防断线假捻器的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种防断线假捻器。

背景技术：

纺织机械分为前纺和后纺，前纺是纺丝机，后纺是加弹机。前纺出来的丝是不能用的，因为其捻度不够（就是弹性不够），需要加弹工艺,假捻的装置叫做假捻器，现主要用于加弹机行业，加弹机是一种可以将涤纶、丙纶等无捻丝通过假捻变形加工成为具有中弹低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

纺织行业中，假捻是一种特殊的加工工艺，纱的两端都是被控制的，在两端之间加捻，纱条上可以产生相等数量但捻向相反的捻回，最终保持整体给纱加的捻度为零，从纺丝甬道出来的私丝束需经过假捻器并受通入假捻器内的加压气流的捻压，使丝束旋转以达到假捻的效果。

目前市面上的假捻器作用的过程中，需要对即将进行假捻操作的丝线进行预张紧，假捻器的预张紧通过张紧装置来进行，如图1所示,张紧装置包括旋转杆2和张紧块3，张紧块3设置在旋转杆2上，张紧块3上设置有供丝线通过的通孔31，通孔31一侧设置有供丝线卡入通孔的开口，张紧装置通过控制旋转杆2的旋转方向来控制张紧块3的位置，进而对张紧块3的通孔31内的丝线进行张紧。

但是此种张紧装置的丝线在通孔31中通过时，通孔31的边缘与丝线之间的摩擦为滑动摩擦，通孔31的边缘对于丝线的磨损较严重，容易导致丝线断裂，同时滑动摩擦长时间的进行会产生大量的热量，热量留在通孔31边缘，使得刚刚降温的丝线温度又升高，不利于接下来要进行的假捻操作，尤其是开口处容易在张紧的过程中夹住丝线，导致丝线卡住而不能顺利通过通孔31进行假捻操作，进而导致丝线断裂，提高了丝线的断头率，增高了生产成本，工作人员要经常对于断掉的丝线进行接续，浪费了人力物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种将丝线的张紧装置设置为滚轮以降低丝线与张紧装置之间的摩擦来防止张紧装置处的丝线磨断的防断线假捻器。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防断线假捻器，包括底座、旋转杆、张紧块、旋转块、支撑杆和导丝板，所述底座与所述张紧块之间通过旋转杆连接，所述张紧块上设置有张紧槽；所述旋转块与所述底座的侧壁铰接，支撑杆设置在旋转块上面，导丝板设置在支撑杆上，导丝板上设置有导丝槽，所述张紧槽中转动设置有张紧轮,所述张紧块上安装有冷却装置,所述冷却装置包括固接在张紧块上端的容纳箱，容纳箱上铰接有将其开口打开或封闭的箱门，容纳箱内挂接有网兜,网兜内放置有冷源，网兜的下方放置有承接盒；所述容纳箱一侧的下方开设有进风口，容纳箱在相对侧的上方开设有出风口;所述容纳箱的进风口处连通有风源、出风口处连通有送风管,所述送风管的输出端指向张紧轮。

通过采用上述技术方案，需要使用假捻器时，将丝线从张紧轮与张紧槽之间的空隙处穿过，然后穿过导丝槽，通过调节旋转杆的旋转角度，使得丝线贴近张紧轮，以调节丝线的张紧度，通过使旋转块绕铰接轴旋转，调节旋转块的旋转角度，进而调节支撑杆的旋转角度，即调节导丝板的位置，使得丝线沿导丝板朝向合适的位置传送。丝线传送时与张紧轮之间的摩擦为滚动摩擦，摩擦力较小，则丝线与张紧轮之间的磨损较小，防止丝线断裂，且产生的热较小，防止丝线温度过高上升，便于接下来的假捻操作。同时，丝线传送时，在网兜内放入冰块，再将风源打开，空气从容纳箱的进风口吹向出风口，冰块对流经的气流进行降温，从而使通入送风管内的气流温度降低，低温的气流将丝线与张紧轮之间的摩擦产生的热量带走，使得张紧轮的外表面始终保持较低温度，保持丝线的柔性，从而降低丝线断裂的几率，保证后续假捻操作的流畅性。且气流在容纳箱中从下至上流动，使漂浮在上方的冷气优先流出，使冷源的冷却效果更好。承接盒用于收集冰块融化的积水，以便对容纳箱进行清理；冰块融化完后，打开箱门进行往网兜里添加即可。

