一种穿透烘缸的制作方法

本实用新型涉及到纸张干燥设备的制造领域，特别涉及一种穿透烘缸。

背景技术：

烘缸是造纸领域中一种常见的纸张干燥设备，其一般是用铸铁制造而成的两端有盖的空心圆筒，在运转过程中，缸内通蒸汽将输送至缸面的纸张烘干，然而传统的烘缸，纸张干燥的效率不高，纤维损失率大，且纸张的蓬松性和柔软性都不高。

为了解决上述问题，有人发明了一种缸筒的圆筒壁上分布有若干透气孔，缸筒外环绕一个有中空内腔的C形气罩，气罩与缸筒相对的C形圆弧筒壁上分布有若干喷气孔的烘缸。通过上述结构能使纸张纤维由二维平面排列变为三维立体排列，提高纤维膨化率和利用率，纤维利用率可提高20％，缸筒表面透气孔开口率可高达90％，同时大大提高了热能利用率，并使横向送风趋于均匀。

但是上述烘缸也存在一定的缺陷，就是吹向纸幅的风量和风向并不能被控制，也不能调节纸幅和风的接触面积。当生产大纸幅纸张时，由于不能调节风量会导致纸幅干燥不充分以及纸幅局部蓬松不相同的问题。

因此，解决上述问题已成为本领域的技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种穿透烘缸，能有效的解决由于吹向纸幅的风量并不能被控制，导致纸幅干燥不充分以及纸幅局部蓬松不相同的问题。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种穿透烘缸，包括烘缸本体，以及设置在烘缸本体上的热风罩，所述穿透烘缸上还设置了用于调节所述穿透烘缸内热风风量的调风机构。

优选地，所述调风机构包括带孔的固定孔板、安装在固定孔板上方或下方带孔的移动孔板、以及驱动孔板上的孔与固定孔板上的孔重合或错开的驱动机构。固定孔板固定在穿透烘缸内，驱动机构能驱动移动孔板移动，使得移动孔板上的孔和固定孔板上的孔重合或者错开，从而使得穿透烘缸内的纸幅上的风量可调节，从而起到均匀纸幅上的风量的作用。

优选地，所述驱动机构包括与移动孔板连接的调风丝杆，与调风丝杆通过调风螺母连接的调节手轮。

当需要调节纸幅上的风量时，可以通过拧动调节手轮，调风丝杆就会像拧普通螺栓一样进退，带动移动孔板移动。当移动孔板上的孔与固定孔板完全重合时，通风量最大。当完全错开时，则通风完全关闭。

优选地，所述调风机构还包括设置在热风罩内，用于调节吹向纸幅的吹风量的第一调风机构；上述第一调风机构包括安装在热风罩吹风口处，带孔的第一固定孔板、与第一固定孔板的孔排列规则一致的第一移动孔板以及驱动第一移动孔板移动的第一驱动机构。

优选地，上述第一驱动机构包括与第一移动孔板连接的第一调风丝杆，与第一调风丝杆通过第一调风螺母连接的第一调节手轮、以及设置在热风罩外侧连接第一调风丝杆和第一调节手轮的第一调风螺母。

优选地，上述烘缸本体内还设置了用于调节缸内风量的第二调风机构，所述第二调风机构包括安装在烘缸本体内的带孔的第二固定孔板、与第二固定孔板的孔排列规则一致的第二移动孔板以及驱动第二移动孔板移动的第二驱动机构，所述第二驱动机构包括与第二移动孔板连接的第二调风丝杆，与第二调风丝杆通过第二调风螺母连接的第二调节手轮。

优选地，上述移动孔板上设置了加强筋。

优选地，上述烘缸缸面由轴向钢条和梯形波钢条块焊接组成，所述烘缸缸面呈现蜂窝状。

优选地，上述烘缸本体的一侧端为封闭结构的操作侧端盖；所述烘缸本体的另一侧为开放结构的传动侧端盖。

优选地，上述传动侧端盖上设有回风罩。

优选地，上述烘缸缸面设有不锈钢网。

优选地，上述热风罩分为湿端半罩和干端半罩，所述湿端半罩和干端半罩对称的设置在烘缸缸面上。

本实用新型提供的穿透烘缸，由于在穿透烘缸上设置了调风机构，纸幅受热风不均匀时，可以通过调节穿透烘缸内的热风量，使得纸幅得到充分均匀的干燥。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型优选实施例中穿透烘缸的结构剖视图；

图2为本实用新型优选实施例中穿透烘缸的局部剖视图；

图3为本实用新型优选实施例中穿透烘缸的烘缸本体缸面的剖视图；

图4为本实用新型优选实施例中穿透烘缸的烘缸本体外观图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

本实用新型实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种穿透烘缸，包括烘缸本体1，以及设置在烘缸本体上的热风罩2，烘缸本体1和热风罩2形成了一个密闭空间。

穿透烘缸工作时，烘缸本体1上是由热风罩2罩住的，热风罩2内具有一定正压，烘缸本体1内具有一定的负压，将待干燥的纸幅放置在烘缸本体1 的缸面12上，具体放置在烘缸本体1缸面12的纸幅放置区域4，烘缸本体1 内部的高温蒸汽将热传导至烘缸缸面12上干燥纸幅。与此同时，从热风罩2 内的热风吹向纸幅的表面，以此来加速纸幅干燥的速度，以及增加纸张的蓬松度。并且为了调节穿透烘缸内的热风量，使得纸幅得到充分均匀的干燥，在穿透烘缸上还设置了用于调节吹向纸幅风量的调风机构。

