专利名称：假捻变形机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种^^权利^"求1的前序部分所述的用于使多根复丝丝线变 形的假掄变形机。
背景技术：
例如从WO2007/036242Al中已知一种此类型的假抡变形机。 树丝线进行假抢变形时，首^A—个糾的给丝筒子抽出丝线。给丝筒
子的丝线是事^yE—个熔融纺丝过程中制造的。为了准a用于纺织应用的熔 纺复丝丝线，丝线^y^丝筒子抽出后同时进行拉伸和变形。经过变形后，需 要进行后处理，例如一种，处理形式的处理，这样， 一根经过变形和处理的
线最终^4^一个筒子。为了在处理期间引导和拉伸丝线，设有多个^ilbf几
构。所以，已知的假抡变形积4有一个第一^ili机构，它与一个后置的第4 i^;L^^^构成一个变形/拉伸区。在第J^r送才^^设有一个第三输ili^L
构，由该第三％^才赠确定一个后处理区。接着在第三^l械^是巻錄 置，通it^g置M线巻M—个筒子。
为了对丝线进行引导和拉伸，主^fM两种类型的^^M^。第一种类型 的^r^才几构由所谓的,iNNi才^构成。这些,iNNi机构的J^是在丝线
上的拉力是通it^錄缠绕^r^才赠上的多重麟产生的。为此，最好AiM 一个导丝,一个以^(M^巨离布置的辅助滑辊，丝线在它们的外壳上以多重缠 绕方式进行引导。
第^f类型的输送;M^^斤谓的夹紧^i^;L构。这种夹紧^ri^几构的J^出
是丝錄一个被驱动的驱动轴与一个夹紧件例如一个压紧带或一个压紧歉 间的夹紧缝隙中进行引导。在这种情况下，丝线以部^^方式在驱动轴的外 壳上进行引导。该夹紧件在缠绕区内贴靠在驱动轴的圆周上，其中，夹紧件和 驱动轴同时运动。
在已知的假掄变形机中，"^4^^一种类型的^i^赠，用于引导和拉伸 丝线。但是目前已经证明，每种类型的输送机构在丝线引导方面都有优点和缺 点。
发明内容
因此，本发明的任务是这样itkii一步完善所述类型的假抡变形机，使得丝 线可以以更高的质量变形和处理。
本发明的另一目的是，即使在手动换筒期间仍然保^^可能不中断对丝线 的连续处理。
对于此类型的假抢变形机，才缺本发明，通过如下方法来实现所提出任务
的即第一^r^机构和第二^^W^分别构成一个a^ri^几构，而第三^iii
一构成为一个夹紧^i^才^。
本发明的突出特4iE是，使丝线的每个单丝上都可以均匀地产生丝线变形和
后处理。通过夹紧^rit^几构的夹紧件，丝线的单丝在进行后处理之前不会产生
来自夕卜部的附加才A^力。丝M^变形和拉伸区中进行引导，并JLit过干净的 ,^ill^L^不损伤地一直引导到后处理区中。只有在丝线的后处理结束并且
具有其最终的变形结构后，第三^i^几构才构成为夹紧^ll机构，用于对丝线 进行引导。i^在4^置之前的夹紧^^^^的突出优点是，丝线张力在后 处理区差本上能，持恒定。有利的是，在巻绕装置中进行的换筒不会导致在 后处理区内的+〉弛，在换筒过程中，丝线短时地向一个抽P錄置引WJ—个废 丝容器中。通过该夹紧^riil^j,丝线向巻錄置的供给1^是恒定的。因此，
是，这种布置原则上并不局限于半自动化的假抢变形机。相反，有利的是，也
可以利用一^St^在巻錄置之前的夹紧^i^雄实施自动换筒。
为了能够在变形/拉伸区;^处理区调整不同的丝线张力状态，才W-种有 利的扩M构，第一a^Wi机构、第^^&^ri^构和夹紧^r^机构通过单 独的电动4M区动，这样，就可以勸b^虫立iW^ri^几构的输itiM:进行调整 和控制。
在这种情况下，伏itil样地设计夹紧输送4几构的驱动夹紧^i!UM^具有
一个在多个加工位jj^f申的驱动轴，该驱动轴在一端与电动才;u^接。这样就可 以实现夹紧^r^机构的一种中央驱动，以侵在4^目配的加工位中对大量的丝线 进行引导。
但是M在驱动轴^^器内分为多个分轴的可能性，其中，^轴在多个加工位Ji^伸并且可与相邻的分轴不相关地驱动。这样，VH且的加工位可按 照驱动方式进4^且合，4吏得夹紧^r^5M^M^器内具有多个可单独控制的驱动 装置。
