一种双工位纸浆模塑成型机的制作方法

文档序号:17713094发布日期:2019-05-21 21:32阅读:382来源:国知局
一种双工位纸浆模塑成型机的制作方法

本实用新型涉及纸浆模塑成型机技术领域,具体为一种双工位纸浆模塑成型机。



背景技术:

纸浆模塑是一种立体造纸技术,它以废纸为原料,在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品,它具有四大优势,原料为废纸,包括板纸、废纸箱纸和废白边纸等,来源广泛,其制作过程由制浆、吸附成型和干燥定型等工序完成,对环境无害,可以回收再生利用,体积比发泡塑料小,可重叠,交通运输方便。

传统的双工位纸浆模塑成型机,其纸浆浆池是整体固定在双工位纸浆模塑成型机内部的,而双工位纸浆模塑成型机的纸浆浆池在使用中内部难免有废料残留沉淀,而传统双工位纸浆模塑成型机纸浆浆池因其结构固定难以取出,使用者清洗纸浆浆池时十分麻烦,使用者对此颇为烦恼,故而提出一种双工位纸浆模塑成型机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种双工位纸浆模塑成型机,以解决上述背景技术中提出的传统的双工位纸浆模塑成型机,其纸浆浆池是整体固定在双工位纸浆模塑成型机内部的,而双工位纸浆模塑成型机的纸浆浆池在使用中内部难免有废料残留沉淀,而传统双工位纸浆模塑成型机纸浆浆池因其结构固定难以取出,使用者清洗纸浆浆池时十分麻烦,使用者对此颇为烦恼的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双工位纸浆模塑成型机,包括安装板、滑槽、滑块、移动板和限位组,其特征在于:所述移动板的顶部焊接有纸浆池,所述安装板的顶部开设有卡孔,所述纸浆池的左侧设置有一端贯穿并延伸到卡孔内部的定位装置。

优选的,所述安装板的顶部左侧焊接有承受杆,所述承受杆的底部焊接有吸浆模具组,所述安装板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有滑块,所述滑块的顶部焊接有移动板,所述吸浆模具组由液压推杆、延伸杆、浆模和伸缩杆组成,所述承受杆的底部焊接有液压推杆,所述液压推杆的输出端固定安装有延伸杆,所述延伸杆的底部焊接有浆模,所述浆模的顶部且位于液压推杆的左右两侧均粘接有一端与承受杆固定连接的伸缩杆。

优选的,所述定位装置由横板架、竖杆、顶进弹簧、集成板、卡钉和限位横孔组成,所述纸浆池的左侧焊接有横板架,所述横板架的底部粘接有顶进弹簧,所述顶进弹簧的底部粘接有集成板,所述横板架的底部左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到集成板底部的竖杆,所述集成板的底部焊接有一端贯穿并延伸到卡孔内部的卡钉,所述卡钉的左侧开设有限位横孔,所述卡钉的底部为斜面。

优选的,所述限位组由限位横钉和复位弹簧组成,所述承受杆的左侧活动安装有一端贯穿承受杆并延伸到限位横孔内部的限位横钉,所述限位横钉的外部且位于承受杆的右侧套接有一端与承受杆相接触的复位弹簧,所述限位横钉的外部且位于复位弹簧的右侧焊接有一端与复位弹簧相接触的横压盘。

优选的,所述承受杆焊接在安装板的顶部,所述安装板为L形杆,所述纸浆池通过螺钉铆接在移动板的顶部。

优选的,所述承受杆的左侧设置有一端贯穿并延伸到承受杆右侧的限位组,所述伸缩杆由内杆和空心杆组成,所述空心杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到空心杆外部的内杆,所述卡孔位于滑槽的后侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双工位纸浆模塑成型机,通过设置在限位组上的定位装置和滑块上的移动板,使用者在发现纸浆浆池内部有废料残留需要清洗纸浆浆池时,使用者拉动限位横钉,限位横钉上的横压盘带动复位弹簧左移,限位横钉脱离限位横孔,纸浆池失去固定,使用者拉动纸浆池右移,纸浆池带动卡钉右移,因为卡钉的底部为斜面,卡钉受力压缩顶进弹簧,顶进弹簧缓缓上移,纸浆池通过滑块在滑槽内向右移动,使用者可以简单的拆卸取出纸浆池,免去了使用者清洗纸浆浆池时的麻烦,方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用一种双工位纸浆模塑成型机结构示意图;