作为本实用新型的一种优选实施例，调风机构包括带孔的固定孔板、安装在固定孔板上方或下方带孔的移动孔板、以及驱动孔板上的孔与固定孔板上的孔重合或错开的驱动机构。固定孔板固定在穿透烘缸内，驱动机构能驱动移动孔板移动，使得移动孔板上的孔和固定孔板上的孔重合或者错开，从而使得穿透烘缸内的纸幅上的风量可调节，从而起到均匀纸幅上的风量的作用。

作为本实用新型的一种优选实施例，驱动机构包括与移动孔板连接的调风丝杆，与调风丝杆通过调风螺母连接的调节手轮。

当需要调节纸幅上的风量时，可以通过拧动调节手轮，调风丝杆就会像拧普通螺栓一样进退，带动移动孔板移动。当移动孔板上的孔与固定孔板完全重合时，通风量最大。当完全错开时，则通风完全关闭。

作为本实用新型的一种优选实施例，调风机构还包括设置在热风罩内，用于调节吹向纸幅的吹风量的第一调风机构23，第一调风机构23包括第一固定孔板231、第一移动孔板232以及驱动第一移动孔板232移动的第一驱动机构233，第一固定孔板231安装在热风罩2的吹风口，孔排列规律与第一固定孔板231一致的第一移动孔板232与第一固定孔板231贴合安装，第一固定孔板231与第一移动孔板232的孔完全重合时，吹风口的通风量最大；当完全错开时，则通风完全关闭。第一驱动机构233驱动第一移动孔板232的移动。通过第一调风机构23，可以调节穿透缸的热风罩各个区域的吹风量，也可调节穿透缸内的各个区域内热风的吸风量。

作为本实用新型的一种优选实施例，第一驱动机构233包括与第一移动孔板232连接的调风丝杆2331，与调风丝杆2331通过第一调风螺母2332连接的第一调节手轮2333。

当需要调节热风罩2吹送过来的风量，可以通过拧动第一调节手轮2333，调风丝杆2331就会像拧普通螺栓一样进退，带动第一移动孔板232移动。当第一移动孔板232上的孔与第一固定孔板231完全重合时，通风量最大。当完全错开时，则通风完全关闭。

作为本实用新型的一种优选实施例，调风机构还包括用于调节烘缸本体1 内吸风量的第二调风机构11。所述第二调风机构11设置在烘缸本体1，第二调风机构11包括安装在烘缸缸内的第二固定孔板111、与孔排列规则一致的第二移动孔板112以及驱动移动孔板移动的第二驱动机构113，第二驱动机构 113包括与第二移动孔板112连接的第二调风丝杆1131，与第二调风丝杆1131 通过第二调节螺母1132连接的第二调节手轮1133。

第二移动孔板112上与第二调风丝杆1131一起焊接连接，一直从穿透缸轴的位置通向穿透烘缸一侧外部，外部设计有可转动的第二调节螺母1132，通过第二调节螺母1132，与它配套的第二调风丝杆1131就可做横向移动。第二移动孔板112上的孔与第二固定孔板111上的孔完全重合时，通风量最大。当完全错开时，则通风完全关闭。

作为本实用新型的一种优选实施例，在移动孔板焊有加强筋可防止在使用中变形。

作为本实用新型的一种优选实施例，烘缸缸面12由轴向普通钢条和梯形波钢条块焊接组成，烘缸缸面12呈现蜂窝状。这种蜂窝状的烘缸缸面12较以往钻孔式相比焊接容易制作，开孔率大，强度及刚度高，能有效有效提高干燥效率及纸张的蓬松性和柔软性。

作为本实用新型的一种优选实施例，整个烘缸本体1的两端有分别由传动侧端盖13和操作侧端盖14支撑，其中操作侧端盖13为封闭式结构，即，操作侧端盖为密闭结构，传动侧端盖14为为开放式结构，即为非封闭式结构。连接两端盖的是半轴，热风穿透后由传动侧端盖14排出。

作为本实用新型的一种优选实施例，传动侧端盖14侧设有回风罩15，回风罩15能避免吹至传动侧端盖14的热风流失走，能保证热风从传动侧端盖 14输送至循环风管中，经加热室加热再次进入烘缸内循环使用。

作为本实用新型的一种优选实施例，烘缸缸面设有不锈钢网16，不锈钢网16能保证纸幅在干燥过程中包覆在缸筒表面。

作为本实用新型的一种优选实施例，作为本实用新型的一种优选实施例，热风罩2分为湿端半罩21和干端半罩22。热风罩2内设置了均匀的吹风孔，湿端半罩21和干端半罩22对称的设置在烘缸缸面12上，通过向湿部半罩21 和干部半罩22内通入由蒸汽加热后的热风，使整个热风罩2内气流分布均匀，便于空气通畅流动，再通过吹风孔吹向纸幅，从而提高了干燥速度和干燥质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。