原则上应当对it^面进4fi兌明，夹紧输iH^)也可以有利,成为一个在
加工位内单个驱动的^r^t^。为此例如夹紧^r^^i可以由一个导丝,成，
一个用于^i^ii线的压紧M—个压紧带贴靠在该导丝辊的圓周上。
夹紧^ri^^最好具有一个可旋转的压紧辊作为夹紧件，每个加:MiA每
根丝线的压紧^#^#在驱动轴的周围上，用于夹紧丝线。这##别可以实现 无滑动*送和引导丝线。
为了保iiML可肯^t^it^敏^l^^上引导丝线，才鹏本发明的一 种有利的扩絲构，在一个加工位内的第一麟^r^杨和第^t^^^N^
P '为此，'缠i^iM^^^分别由一个驱动的导丝:和二个可旋转支承的辅
助滑辊构成，从而在过程开始时能够以一种简单的方式实施丝线的生头
(Anlegen )。
但是，原则Ji^tb^应当说明，这种类型的敏iri^M^还可以由一个在
机器中在多个加工^Jl^伸的驱动轴构成，多个船匕隔开距离布置的导丝辊外 壳固定在其上。
此外，还可以通过如下方法改4^抡变形机的操怍，即4娥一种优选的扩 M构，在所^口工位内的a^ri^;i^it^^Mi对置的机架部件上，这些机 架部件在其间形成一个辦通路。这样，有利的是，可以由一名辦人员辦
为了实现尽可能垂直地定向特别适用于*1姊处理的后处理区，第二个, ^il机构和夹紧^r^机构上下重叠地iU4^架部件上，其中，在所 。工位 内的夹紧^r^W^M在巻^^置的下方。因而就存在着这样的可能性，即除 了贼減外，也可以从IMtit^^巻錄置。
在》沐利的是，多个加工位的~^￡4^置@沐一套用于进#^筒的辅助 装置。在手动换筒的情况下，通常的方式由一个抽^^置和一个压缩空气接口 构成这些辅助装置，以便提^H^动操作的丝^^A^置。在自动换筒的情 况下，通常^)一些附加的导丝装置^m^)J抽pA^置中。
下面参照所附的图借助本发明假抢变形机的几个实施例对本发明进行详细
图示如下
图1本发明的假抡变形机的第一实施例的横断面示意图； 图2 图2实施例的局部示意图； 图3本发明的假掄变形机的另一实施例的横断面示意图； 图4 图3实施例的局部示意图。
M实施方式
在图1和图2中表示了本发明的假掩变形机的一个第一实施例。图1示出 了该假抡变形机的横断面示意图，图2示出了^l^几器中并排布置的巻^^置的 局部示意图。如果没有对其中一幅图特别注明，则下面的说明对两个图都适用。
图1所示的断面图表示了在一个加工位中的丝线流程，在该加工位中，丝 ^Mv—个给丝筒子抽出、引导、变形、拉伸并JL4M—个筒子。为此所需要 的过禾l^ia且被布置在一个多件式的机架7中形成一^分围绕#^通道27的丝 线力^呈。假掄变形4/l^纵向上(在图1中图平面等于横向平面)具有许多加工 位，目的是在每个加工位中分别变形和拉伸一才Mi线。通常并排布置200多个 加工位。由于在本实施例中加工位的结构是相同设计的，所以下面借助图1的 图示只说明其中一个加工位的各装置。
为了从一个给丝筒子2抽出一#^线11，每个加工位设有一个给丝位1。 给丝位1构M—个筒子架6中， 一《1^丝位1保持在该筒子架上。在靠近筒 子架6的一个机架部件7.1上设有一个第一^Til机构3。在丝线流程中在第一输 送才械3 ^是一个加热装置4和一个^HP装置5。加热装置4和科P装置5 iU在一^±#^通道27的中间的机架部件7.2上。在接下来的丝线流程中 是一^H^抢装置8和一个第^T^才赠9。假皿置8和第JUNNi才;^ 9 iM 在另一个机架部件73上，其中，^^几架部件7.1和7.3之间形 ^通道27。 接着第^NNi才赠9的是一个定形加热装置13和一个第三^ill才赠14。对此， 第三^T^机构14设在第^Tiil机构9的下方，以侵在两个^^I^之间安置一 ^直定向的后处理区。
