一种便于清洗的造纸用分级碎浆设备的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种便于清洗的造纸用分级碎浆设备。

背景技术：

纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸。今天，如果没有纸，那简直是不可想像的。纸在交流思想、传播文化、发展科学技术和生产方面，是一种强有力的工具和材料。回顾历史，这种重要物质就是中国古代汉族劳动人民发明的。造纸术和指南针、火药、印刷术并称为中国古代科学技术的四大发明，是中国人民对世界科学文化发展所作出的卓越贡献。

碎浆机是再生纸的制浆过程中的一个重要设备，主要用于碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。现有一种碎浆机，其在碎浆过程中，浆料被刀片甩出会粘附在碎浆机筒内壁上，使得废渣不能被及时清理，还需要人工进行清理，非常费力费时，降低了碎浆机的工作效率，且一个碎浆刀片的粉碎效果不好，这样破碎会使废纸不能够使彻底的破碎，以至于废纸还会存在成片的纸，这样影响了后期成品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清洗的造纸用分级碎浆设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于清洗的造纸用分级碎浆设备，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有罐体，所述底座顶部的顶部通过螺栓连接有电机外壳，所述电机外壳的内壁通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的顶部通过轴承连接有减速器，所述罐体的底部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过联轴器连接有破碎转轴，所述罐体的一侧底部开设有第二通孔，且第二通孔内部通过管道连接有下料阀门，所述下料阀门的一侧设置有出料口，所述罐体的顶部开设有矩形槽口，且矩形槽口的顶部焊接有进料斗，所述进料斗的底部设置有控制阀门，所述破碎转轴的外壁底部设置有立体环式搅拌叶，所述破碎转轴的外壁设置有破碎刀片，且破碎转轴的顶部焊接有刮料板，所述罐体的一侧外壁开设有两个对称分布的安装孔洞，且两个安装孔洞均通过轴承连接有破碎滚轴，破碎滚轴的外壁均匀分布有破碎齿，所述罐体的一侧通过螺栓连接有安装平台，所述安装平台的顶部通过螺栓连接有第二电机，所述安装平台的底部一侧通过螺栓连接有支撑杆，所述罐体的另一侧顶部开设有第三通孔，且第三通孔内部通过管道连接有进水口，所述进水口的一侧设置有高压水管。

优选的，所述电机外壳的外壁开设有等距离分布的散热孔。

优选的，所述安装平台与底座通过支撑杆稳定连接。

优选的，所述第二电机的输出轴通过皮带与两个破碎滚轴传动连接。

优选的，所述高压水管形状为圆形，且高压水管的底部设置有等距离分布的高压喷嘴。

优选的，两个所述破碎滚轴的外壁分布的破碎齿交错设置，且两个破碎滚轴外壁分布的破碎齿相互咬合。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的便于清洗的造纸用分级碎浆设备，通过设置有破碎滚轮、第二电机、破碎齿、破碎刀片、第一电机，当浆料从进料斗进入罐体内，第二电机通过皮带带动破碎滚轴转动，破碎滚轴上分布的破碎齿将浆料进行一次粉碎，第一电动机带动破碎转轴转动，破碎转轴上分布的破碎刀片对浆料进行二次粉碎，两套粉碎机制能够保证浆料的充分粉碎，提高了工作效率。

2.本实用新型提出的便于清洗的造纸用分级碎浆设备，通过设置有立体环式搅拌叶、破碎转轴、减速器，第二电机，第二电机的输出轴与减速器通过齿轮传动连接，减速器通过联轴器连接有破碎转轴，在破碎的同时，立体环式搅拌叶能够充分搅拌破碎后的浆液，同时可调整第二电机的旋转方向，立体环式搅拌叶可将浆液上翻，能够再次破碎，同时使浆液搅拌更充分。

3.本实用新型提出的便于清洗的造纸用分级碎浆设备，通过设置有高压水管、进水口、刮料板，在碎浆结束后，可通过将高压水压入高压水管中通过高压喷头喷出水流，对罐体内壁与破碎滚轴进行清洗，在破碎过程中刮料板能够将粘接在罐体内壁的纸浆刮掉，非常省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于清洗的造纸用分级碎浆设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于清洗的造纸用分级碎浆设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于清洗的造纸用分级碎浆设备的俯视结构示意图。

图中：1底座、2电机外壳、3第一电机、4散热孔、5减速器、6立体环式搅拌叶、7罐体、8刮料板、9破碎刀片、10破碎转轴、11破碎滚轴、12破碎齿、13高压水管、14控制阀门、15进料斗、16下料阀门、17出料口、18安装平台、19第二电机、20支撑杆、21进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于清洗的造纸用分级碎浆设备，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓连接有罐体7，底座1顶部的顶部通过螺栓连接有电机外壳2，电机外壳2的内壁通过螺栓连接有第一电机3，第一电机3的顶部通过轴承连接有减速器5，罐体7的底部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过联轴器连接有破碎转轴10，罐体7的一侧底部开设有第二通孔，且第二通孔内部通过管道连接有下料阀门16，下料阀门16的一侧设置有出料口17，罐体7的顶部开设有矩形槽口，且矩形槽口的顶部焊接有进料斗15，进料斗15的底部设置有控制阀门14，破碎转轴10的外壁底部设置有立体环式搅拌叶6，破碎转轴10的外壁设置有破碎刀片9，且破碎转轴10的顶部焊接有刮料板8，罐体7的一侧外壁开设有两个对称分布的安装孔洞，且两个安装孔洞均通过轴承连接有破碎滚轴11，破碎滚轴11的外壁均匀分布有破碎齿12，罐体7的一侧通过螺栓连接有安装平台18，安装平台18的顶部通过螺栓连接有第二电机19，安装平台18的底部一侧通过螺栓连接有支撑杆20，罐体7的另一侧顶部开设有第三通孔，且第三通孔内部通过管道连接有进水口21，进水口21的一侧设置有高压水管13。

本实用新型中，电机外壳2的外壁开设有等距离分布的散热孔4，安装平台18与底座1通过支撑杆20稳定连接，第二电机19的输出轴通过皮带与两个破碎滚轴11传动连接，高压水管13形状为圆形，且高压水管13的底部设置有等距离分布的高压喷嘴，两个破碎滚轴11的外壁分布的破碎齿12交错设置，且两个破碎滚轴11外壁分布的破碎齿12相互咬合。

工作原理：当浆料从进料斗15进入罐体内，第二电机19通过皮带带动破碎滚轴11转动，破碎滚轴11上分布的破碎齿12将浆料进行一次粉碎，第一电动机3带动破碎转轴10转动，破碎转轴10上分布的破碎刀片9对浆料进行二次粉碎，第二电机19的输出轴与减速器5通过齿轮传动连接，减速器5通过联轴器连接有破碎转轴10，在破碎的同时，立体环式搅拌叶6能够充分搅拌破碎后的浆液，同时可调整第二电机19的旋转方向，立体环式搅拌叶6可将浆液上翻，在碎浆结束后，可将高压水通入高压水管13中通过高压喷头喷出水流，对罐体7的内壁与破碎滚轴11进行清洗，在破碎过程中刮料板8能够将粘接在罐体7内壁的浆料刮掉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。