一种压隔板纸的纸箱加工设备的制作方法

本实用新型涉及纸箱包装领域，特别是一种压隔板纸的纸箱加工设备。

背景技术：

药品等易碎产品在装箱时，根据不同需要，经常需要分多层装箱，同时产品之间也需要压入隔板来保护易碎产品。然而，在传统装箱过程中，压入隔板方式为操作人员用手将隔板压至纸箱底部以分隔产品，这种压隔板方式不仅易损伤操作人员手部，而且对于工人来说，劳动强度大，工作效率较低，存在很大的弊端。因此需要通过技术改造，将人工压隔板方式改造为设备自动进行压隔板操作的方式，以提高生产效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种压隔板纸的纸箱加工设备，能实现自动将隔板纸压入纸箱，避免了人工操作中损伤手部的问题，同时还减轻了工人劳动量，提高了工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压隔板纸的纸箱加工设备，包括机架，所述机架的上端固定安装有压板装置，所述压板装置的正下方设有纸箱输送装置；所述压板装置包括升降机构和压板，所述升降机构包括伸缩悬杆和至少一个升降气压杆，所述伸缩悬杆和升降气压杆的底端固定连接在压板上，所述升降气压杆的顶端通过进气管和出气管连接气动电磁阀；所述纸箱输送装置包括滚筒输送机构和定位机构，所述滚筒输送机构包括相互平行设置的输送滚筒和用于驱动输送滚筒旋转的驱动电机，所述输送滚筒的两侧安装在输送导轨上，所述输送导轨两侧上方设有相互平行的档杆，所述档杆之间形成了纸箱通过的通道；所述定位机构包括光电开关和PLC控制器，所述光电开关设于输送导轨的一侧，所述PLC控制器分别连接光电开关、驱动电机及气动电磁阀。

进一步改进地：所述机架顶部设有横梁，所述横梁的中点处开设有第一通孔，所述伸缩悬杆设于第一通孔内，所述伸缩悬杆两侧的横梁上对称开设有第二通孔和第三通孔；所述升降机构包括两个升降气压杆，所述两个升降气压杆分别设于第二通孔和第三通孔内。

本实用新型的工作原理：所述伸缩悬杆将压板悬挂连接在机架的横梁上，两个升降气压杆用于带动压板升降，从而实现对纸箱进行压隔板纸操作。

所述光电开关用于检测待压隔板纸的纸箱是否进入到压板正下方处，即工作位置，如果检测到纸箱，则发送信号给PLC控制器，然后PLC控制器关闭驱动电机，并启动气动电磁阀，从而控制升降气压杆带动压板向下压，将隔板纸压入纸箱中后，再通过气动电磁阀来控制升降气压杆带动压板上升，压板脱离纸箱后，PLC控制器再启动驱动电机，驱动电机带动输送滚筒旋转，将完成压隔板纸操作的纸箱送到接下来的加工工序。

进一步改进地：所述档杆上均连接有调节座，所述调节座的底端固定在输送导轨的外侧壁上；优选地，所述调节座为涡轮丝杆调节座，通过旋转调节座顶端的旋钮，可以带动丝杆前后移动，从而改变档杆到输送导轨的距离，达到改变两侧档杆间距的目的，以适应不同尺寸大小的纸箱；所述气动电磁阀也固定安装于输送导轨的外侧壁上，所述气动电磁阀还连接有供气管道。

进一步改进地：所述压板的底部设有一层平整的缓冲垫层，所述缓冲垫层可拆卸更换；所述缓冲垫层采用泡沫垫层。

进一步改进地：所述机架的四角均设有用于调节高度的调节脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种压隔板纸的纸箱加工设备，利用压板将隔板纸压入纸箱，实现隔板纸快速稳定地自动投放，避免了人工操作中损伤手部的问题；利用光电开关感应待压隔板的纸箱位置，配合滚筒传输机构和升降机构，定位精准，有效加快压隔板纸速度；同时，通过两侧的调节座可以调整两侧档杆之间的距离，以适应不同大小的纸箱；起到减轻工人劳动量、提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

实施例一：请参考图1，一种压隔板纸的纸箱加工设备，包括机架，所述机架的上端固定安装有压板装置，所述压板装置的正下方设有纸箱输送装置；所述压板装置包括升降机构1和压板2，所述升降机构包括伸缩悬杆11和至少一个升降气压杆12，所述伸缩悬杆和升降气压杆的底端固定连接在压板上，所述升降气压杆的顶端通过进气管和出气管连接气动电磁阀13；所述纸箱输送装置包括滚筒输送机构3和定位机构，所述滚筒输送机构包括相互平行设置的输送滚筒和用于驱动输送滚筒旋转的驱动电机，所述输送滚筒的两侧安装在输送导轨31上，所述输送导轨31两侧上方设有相互平行的档杆32，所述档杆32之间形成了纸箱通过的通道；所述定位机构包括光电开关4和PLC控制器，所述光电开关4设于输送导轨的一侧，所述PLC控制器分别连接光电开关、驱动电机及气动电磁阀。

本实施例中，所述光电开关采用红外线传感器。

作为具体实施方式的一种，所述机架顶部设有横梁，所述横梁的中点处开设有第一通孔，所述伸缩悬杆设于第一通孔内，所述伸缩悬杆两侧的横梁上对称开设有第二通孔和第三通孔；所述升降机构包括两个升降气压杆，所述两个升降气压杆分别设于第二通孔和第三通孔内。

所述档杆32上均连接有调节座33，所述调节座的底端固定在输送导轨31的外侧壁上；所述调节座33为涡轮丝杆调节座；所述气动电磁阀也固定安装于输送导轨的外侧壁上，所述气动电磁阀还连接有供气管道。

所述压板的底部设有一层平整的缓冲垫层21；所述缓冲垫层采用泡沫垫层。所述机架的四角均设有用于调节高度的调节脚。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。