在该加工位内，在第三#^机构14^设有一个巻#置10.1，在该巻绕装置中，丝线11 #^触一个筒子12。为此，巻^^置10.1具有一个活动的 筒子支架25和一个可驱动的传动辊26。 ^线流程中，在传动辊26之前iM 一个在此未详细示出的横动装置，该^l动^j:在将丝线^ft^^到筒子上^L前在一 个横动^f対呈内对丝线进行往复引导，从而在巻錄置上巻绕一个交5U^筒子。 筒子12在这种情况下接触^占靠在传动辊26的圆周上并且以恒定的圆周:^A 被驱动，以^4^线U。
由于巻绕装置在该加工位内比iM在巻g置之前的过禾^M且需要更大的 K所以相邻加工位的巻g5^^层上下重叠布置的。在本实施例中，在 机架7内的巻^^置10.1、 10.2和10.3 ^Ji下重叠布置的，其中，iitj^在巻绕 装置10.1-10.3 "^前的it禾I^l^^并氺N^持的，例:W^掄装置8或^P装置5那 样。
为了能够在复丝丝线上实施一种保质量的变形和拉伸，由一个a^^l机 构15.1构成第一％^1机构3,并且由一个第二^ ^机构15.2构成第^ri^ 机构9。在本实施例中，^&^i机构15.1与15.2构成为相同的并且分别具有 一个导丝辊16.1和16.2以及一个辅助滑辊17.1和17.2。导丝辊16.1和16.2分 别与单独的电动机19.1和19.2连接。周此，缠^Ti^机构15.1和15.2在该加 工位内可单个地并且与相邻的加工位的相邻的,^^L^不相关船区动。这
样，特别是在过程开始时或在断丝时可以用简单的方式实皿怍。在此，酉e^ 给第一^JiH机构3上的导丝辊电动机19.1可以有利皿过一个成组变频器进行 烛驱动。
为了进行引导，丝线11以多次缠绕方4导丝辊16.1和16.2以及辅助滑 辊17.1和17.2的可旋转外壳上进行引导。为了特别是在过程开始时能够从, 通道27辦两个lt^rill杨在15.1和15.2， It^riH^J 15.1和15.2在该 加工位内诏XM目对置的机架部件7.1和7.2上。在it种情况下，在变形/4i伸 区内，假錄置8、 ^H卩装置5和加热装置4这样地"&j:在^^i;W^ 15.2 之前，使得丝线ll基本上不用附加的导丝部件就可以进行引导。因此，除了丝 ^fe^^l机构15.1和15,2上,的,外，总体上还能实现一种对丝线无 损伤的引导和处理，以使丝线变形和拉伸。
在这种情况下，丝线11以新挤出的状态直接通it^^^T^机构15.2 i^A^其中设有定形加热装置13的后处理区中。为了在定形加热装置13中保持丝线的均匀柏邻，在M^^l机构15.2和第三^^构14之间以尽可能^氐 的丝线张力引导丝线。为此，第三％^才赠14构成为一个夹紧^i才赠20， 在夹紧^i^机构中，丝#一个驱动轴21和一个压紧辊22之间的夹紧缝隙中 进行引导，压紧辊22通过一个活动的张力臂23##在被驱动的驱动轴21的圆 周上。丝线ll以部，绕方i^驱动轴21的圆周上进行引导并ilit过驱动轴 21与压紧辊22的共同作用连续进4，逸。
因此，iM在巻^^置之前的夹紧^i^械20非常适用于在后处理区4械 丝线拉伸张力恒定而不依赖于加工位的各自的运行状态。即使是由一名,人 员将丝线分开并暂时供^^到抽Pil^置的手动换筒，也^#不对后处理区产生影 响。
从图2可以看出，夹紧3^1机构20的驱动轴21在机器内在多个加:MiJi 延伸。图中总共表示了 18个加工位，它们包括6组分层上下重叠布置的4^ 置。i^一H4^1^置范例'f挑用才斜己10.16、 10.17和10.18标出。驱动轴21 的一端与一个电动机24接合，这样大量的丝线同时在各加工位中通过驱动轴 21进行引导。在每个加工位上，夹紧^ili机构20都具有一个压紧辊22,压紧 辊可以分别通鄉紧臂23有选择地与驱动轴21的圆周##"接触或^^妾触。从 而，丝线可以在各单个的加工位中个别地在断丝后单个地生头(anlegen)。驱 动轴21通过多个支承位可旋转地支^q^L架部件7.3中。在图2中示范i她示 出了支承位34.1和34.2。