图2为本实用一种双工位纸浆模塑成型机图1中A处放大图。

图中:1-安装板;2-滑槽;3-滑块;4-移动板;5-纸浆池;6-承受杆;7-吸浆模具组;71-液压推杆;72-延伸杆;73-浆模;74-伸缩杆;8-定位装置;81-横板架;82-竖杆;83-顶进弹簧;84-集成板;85-卡钉;86-限位横孔;9-卡孔;10-限位组;101-限位横钉;102-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种双工位纸浆模塑成型机,包括安装板1,安装板1的顶部设置有滑槽2,滑槽2的长度为30厘米,滑槽2的内部安装有滑块3,滑块3贯穿并延伸到安装板1上方,滑块3的顶部焊接有移动板4,移动板4的顶部设置有纸浆池5,安装板1的顶部左侧焊接有承受杆6,承受杆6焊接在安装板1的顶部,承受杆6为L形杆,纸浆池5通过螺钉铆接在移动板4的顶部,L形杆比安装板1短,通过螺钉铆接在移动板4上的纸浆池5方便使用者拆卸,承受杆6的底部固定安装有吸浆模具组7,吸浆模具组7由液压推杆71、延伸杆72、浆模73和伸缩杆74组成,承受杆6的底部铆接有液压推杆71,液压推杆71的型号为YTZ1750-/90,液压推杆71的输出端套接有延伸杆72,延伸杆72的底部焊接有浆模73,浆模73的顶部且位于液压推杆71的左右两侧均焊接有一端与承受杆6固定连接的伸缩杆74,伸缩杆74由内杆和空心杆组成,空心杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到空心杆外部的内杆,卡孔9位于滑槽2的后侧,卡孔9和滑槽2如果位于同一条线上,使用者安装纸浆池5时,卡钉85可能卡入滑槽2内,将会影响纸浆池5的定位安装,浆模73上安装与承受杆6固定连接的伸缩杆74可以使得浆模73的移动更加平稳,浆模73在上下移动时不会晃动,安装板1的顶部开设有卡孔9,纸浆池5的左侧设置有一端贯穿并延伸到卡孔9内部的定位装置8,定位装置8由横板架81、竖杆82、顶进弹簧83、集成板84、卡钉85和限位横孔86组成,纸浆池5的左侧焊接有横板架81,横板架81的底部焊接有顶进弹簧83,顶进弹簧83的底部焊接有集成板84,横板架81的底部左右两侧均铆接有一端贯穿并延伸到集成板84底部的竖杆82,集成板84的底部设置有一端贯穿并延伸到卡孔9内部的卡钉85,卡钉85的左侧开设有限位横孔86,卡钉85的底部为斜面,卡钉85底部为斜面方便使用者在移动纸浆池5时卡钉85不会限制纸浆池5的移动,卡钉85右移时即上升脱离卡孔9,承受杆6的左侧插接有一端贯穿并延伸到承受杆6右侧的限位组10,限位组10由限位横钉101和复位弹簧102组成,承受杆6的左侧插接有一端贯穿承受杆6并延伸到限位横孔86内部的限位横钉101,限位横钉101的外部且位于承受杆6的右侧套接有一端与承受杆6相接触的复位弹簧102,限位横钉101的外部且位于复位弹簧102的右侧卡接一端与复位弹簧102相接触的横压盘,横压盘可以在限位横钉101左移时压缩复位弹簧102蓄力,当使用者松开限位横钉101时复位弹簧102即释放,推动限位横钉101复位,通过设置在限位组10上的定位装置8和滑块3上的移动板4,使用者在发现纸浆浆池内部有废料残留需要清洗纸浆浆池时,使用者拉动限位横钉101,限位横钉101上的横压盘带动复位弹簧102左移,限位横钉101脱离限位横孔86,纸浆池5失去固定,使用者拉动纸浆池5右移,纸浆池5带动卡钉85右移,因为卡钉85的底部为斜面,卡钉85受力压缩顶进弹簧83,顶进弹簧83缓缓上移,纸浆池5通过滑块3在滑槽2内向右移动,使用者可以简单的拆卸取出纸浆池5,免去了使用者清洗纸浆浆池时的麻烦,方便了使用者的使用。

安装板1的顶部左侧焊接有承受杆6,承受杆6的底部焊接有吸浆模具组7,安装板1的顶部开设有滑槽2,滑槽2的内部活动安装有滑块3,滑块3的顶部焊接有移动板4,吸浆模具组7由液压推杆71、延伸杆72、浆模73和伸缩杆74组成,承受杆6的底部焊接有液压推杆71,液压推杆71的输出端固定安装有延伸杆72,延伸杆72的底部焊接有浆模73,浆模73的顶部且位于液压推杆71的左右两侧均粘接有一端与承受杆6固定连接的伸缩杆74。

定位装置8由横板架81、竖杆82、顶进弹簧83、集成板84、卡钉85和限位横孔86组成,纸浆池5的左侧焊接有横板架81,横板架81的底部粘接有顶进弹簧83,顶进弹簧83的底部粘接有集成板84,横板架81的底部左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到集成板84底部的竖杆82,集成板84的底部焊接有一端贯穿并延伸到卡孔9内部的卡钉85,卡钉85的左侧开设有限位横孔86,卡钉85的底部为斜面。

限位组10由限位横钉101和复位弹簧102组成,承受杆6的左侧活动安装有一端贯穿承受杆6并延伸到限位横孔86内部的限位横钉101,限位横钉101的外部且位于承受杆6的右侧套接有一端与承受杆6相接触的复位弹簧102,限位横钉101的外部且位于复位弹簧102的右侧焊接有一端与复位弹簧102相接触的横压盘。

承受杆6焊接在安装板1的顶部,安装板1为L形杆,纸浆池5通过螺钉铆接在移动板4的顶部。

承受杆6的左侧设置有一端贯穿并延伸到承受杆6右侧的限位组10,伸缩杆74由内杆和空心杆组成,空心杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到空心杆外部的内杆,卡孔9位于滑槽2的后侧。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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