本实用新型进一步设置为：所述容纳箱的内壁上对称设置有卡台，所述网兜包括置物网和用于固定置物网的挂接部，所述挂接部挂接在所述卡台上。

通过采用上述技术方案，网兜通过挂接部搭放在容纳箱中，需要更换冰块时直接取出即可，操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述风源为电机驱动的叶轮。

通过采用上述技术方案，由电机驱动的叶轮体积小巧，方便安装，且风力足够将容纳箱中的冷气吹向张紧轮。

本实用新型进一步设置为：所述风源固定在两端敞口的安装箱中，所述安装箱一端与容纳箱的进风口连通。

通过采用上述技术方案，两端敞口的安装箱形成通风管道，以便使空气形成气流，提高空气的流通速度。

本实用新型进一步设置为：所述安装箱远离容纳箱的一端开设有插槽，通过插槽可拆卸连接有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网对流入容纳箱的空气进行过滤，以保证容纳箱内部的清洁度。

本实用新型进一步设置为：所述张紧轮的直径由两侧向中间逐渐减小。

通过采用上述技术方案，张紧轮呈中间细两头粗的沙漏状，即张紧轮的侧面为向内凹陷的曲面，张紧轮在张紧丝线的过程中，丝线会沿着张紧轮的曲面向中间滑动，张紧轮对于丝线有一定的限位作用，防止丝线在被张紧的过程中向张紧轮两侧滑动卡入张紧轮与张紧槽内侧壁之间而导致丝线断裂，避免工作人员中断机器运行对丝线进行接续，提高生产效率，节约生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述张紧槽内表面设置为圆弧面。

通过采用上述技术方案，丝线穿过的张紧槽内表面全部为圆弧面，使得张紧槽与丝线相接触的位置上不存在对于丝线磨损较为严重的棱边，即防止丝线通过张紧槽时被棱边磨损而导致丝线断裂。

本实用新型进一步设置为：所述导丝槽内表面设置为圆弧面。

通过采用上述技术方案，在张紧装置与假捻装置之间的导丝槽对丝线起到固定传导方向的作用，即将张紧后的丝线传导到合适的位置上，便于接下来的假捻操作，将导丝槽内表面设置为圆弧面，使用圆弧面代替棱边，丝线在导丝槽中滑动时，可防止导丝槽的棱边对于丝线的磨损，防止了丝线的断裂，避免工作人员中断机器运行对丝线进行接续，提高生产效率，节约生产成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在张紧槽中设置张紧轮，张紧轮对丝线进行预张紧，丝线传送时与张紧轮之间的摩擦为滚动摩擦，避免丝线与张紧轮之间的磨损，且产生的热较小，防止丝线断裂，便于接下来的假捻操作；

2、通过设置冷却装置，低温的气流将丝线与张紧轮之间的摩擦产生的热量带走，使得张紧轮的外表面始终保持较低温度，保持丝线的柔性，从而降低丝线断裂的几率，保证后续假捻操作的流畅性。