从图1和图2还可以看出，一^4g置10.1至10.3分别酉沐一^4t助装 置28，从而可以由一个辦人员在其中一个巻^&^置中进行手动换筒。作为辅 助装置28在此示范性地显示了一个抽吸接口 29和一个压缩空气接口 30。这样 可以连接一付动引导的抽^L^置，丝錄换筒期间被引导通过该抽^J^置。 通过压缩空气接口 30向抽Pil^置供应压缩空气。这样丝线回丝可以通，吸接 口 29引出。抽吸接口 29构絲一个抽吸管36上，该抽吸管沿着才几器^J'Ji^伸 并且与一个M容器连接。压缩空气接口 30设LX在一个压缩空气管路35上， 该压缩空气管路沿着机器纵侧延伸并且与一个压缩空气源连接。
在图3和图4中示出了假抢变形机的另一个实施例。在图3中以一个横断 面视图表示了该实施例，而在图4中表示了机器纵向的局部视图。如^i殳有对 其中一幅图特别注明，则下面的说明对两个图都适用。这个实施例与前述的图l和图2表示的实施Mi4Ui是相同的，为此，在
这方面只说明其不同之处。该实施例同样具有许多加工位，以便分别对一根喂
给的丝线ll进行拉伸、变形和后处理。与前面所说的实施例相比，在第^r^il 才禍9与第三^i^;i^J 14之间的后处理区中进行一种多M^处理。为jtk^第二 %^机构9^^^一个涡流变形装置33，在这个涡流变形装置中，在变形的 丝线上实施一种由压缩空气产生的涡流变形。变形丝线的这^t类型的涡流变形 可以^ t假^^置8的出口侧^线中可能尚存的残余加^f松。
在丝线处理流程中，在涡流变形装置33后面设有一个第四llr^机构32, 使得用于使在第三^Tili机构14与第四^Tiil机构32之间的丝线11涡流变形的丝 线张力可以分别进行调整。在丝线处理流程中，在第四输送机构32的后面，设 有定形加热装置13和第三^r^机构14，以便能够与一个,处理过禾対目衔接。
iM在定形加热装置13之前的输ilU几构3、 9和32分别由4t^iii才;L^ 15.1、 15.2和15.3构成。每个lt^ill才;^J 15.1至15.3构造为相同的， 面可参照前面的说明，以免重复。因此，缠^tili机构15.3由导丝辊16.3、辅 助滑辊17.3和导丝辊电动4几193构成。
iM在巻錄置10.1之前的^r^才赠14同样构成为夹紧^T^i純20，在 该夹紧iTi^Wj中， 一个驱动轴21在该加工位内与一个压紧辊22共同作用。 与图2所示的实施例相反，在图4的实施例中，驱动轴21分为多个分轴31.1 和31.2，这些分轴分别西沐一个单独的电动机24.1和24.2。这样用于多《i^口工 位的夹紧^i^机构20可以分别进行驱动。
根据图1至图4的本发明假抡变形机的实施例在其用于处理、加工和巻绕 丝线的装置和过禾勤几组的结构和布置方面是示范性的。这#^如假抢装置最好 由一些摩擦片才/liJL^成，其中，每个加工位酉沐一套才Ai且。转装置5既可以 由^HP排(Kiihlschiene)构成，也可以由冷却管构成，在其上可以同时~卩至 少一4Mi絲多才Mi线。同样，加热装置4可以由所谓的高&^口热器构成，在 高;^口热器中，丝m^口热的表面进行引导，这些表面具有高于丝线熔点的
温度。但作为^^案，也可以采用由蒸》'^>热的加热装置。在这种情况下，
可以不取决于在加热装置的加热机构的类型而同时对一根或多根丝线进行加热。
jH^卜，通常是在巻绕之前用一种整理液润湿丝线。有利的是，这种整《的在后处理区的各 装置同样是示范性的。^这样的可能性，即在后处理区只使丝线涡流变形，
这样在第二个^iii机构和第三个^^M^之间只设有一个涡流变形装置。
对于才娥本发明的假抢变形机来说，重要的是在^^送机构和夹紧^ili
机构中的各^^机构的分配，其中，只有直接i^巻g置之前的^Ti^几构构
成为夹紧％^机构，而所有其它用于丝线变形和处理的^r^l才几构均由不损伤丝
线的a^ili^置构成。附图才射i^
1给丝位
2给丝筒子
3第一艇城
4加热装置
5*装置
6筒子架
7机架
7.1，7.2, 7.3机架部件
8假铋置
9
10.1，10.2，10.3巻錄置
11丝线
12筒子
13定形加热装置
14第三舰杨
15.1,15.2，15.3
16.1，16.2，16.3导丝辊
17.1，17.2，17.3辅助滑辊
19.1，19.2,19.3导丝辊电动机
20夹紧艇純
21驱动轴
