一种假捻复合一体机的制作方法

文档序号:17712304发布日期:2019-05-21 21:26阅读:388来源:国知局
一种假捻复合一体机的制作方法

本实用新型涉及一种纱线生产设备,具体涉及一种假捻复合一体机,属于纺织机械技术领域。



背景技术:

假捻机是一种将原丝进行加弹变形处理的设备,即先将原丝在加弹的设备,复合机是将弹力丝与氨纶同时喂入,经空气喷嘴加工成弹力空气变形丝。在传统技术中,是采用两台设备各自独立完成工序。有出现的一体机也只能是实现氨纶丝和弹力丝的复合,而现有纺织中原丝品种多,没有一套完整的设备能各种丝的复合。

而且,现有技术的加弹机在喂入丝线的过程中,不注重丝线张力的控制,容易造成丝线断线,且断线后不易被侦测到,如果设备不停机继续生产,生产出的弹力丝将弹力不均匀,导致产品的合格率较低。同时,现有的加弹机的使用方式单一,不能适用于不同种类丝线的生产使用。

因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种创新的假捻复合一体机,以克服现有技术中的所述缺陷。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于一种假捻复合一体机,将假捻机和网络复合机整合在一套设备上,实现POY、DTY、FDY、棉纱等两种不同品种的原始包覆加工。而且布设了非常周密的传感器能实时检测各处纱线是否断线,并精确控制丝线张力,确保产品质量。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种假捻复合一体机,其包括丝架、副机架、上热箱、主机架、上油装置以及卷绕成型装置;其中,所述丝架、副机架和主机架依次排布;所述丝架上挂有原丝卷I和原丝卷II;所述副机架的上部设有切丝器和罗拉I;所述上热箱连接在副机架和主机架之间,其下方安装有张力传感器I;所述主机架上自上而下设有冷轨、张力传感器II、假捻器、罗拉II、网络喷嘴、下热箱和罗拉III;所述上油装置设置在副机架和主机架之间的下方,其内安装有张力传感器III;所述卷绕成型装置堆叠的设置在副机架上;原丝I自原丝卷I退解,依次通过切丝器、罗拉I、上热箱、冷轨、张力传感器II、假捻器、罗拉II和网络喷嘴;原丝II自原丝卷II退解,依次通过切丝器、张力传感器II、罗拉II和网络喷嘴。

本实用新型的假捻复合一体机进一步设置为:所述副机架上安装有一分丝杆,所述原丝II通过分丝杆。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1、两种原丝直接从丝架上出丝,分成两路走丝,一路经上热箱、冷轨、假捻器,另一路直接从分丝杆走,最后再经过喷嘴包覆。而且这两路适合各种丝的组合。需要牵伸加弹的走第一路,不需要牵伸加弹的走第二路,两路都不需要牵伸加弹,只需要将上热箱、冷轨功能关闭。

2本实用新型的假捻复合一体机在原丝I、原丝II和复合后的丝线经过的路径上分别设置张力传感器I、II、III,从而能实时检测纱线是否断线,以及能够实时检测丝线的张力,纱线断线后能实时的被传感器侦测到,使设备及时停机维护,保证产品的质量。

3本实用新型的假捻复合一体机能适用于POY、DTY、FDY、棉纱等丝线加工,使设备应用范围扩大,实现一机多用。

【附图说明】

图1是本实用新型的假捻复合一体机的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1所示,本实用新型为一种假捻复合一体机,其由丝架1、副机架2、上热箱3、主机架4、上油装置5以及卷绕成型装置6等几部分组成。

其中,所述丝架1、副机架2和主机架4依次排布。所述丝架1上挂有原丝卷I7和原丝卷II8。所述副机架2的上部设有切丝器9和罗拉I10。

所述上热箱3连接在副机架2和主机架4之间,其下方安装有张力传感器I11。

所述主机架4上自上而下设有冷轨12、张力传感器II13、假捻器14、罗拉II15、网络喷嘴16、下热箱17和罗拉III18。

所述上油装置5为现有技术,其设置在副机架2和主机架4之间的下方,其内安装有张力传感器III19。

所述卷绕成型装置6亦为现有技术,其堆叠的设置在副机架2上。

原丝I20自原丝卷I7退解,依次通过切丝器9、罗拉I10、上热箱3、冷轨12、张力传感器II13、假捻器14、罗拉II15和网络喷嘴16。在本实施方式中,所述原丝I20可以为POY、DTY、FDY、棉纱等丝线。当不需要使用上热箱3时,可使原丝I20直接通过上热箱3,无需将上热箱3开启。

原丝II21自原丝卷II8退解,依次通过切丝器9、张力传感器II13、罗拉II15和网络喷嘴16。进一步的,所述副机架2上安装有一分丝杆22,所述原丝II21通过分丝杆22。在本实施方式中,所述原丝II21可以为POY、DTY、FDY、棉纱等丝线,且和原丝I20为不同材质。

本实用新型的工作过程如下:

1.原丝I20依次通过切丝器9→罗拉I10→上热箱3→冷轨12→张力传感器II13→假捻器14→罗拉II15→网络喷嘴16;

2.原丝II21依次通过切丝器9→分丝杆22→张力传感器II13→罗拉II15→网络喷嘴16;

3.网络喷嘴16将原丝I20和原丝II21按一定比例网络包覆后,通过下热箱17→罗拉III18→上油装置5→卷绕成型装置6,通过卷绕成型装置6卷绕成型。

本实用新型两种原丝直接从丝架上出丝,分成两路走丝,一路经上热箱、冷轨、假捻器,另一路直接从分丝杆走,最后再经过喷嘴包覆。而且这两路适合各种丝的组合。需要牵伸加弹的走第一路,不需要牵伸加弹的走第二路,两路都不需要牵伸加弹,只需要将上热箱、冷轨功能关闭。

本实用新型的假捻复合一体机在生产过程中,原丝I20、原丝II21和复合后的丝线经过的路径上分别设置张力传感器I11、张力传感器II13、张力传感器III19,从而能实时检测纱线是否断线,以及能够实时检测丝线的张力,纱线断线后被传感器实时的侦测到,使设备及时停机维护,保证产品的质量。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。

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