一种纸板生产用上胶装置的制作方法

本实用新型涉及上胶装置技术领域 ，具体为一种纸板生产用上胶装置。

背景技术：

上胶装置是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一，主要用于贴合过程中完成上胶工艺，上胶装置按照用途的不同分为拉链上胶装置、自动纸箱上胶装置、白胶上胶装置等,上胶装置，纸箱，生产的辅助设备之一，主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中，完成上胶工艺的设备，上胶装置一般又分为拉链上胶装置，自动纸箱上糊装置，密封式强力上胶装置，白胶上糊装置/ 涂布装置，强力胶上胶装置，树脂上糊装置，黄胶上胶装置、涂布装置，热溶胶装置等十多种，主要按照用途不一样，名称也不一样，上胶装置这个设备非常的不错，可大大提高工作效率，气密性能好，产品出来整体效果美观，更有档次，由于该装置不具有改变厚度的功能，使得装置的使用范围被限定，以及不会自己上胶导致使用不便，以及其不具有的限位功能，都使得该装置在使用时有极大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸板生产用上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板生产用上胶装置，包括壳体、气缸、位移板、碾压轮和置板台，所述壳体内部底端的拐角位置处皆固定有气缸，气缸的上方设有位移板，且位移板的两端与气缸的输出端固定连接，所述位移板的表面设有置板台，置板台顶部两端的壳体内侧壁上皆安装有伸缩杆，所述伸缩杆内侧的置板台表面设有限位板，且限位板靠近壳体内侧壁的一端与伸缩杆的输出端固定连接，所述置板台上方的壳体内侧壁上设有碾压轮，且碾压轮一端贯穿壳体并安装有第二从动轮，所述第二从动轮下方的壳体的外侧壁上固定有底托，底托的顶端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一侧设有主动轮，且主动轮通过第二皮带与第二从动轮相连接，所述碾压轮远离第二从动轮的一端延伸至壳体的外部并安装有第一从动轮，且相邻第一从动轮之间的表面缠绕有第一皮带，所述碾压轮上方的壳体内侧壁上固定有上料刷，上料刷的顶端安装有电磁阀，所述电磁阀的输出端通过导管与上料刷的顶端相连通，所述壳体的顶端固定有储胶箱，储胶箱内部的一侧安装有紫外线发射器，所述置板台下方的壳体外侧壁上固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与气缸的输入端、电磁阀的输入端、电机的输入端电性连接。

优选的，所述壳体底端的拐角位置处皆安装有支脚。

优选的，所述储胶箱的底端设有输料管，且输料管远离储胶箱的一端与电磁阀的输入端相连通。

优选的，所述紫外线发射器一侧的储胶箱内侧壁上安装有紫外线接收器，且紫外线发射器的输出端与紫外线接收器的输入端电性连接，紫外线接收器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。