22压紧辊
23张力臂
24.1，24.2，24.3电动机
25筒子支架
26传动辊
27鰣通道
28辅助装置
29抽吸接口30 压缩空，口
31.1, 31.2 分轴
32 第四縱杨
33 涡流变形^^置 34.1, 34.2 支承位
35 压缩空气管路
36 4^1管
权利要求
1.用于使多根复丝丝线变形的假捻变形机，具有多个输送机构(3、9、14)、一个加热装置(4)、一个冷却装置(5)、一个假捻装置(8)和一个卷绕装置(10.1)，用于其中至少一根丝线(11)的抽出、拉伸、变形和卷绕，其中，在一个第一输送机构(3)和一个第二输送机构(9)之间构成一个组合的变形/拉伸区，并且在第二输送机构(9)与一个设置在卷绕装置(10.1)之前的第三输送机构(14)之间构成一个后处理区，其特征是第一输送机构(3)和第二输送机构(9)分别构成为一个缠绕输送机构(15.1、15.2)，而第三输送机构(14)构成为一个夹紧输送机构(20)。
2. 才W权利要求1所述的假掄变形机，^#征是:第一^&^r^l才赠(15.1 )、 第二^ir^i机构(15.2)和夹紧输送机构(20)可通过单独的电动机(19.1、 19.2、 24)驱动。
3. 才娥权利要求2所述的假掄变形机，>#征是夹紧^ll^^(20)具 有一个在多个加工位Ji^伸的驱动轴(21),该驱动轴在一端与电动机(24)连 接。
4. 才娥权利要求3所述的假抢变形机，^#征是驱动轴(21)称器内 分为多个分轴(31.1、 31.2)，其中，^^轴(3U、 31.2)在多个加工位Ji^伸 并可与相邻的分轴(31.1、 31.2)不相关^k^皮驱动。
5. 才W^f'J要求3或4所述的假掄变形机，##征是每个加工^il每根 丝线的夹紧^l机构(10) *有一个可旋转的压紧辊(20)，该压紧梦ol!占靠在 驱动轴(21)的圆周上，用于夹紧丝线(11)。
6. 才M&权利要求1至5中^""项所述的假掄变形机，^#征是在一个加 工位内的第一^&^T^i^J (15.1)和第^^i^M^ (15.2 )可单个地并且 与相邻的加工位的相邻的lt^riii机构不相关i^皮驱动。
7. 才rt^WJ要求6所述的假掄变形机，其特征是缠绕^T^机构(15.1、 15.2)分别由一个被驱动的导丝辊(16.1、 16.2)和一个可旋转支承的辅助滑辊 (17.1、 17.2)构成。
8. 才娥权利要求1至7中任一项所述的假抡变形机，其特征是在所i^口 :M立内的^^i才A^ (15.1、 15.2 ) iM斜目对置的机架部件(7.1、 7.3)上， 这些机架部件(7.1、 7.3)在其间形成一个辦通道(27)。
9. ##权利要求8所述的假抢变形机，^#征是:第^^H^械(15.2) 和夹紧^Ti^构(20)上下重叠地iM^^几架部件(7.3)上，其中，在所# 工^立内的夹紧^Ti^才几构(20) iM在巻g置(10.1)的下方。
10. 才娥权利要求1至9中^—项所述的假掄变形机，^#征是多个加 工位的一纟1^^^IX 10.1 -10.3 )西沐一套用于进行手动换筒的辅助装置(28 )。
全文摘要
本发明涉及一种用于使多根复丝丝线变形的假捻变形机。该假捻变形机具有多个输送机构、一个加热装置、一个冷却装置和一个卷绕装置，用于其中至少一根丝线的抽出、拉伸、变形和卷绕。对此，在一个第一输送机构和一个第二输送机构之间构成一个组合的变形/拉伸区，并且在第二输送机构与一个设置在卷绕装置之前的第三输送机构之间构成一个后处理区。一方面为了实现丝线的无损伤引导，另一方面为了保证均匀一致的处理条件，根据本发明，第一输送机构和第二输送机构分别构成为一个缠绕输送机构，而第三输送机构构成为一个夹紧输送机构。
文档编号D02G1/04GK101634065SQ20081017566
公开日2010年1月27日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日
发明者A·屈佩尔, J·迪茨尔 申请人:欧瑞康纺织有限及两合公司