附图说明

图1是现有技术中假捻器的结构示意图；

图2是实施例中防断线假捻器的轴测图；

图3是实施例中防断线假捻器的结构示意图；

图4是实施例中冷气装置的结构示意图。

图中，1、底座；2、旋转杆；3、张紧块；31、通孔；32、张紧槽；33、安装孔；4、旋转块；5、支撑杆；6、导丝板；61、导丝槽；7、张紧轮；8、冷却装置；81、容纳箱；811、进风口；812、出风口；82、箱门；83、网兜；831、置物网；832、挂接部；84、卡台；85、风源；86、安装箱；87、通风管；88、承接盒；9、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种防断线假捻器，如图2所示, 包括底座1、旋转杆2、张紧块3、旋转块4、支撑杆5和导丝板6，其中旋转杆2竖直设置并转动连接在底座1上，张紧块3垂直固接在旋转杆2上端，使得张紧块3能够相对于底座1进行转动。旋转块4与底座1的侧壁铰接，支撑杆5竖直设置在旋转块4上端，若干个导丝板6沿高度方向均匀设置在支撑杆5上，且每个导丝板6均与支撑杆5相垂直，导丝板6远离支撑杆5的一端均设置有导丝槽61，导丝槽61贯穿导丝板6的上下面。

张紧块3远离旋转杆2的一端、沿竖直方向贯穿开设有张紧槽32，张紧槽32内表面与导丝槽61内表面均设置为圆弧面；张紧槽32内转动设置有张紧轮7，张紧轮7的中心轴线与旋转杆2的轴线相垂直，张紧轮7的直径由两侧向中间逐渐减小。

如图3、图4所示，张紧块3上还设置有冷却装置8，冷却装置8包括侧端敞口设置的矩形容纳箱81，容纳箱81上铰接有将其开口打开或封闭的箱门82，容纳箱81内设置有网兜83，网兜83包括置物网831和用于固定置物网831的挂接部832（参照图4），容纳箱81上对称设置有卡台84，网兜83通过卡台84与挂接部832配合固定在容纳箱81中，容纳箱81中、网兜83的正下方放置有顶部敞口的承接盒88；容纳箱81一侧的下方开设有进风口811、并在相对侧的上方开设有出风口812。冷却装置8在工作时，在网兜83中放入冷源，冷源可选为冰块。

容纳箱81的进风口811处设置有两端敞口的安装箱86，安装箱86内安装有为容纳箱81提供风力的风源85，风源85为一个由电机驱使转动的叶轮；将安装箱86的两端分别设为排出端和吸纳端，当风源85工作时，空气由吸纳端流向排出端。安装箱86的排出端与容纳箱81的进风口811连通，安装箱86在吸纳端的上表面贯穿开设有插槽，通过插槽插接有从上至下插入的过滤网9，过滤网9对流入容纳箱81的空气进行过滤，以保证容纳箱81内部的清洁度。容纳箱81的出风口812上安装有送风管，张紧块3上开设有安装孔33，安装孔33朝向张紧轮7设置，送风管的输出端嵌合在安装孔33中，通过安装孔33对送风管的输出端进行固定。

需要使用假捻器时，将丝线从张紧轮7与张紧槽32之间的空隙处穿过，然后穿过导丝槽61，通过调节旋转杆2的旋转角度，使得丝线贴近张紧轮7，以调节丝线的张紧度，张紧轮7在张紧丝线的过程中，丝线会沿着张紧轮7的曲面向中间滑动，张紧轮7对于丝线有一定的限位作用，防止丝线在被张紧的过程中向张紧轮7两侧滑动卡入张紧轮7与张紧槽32内侧壁之间；然后通过使旋转块4绕铰接轴旋转，调节旋转块4的旋转角度，进而调节支撑杆5的旋转角度，即调节导丝板6的位置，使得丝线沿导丝槽61滑动，将张紧后的丝线传导至下一工序。

丝线在假捻过程中，在网兜83内放入冰块，再将风源85打开，空气从容纳箱81的进风口811吹向出风口812，冰块对流经的气流进行降温，从而使通入送风管内的气流温度降低，低温的气流将丝线与张紧轮7之间的摩擦产生的热量带走，使得张紧轮7的外表面始终保持较低温度，保持丝线的柔性，从而降低丝线断裂的几率，保证后续假捻操作的流畅性。且气流在容纳箱81中从下至上流动，使漂浮在上方的冷气优先流出，使冷源的冷却效果更好。承接盒88用于收集冰块融化的积水，以便对容纳箱81进行清理；冰块融化完后，打开箱门82进行往网兜83里添加即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。