优选的，所述碾压轮最大直径两端的长度小于相邻限位板之间的距离。

优选的，所述控制面板两侧的壳体外侧壁上皆固定有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸板生产用上胶装置通过在碾压轮上方的壳体内侧壁上固定上料刷，上料刷的顶端安装电磁阀，壳体的顶端固定储胶箱，储胶箱内部的一侧安装紫外线发射器，储胶箱的底端设输料管，紫外线发射器一侧的储胶箱内侧壁上安装紫外线接收器，减少了上胶装置使用时的劳动强度，从而提高了胶装置使用时的工作效率，通过置板台顶部两端的壳体内侧壁上安装伸缩杆，在伸缩杆内侧的置板台表面设限位板，实现了上胶装置的限位功能，从而提高了了上胶装置使用时的平行度，同时通过在壳体内部底端的拐角固定气缸，气缸的上方设位移板，位移板的表面设置板台，置板台顶部两端的壳体内侧壁上安装伸缩杆，实现了上胶装置的厚度调节的功能，从而扩大了上胶装置的使用范围，本实用新型不仅提高了胶装置使用时的工作效率，提高了上胶装置使用时的平行度，扩大了的上胶装置使用的范围。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、壳体；2、气缸；3、位移板；4、第一从动轮；5、第一皮带；6、储胶箱；7、紫外线发射器；8、碾压轮；9、输料管；10、电磁阀；11、紫外线接收器；12、上料刷；13、第二从动轮；14、主动轮；15、电机；16、底托；17、伸缩杆；18、置板台；19、限位板；20、第二皮带；21、转轴；22、报警器；23、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纸板生产用上胶装置，包括壳体1、气缸2、位移板3、碾压轮8和置板台18，所述壳体1内部底端的拐角位置处皆固定有气缸2，壳体1底端的拐角位置处皆安装有支脚，便于壳体1的支撑，气缸2的上方设有位移板3，且位移板3的两端与气缸2的输出端固定连接，所述位移板3的表面设有置板台18，置板台18顶部两端的壳体1内侧壁上皆安装有伸缩杆17，所述伸缩杆17内侧的置板台18表面设有限位板19，且限位板19靠近壳体1内侧壁的一端与伸缩杆17的输出端固定连接，所述置板台18上方的壳体1内侧壁上设有碾压轮8，所述碾压轮8最大直径两端的长度小于相邻限位板19之间的距离，便于限位板19工作，且碾压轮8一端贯穿壳体1并安装有第二从动轮13，所述第二从动轮13下方的壳体1的外侧壁上固定有底托16，底托16的顶端安装有电机15，该电机15的型号可为Y90S-2，所述电机15的输出端通过联轴器安装有转轴21，转轴21远离电机15的一侧设有主动轮14，且主动轮14通过第二皮带20与第二从动轮13相连接，所述碾压轮8远离第二从动轮13的一端延伸至壳体1的外部并安装有第一从动轮4，且相邻第一从动轮4之间的表面缠绕有第一皮带5，所述碾压轮8上方的壳体1内侧壁上固定有上料刷12，上料刷12的顶端安装有电磁阀10，该电磁阀10的型号可为4V210-08，所述电磁阀10的输出端通过导管与上料刷12的顶端相连通，所述壳体1的顶端固定有储胶箱6，所述储胶箱6的底端设有输料管9，且输料管9远离储胶箱6的一端与电磁阀10的输入端相连通，便于控制胶的流速，储胶箱6内部的一侧安装有紫外线发射器7，该紫外线发射器7的型号可为FU650AD50-GD16，所述紫外线发射器7一侧的储胶箱6内侧壁上安装有紫外线接收器11，该紫外线接收器11的型号可为RM200-650-F，且紫外线发射器7的输出端与紫外线接收器11的输入端电性连接，紫外线接收器11的输出端与控制面板23内部单片机的输入端电性连接，便于报警器22警报，所述置板台18下方的壳体1外侧壁上固定有控制面板23，且控制面板23内部单片机的输出端与气缸2的输入端、电磁阀10的输入端、电机15的输入端电性连接，所述控制面板23两侧的壳体1外侧壁上皆固定有报警器22，该报警器22的型号可为FU-JS001，且报警器22的输入端与控制面板23内部单片机的输出端电性连接，便于控制每个开关。

工作原理：使用时，首先通过紫外线发射器7与紫外线接收器11监测储胶箱6内部的物料，在物料下降至一定的位置时紫外线发射器7发射的信号无阻碍的至紫外线接收器11处，控制面板23使得紫外线接收器11进行警报，之后通过控制面板23设定电磁阀10的流速，使得储胶箱6自动出料至上料刷12，用以减少劳动力的损耗，之后通过，控制面板23控制电机15的运作，使得转轴21旋转带动第二皮带20工作，致使第二从动轮13转动，在第二从动轮13转动的同时使得碾压轮8工作带动第一从动轮4致使第一皮带5工作，伸缩杆17推动限位板19控制纸板的位置，实现上胶装置的限位功能，最后通过控制面板23控制气缸2进行上下的位移，从而推动气缸2上方的位移板3带动置板台18位移，便于上胶装置在不同纸板厚度的使用，完成纸板生产用上胶装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。