一种面料生产用的特宽幅织轴的制作方法

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种面料生产用的特宽幅织轴。

背景技术：

幅宽指面料的有效宽度，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，而高于60英寸的面料为特宽幅。在实际生产中，窄幅、中幅与宽幅的尺寸规格大多采用统一标准化，其对应的织轴形状和尺寸配套固定，生产不同产品需要在不同织轴上进行。由于特宽幅尺寸规格范围较广且属于小批量，每种尺寸的采用一套织轴，其成本过大。所以现有特宽幅的面料生产过程中一般将其他常规规格型号的织轴改造调整后进行，如专利CN201339089Y公开了一种喷气织机的织轴，该方案以190型织机为基础进行改造，将左织轴盘片设置为固定式、右织轴盘片设定为可移动式结构，将右织轴盘片在轴芯上进行左右调节，并用盘片紧定圈在轴芯的任意位置将其固定，以满足品种工艺幅宽的要求。上述方案缺陷在于，右织轴盘片通过盘片紧定圈固定，由于在纺织面料生产过程中一般常为不间断连续作业，长时间操作右织轴盘片容易松动，对产品质量造成影响。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种可调节幅宽、适用于不同幅宽面料生产、结构稳定的面料生产用的特宽幅织轴。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种面料生产用的特宽幅织轴，包括织轴芯、左边盘、右边盘及两组传动齿轮，所述左边盘与所述右边盘固定在所述织轴芯左右两端，两组所述传动齿轮分别紧靠所述左边盘、所述右边盘外壁并与所述织轴芯两侧端连接，在所述左边盘与所述右边盘之间的所述织轴芯上安装活动边盘，所述活动边盘在所述织轴芯的位置可左右调节，其中所述左边盘与所述活动边盘之间的织轴芯为面料作业区域，所述活动边盘与所述右边盘之间为调节区域，所述活动边盘与所述右边盘之间通过多组平行的螺柱加固，所述螺柱一端固定在所述活动边盘的右侧边上、另一端贯穿所述右边盘并通过与所述螺柱配套的螺母固定，所述螺柱与所述右边盘相接的两面均设置螺母，通过螺母与螺柱结合调节活动边盘与右边盘之间间距并加以固定。

进一步地，所述活动边盘由相互对称的上半盘与下半盘拼接而成，所述上半盘与下半盘为半环形，二者相接处的凹槽卡在所述织轴芯表面，所述上半盘与下半盘的两端均设置接头，所述上半盘与下半盘拼接时二者的接头相互对接，所述上半盘与下半盘的结合固定通过紧固件将二者对接的接头卡紧来实现。

进一步地，所述上半盘与下半盘的凹槽内侧均设置一组内槽和两组外槽，两组所述外槽在所述内槽两侧，所述上半盘与下半盘的内槽相互对应并形成一圈，所述上半盘与下半盘的外槽相互对应并各自形成一圈。所述上半盘、下半盘与织轴芯相接处设置压紧组件，所述压紧组件包括一组密封圈和两组导向环，所述密封圈安装在内槽圈内，所述导向环安装在外槽圈内。

进一步地，所述上半盘与下半盘各设置三组所述螺柱与所述织轴芯相接，所述上半盘与下半盘上共设置六组螺柱，所述六组螺柱以织轴芯中轴线为中心环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

(1)本实用新型在织轴芯两端设置固定式的左、右边盘，中间设置可调节的活动边盘，通过调节活动边盘来适应不同宽幅的面料生产，实现一轴多用；并在活动边盘与右边盘之间通过螺母与螺柱调节二者之间间距并加以固定，使得活动边盘更加稳定。

(2)本实用新型活动边盘采用两组半盘拼接组合而成，更加有利于活动边盘的拆卸、安装与调节。

(3)本实用新型活动边盘与织轴芯接触面为导向环与密封圈，导向环起到支撑与导向作用，密封圈起到密封效果，二者还可防止活动边盘与织轴芯直接接触和摩擦，造成织轴芯表面磨损，提高面料质量与织轴使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为图1沿A-A方向的剖面图。

