一种造纸用碎浆机的制作方法

本实用新型涉及造纸设备领域，尤其涉及一种造纸用碎浆机。

背景技术：

纸张在信息传播中有着重要的作用，当今社会人们的生活到处都要用到纸，造纸业在社会发展中起到很大的一部分作用，人们的办公、学习、打印等到处都要用到纸，造纸时往往需要用碎浆机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造纸用碎浆机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种造纸用碎浆机，包括底座、第一碎浆箱、第二碎浆箱、尾气处理箱，所述第一碎浆箱通过液压升降柱与底座连接，第二碎浆箱及尾气处理箱通过固定支架安装的底座上，第一碎浆箱通过金属软管与第二碎浆箱连接，且金属软管上开设有疏通口，第一碎浆箱及第二碎浆箱均通过连接管与尾气处理箱连接，所述第一碎浆箱的顶部开设有进料口，第一电机通过螺栓安装在第一碎浆箱上，第一电机与搅拌轴连接，搅拌轴上焊接有搅拌叶片，第一碎浆箱的内壁上设有橡胶层，橡胶层的内侧安装有转轴，转轴设有多个，所述第二碎浆箱的结构与第一碎浆箱的结构相同，第二碎浆箱上安装有第二电机，第二电机与搅拌轴连接，出料口开设在第二碎浆箱的侧面，所述尾气处理箱内安装有挡板，挡板将尾气处理箱分割成两部分，挡板的左端充装有水，挡板的右端安装有活性炭板。

优选的，所述疏通口倾斜向上设计，且疏通口处安装有盖板，疏通口为常关闭状态。

优选的，所述尾气处理箱内还安装有抽真空泵。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；第一碎浆箱及第二碎浆箱的设计能进行多次碎浆操作，提高了碎浆的质量；液压升降柱的设计能改变第一碎浆箱的高度，从而改变物料由第一碎浆箱进入第二碎浆箱的速度；疏通口的设计能进行快速疏通操作；第一碎浆箱及第二碎浆箱内壁上的橡胶层的设计能在受到冲击时产生形变，同时转轴进行转动从而减小了浆渣粘在箱体的侧壁上；尾气处理箱内对第一碎浆箱、第二碎浆箱内的有害气体进行处理，防止污染环境。

附图说明

图1为本实用新型造纸用碎浆机示意图。

图2为本实用新型造纸用碎浆机的第一碎浆箱内部示意图。

图3为本实用新型造纸用碎浆机的第二碎浆箱内部示意图。

图4为本实用新型造纸用碎浆机的尾气处理箱示意图。

图中：1、第一碎浆箱，2、液压升降柱，3、金属软管，4、疏通口，5、第二碎浆箱，6、出料口，7、底座，8、第二电机，9、尾气处理箱，10、连接管，11、第二电机，12、搅拌轴，13、橡胶层，14、转轴，15、挡板，16、活性炭。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-4所示，一种造纸用碎浆机，包括底座7、第一碎浆箱1、第二碎浆箱5、尾气处理箱9，所述第一碎浆箱1通过液压升降柱2与底座7连接，第二碎浆箱5及尾气处理箱9通过固定支架安装的底座7上，第一碎浆箱1通过金属软管3与第二碎浆箱5连接，且金属软管3上开设有疏通口4，疏通口倾斜向上设计，且疏通口处安装有盖板，疏通口为常关闭状态，第一碎浆箱1及第二碎浆箱5均通过连接管10与尾气处理箱9连接，所述第一碎浆箱1的顶部开设有进料口，第一电机11通过螺栓安装在第一碎浆箱1上，第一电机11与搅拌轴12连接，搅拌轴12上焊接有搅拌叶片，第一碎浆箱1的内壁上设有橡胶层13，橡胶层13的内侧安装有转轴14，转轴14设有多个，所述第二碎浆箱5的结构与第一碎浆箱1的结构相同，第二碎浆箱5上安装有第二电机8，第二电机8与搅拌轴12连接，出料口6开设在第二碎浆箱5的侧面，所述尾气处理箱9内安装有挡板15，挡板15将尾气处理箱9分割成两部分，挡板15的左端充装有水，挡板15的右端安装有活性炭板16，尾气处理箱内还安装有抽真空泵。

本实用新型工作原理：第一碎浆箱1及第二碎浆箱5的设计能进行多次碎浆操作，提高了碎浆的质量，液压升降柱2的设计能改变第一碎浆箱1的高度，从而改变物料由第一碎浆箱1进入第二碎浆箱5的速度，疏通口4的设计能进行快速疏通操作，第一碎浆箱1及第二碎浆箱5内壁上的橡胶层13的设计能在受到冲击时产生形变，同时转轴14进行转动从而减小了浆渣粘在箱体的侧壁上，尾气处理箱9内对第一碎浆箱1、第二碎浆箱5内的有害气体进行处理，防止污染环境。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。