而通过橡胶筒19捻合线孔20中的丝线8，丝线8捻合的同时，在卷线轴14的拉力下放线筒4不断的将丝线通过一号滑轮6运送到橡胶筒19中心的线孔20内，捻合后的丝线8同时不断的通过二号滑轮23被卷绕到卷线轴14的表面，在丝线8捻合的过程中，可通过对一号按钮26和二号按钮27的调节来调整卷线轴14和二号齿轮12的转速，从而调整丝线8捻合的强度和捻合的速度，提高丝线8捻合的强度和生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。