图3为本实用新型中活动边盘与织轴芯的结合后的侧视图。

图4为图2中活动边盘与织轴芯相接处I放大后的结构示意图。

图示说明：1-织轴芯，2-左边盘，3-右边盘，4-传动齿轮，5-活动边盘，51-上半盘，52-下半盘，53-接头，54-紧固件，55-压紧组件，56-内槽，57-密封圈，58-外槽，59-导向环，6-螺柱，7-螺母。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

如图1和图2所示，一种面料生产用的特宽幅织轴，包括织轴芯1、左边盘2、右边盘3以及两组传动齿轮4，左边盘2与右边盘3固定在织轴芯1左右两端，两组传动齿轮4分别紧靠左边盘2与右边盘3外壁与织轴芯1两侧端连接。

在具体实施中，织轴芯1为长轴，由于目前我国市场上最宽的的特宽幅面料为360厘米，织轴芯1一般设置为4-5米；左边盘2、右边盘3与织轴芯1的固定连接方式可以为一体式即加工铸型时为一体结构，也可以通过可拆卸类型的紧固件将二者连接，如法兰、螺栓螺母或者夹钳等。

在左边盘2与右边盘3之间的织轴芯1上安装活动边盘5，活动边盘5在织轴芯1的位置可左右调节，其中左边盘2与活动边盘5之间的织轴芯1为生产加工区域，活动边盘5与右边盘3之间为调节区域。为了防止活动边盘5在面料生产过程中由于长时间作业松动，活动边盘5与右边盘3之间通过多组平行的螺柱6加固，螺柱6一端固定在活动边盘5的右侧边上、另一端贯穿右边盘3并通过螺母7固定，螺柱6与右边盘3相接的两面均设置与螺柱6配套的螺母7，通过螺母7与螺柱6结合调节活动边盘5与右边盘3之间间距并加以固定。

如图3所示，活动边盘5由相互对称的上半盘51与下半盘52拼接而成，上半盘51与下半盘52为半环形，二者相接处的凹槽卡在织轴芯1表面，上半盘51与下半盘52的两端均设置接头53，上半盘51与下半盘52拼接时二者的接头53相互对接，上半盘51与下半盘52的接头53通过紧固件54进行卡紧，从而实现上半盘51与下半盘52的紧密结合。活动边盘5采用两组半盘拼接组合而成，更加有利于活动边盘5的拆卸、安装与调节。

图4是上半盘51与下半盘52未完全拧紧状态下的压紧组件55安装时的结构示意图。如图4所示，上半盘51与下半盘52的凹槽内侧均设置内槽56和外槽58，两组外槽58在内槽56两侧，上半盘51与下半盘52的内槽56相互对应并形成一圈，上半盘51与下半盘52的外槽58相互对应并各自形成一圈。上半盘51、下半盘52与织轴芯1相接处设置压紧组件55，压紧组件55包括一组密封圈57和两组导向环59，密封圈57安装在内槽56圈内，导向环59安装在外槽58圈内。活动边盘5与织轴芯1的接触面主要为导向环59与密封圈57，导向环59起到支撑与导向作用，密封圈57起到密封效果，二者还可防止活动边盘5与织轴芯1直接接触和摩擦，造成织轴芯1表面磨损。

在具体实施中，上半盘51与下半盘52分别设置三组螺柱6与织轴芯1相接，上半盘51与下半盘52上共设置六组螺柱6，六组螺柱6以织轴芯1中轴线为中心环形阵列分布。上述设置使得上半盘51、下半盘52各自上的三组螺柱6形成等腰三角形，且上半盘51与下半盘52的螺柱6相互对称，使得动边盘5与织轴芯1之间更加稳定。

以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。