元宝机大角折角器的制作方法

本实用新型涉及一种元宝机，具体地说是一种元宝机大角折角器，属于元宝机（加工祭祀用的纸元宝，以下同）领域。

背景技术：

随着科学技术的进步，近几年出现的元宝机也在不断的创新和发展。多种型号的高速元宝加工机械已全面走向市场。为了适应用户祭祀用品的多样性，人们又在卷筒纸元宝机基础上又开发出了几款单张纸元宝机，增加了机械应用的灵活性，扩大了产品生产范围。两大系列元宝机功能基本相同，除了供纸台1、吸嘴2、送纸辊3、输纸台4、折纸器5、底座13（如图1所示）走纸及折叠方式不同以外，其他传送带6，压痕滚筒7、卧角板8、折纸刀9、收纸台10等折角部分和传动系统完全一样，这也是元宝机的中心部件。如图2所示：产品经过进纸，输纸，折叠，压痕，握角，对折等6个工序，虽然不是我们日常用品，但对它都不陌生，大多数人会制作，机械制作也需完成手工同样多的动作，（如图1所示）纸张先由供纸台1通过吸嘴2吸住送入送纸辊3中，再通过输纸台4送入折纸器5中经过三次折叠，折叠后的元宝纸经过传送带6送入两个压痕滚筒中，两滚筒上装有压痕刀一阴一阳压痕刀14，压痕刀根据元宝形状专门制作，左右折角板根据压出的痕折出元宝角，最后在折纸刀9、滚花轴12和压纸辊11的共同作用将其对折成型。

上述两种形式的元宝机在元宝制作上提高了效率，节省了人工。但是，压痕滚筒7、卧角板8、折纸刀9部分还存在着以下缺点：一是压痕滚筒成本高制作困难，上下对刀时操作比较麻烦，装配维修也不方便；二是后面的左右折角板安装精度要求很高，缺乏一个合理、明确的调试标准。一旦调试不到位元宝折角不走痕，就会影响产品的质量。

另外，现有的元宝机折角机构对纸张要求非常严格，而且元宝折角的形状受环境温度和空气湿度影响较大，气候稍有变化，元宝折叠就受到影响，操作人员就要花费大量的时间和精力进行调整，有经验的操作工需要近半个小时的时间，一般人员有的需要2-3个小时甚至更长时间，给工作人员造成极大的负担，严重影响工作效率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种元宝机大角折角器，增强了机械运转的稳定性和可靠性，为装配和调试提供了更大的方便；降低了工人的劳动强度和机械加工成本，提高了产品质量和劳动效率；平模压痕机构不仅结构简单，操作方便而且稳定性好，采用冲压形成，加工精度高，保证了产品质量，而且运转平稳可靠，大大降低了生产的故障率，降低了生产成本。

本实用新型的技术方案为：

元宝机大角折角器，包括上压痕模板和下压痕模板，所述上压痕模板与所加工的元宝形状相一致，所述下压痕模板与所述上压痕模板的形状相对应，所述上压痕模板上安装有上模压纸轮，用于工件冲压成型时，将折角后的纸元宝送出。

所述下压痕模板设有左右两部分，分别设置在所述上压痕模板的左右两侧。

左右两部分所述下压痕模板分别通过支撑块固定在机体的两侧的墙板上，所述墙板设有传动轴，所述传动轴上设有主传动轮，所述主传动轮上设有下传动轮，所述下传动轮与上传动轮传动相连，所述上传动轮固定在凸轮轴上，所述凸轮轴上安装有2个共轭凸轮和导向凸轮，所述共轭凸轮通过摆动杠杆与支点轴传动相连，共轭凸轮控制摆动杠杆绕支点轴上下摆动；所述上压痕模板连接有导向杠杆的一端，所述导向杠杆的另一端与所述导向凸轮传动相连，所述导向杠杆还通过所述摆动杠杆与所述支点轴传动相连，由导向凸轮控制导向杠杆作垂直直线运动，从而使上压痕模板运动轨迹由共轭凸轮和导向凸轮控制，共轭凸轮控制上下往复运动，导向凸轮控制向下直线运动和压痕角度。

所述上模压纸轮通过压纸轮轴设置在压纸轮支架上，压纸轮支架与上压痕模板相连。

所述主传动轮与电机等动力设备传动相连。

所述的主传动轮、上传动轮和下传动轮均为齿轮结构，传动效率高。

经过墙板外侧传动齿轮将动力传递到传动轴，下链轮固定在传动轴上，下链轮与上链轮通过链条相连，上链轮固定在凸轮轴上，凸轮轴上装有共轭凸轮和导向凸轮，共轭凸轮控制摆动杠杆绕支点轴上下摆动，导向杠杆与摆动杠杆相连，导向杠杆又与上压痕模板相接，导向凸轮控制导向杠杆作垂直直线运动。

下压痕模板通过支撑块固定在墙板上，当工件运动到上下模之间时，上压痕模板在凸轮作用下将工件冲压成型，运动到最低点时上模压纸轮与滚花轴共同将工件送到压纸辊，完成大角折叠送到下一工序。

本实用新型的优点在于：

1、结构简单，省去了2个压痕滚筒及折角板等零部件，降低了成本，结构变得更加合理实用；而且元宝折角的形状不再受温度、空气湿度的影响，更加容易控制，充分保证了产品的一致性，提高了产品质量；

2、便于安装和操作，调试安装时只需对准上下模，并调好两个凸轮的位置即可，安装精度要求较低，容易接受；

3、刀具磨损后平模刀容易加工，更换方便，只需调整一下下压痕模板的相对位置即可折出各种角度的元宝，应用非常灵活，而且平模压痕机构运转平稳可靠，大大降低了生产故障率；

4、因为元宝形状是冲压形成的，加工精度高，保证了产品质量。

下面结合附图和实施对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为现有元宝机的整机主视图；

图2为现有元宝机纸元宝折叠过程的整机附视图；

图3为本实用新型大角折角器的主视图；

图4为本实用新型大角折角器的俯视图；

图5为本实用新型大角折角器的局部示意图；

图中：1-供纸台、2-吸嘴、3-送纸辊、4-输纸台、5-折纸器、6-传送带、7-压痕滚筒、8-卧角板、9-折纸刀、10-收纸台、11-压纸辊、12-大滚花轴、13-底座、14-压痕刀、15-下压痕模板、16-支撑块、17-上压痕模板、18-导向杠杆、19-导向凸轮、20-共轭凸轮、21-上链轮、22-摆动杠杆、24-压纸辊、25-支点轴、26-小滚花轴、27-上模压纸轮、28-下链轮、29-传动轴、30-右墙板、31-压纸轮支架、32-轴承轴、33-左墙板、34-传动齿轮、35-凸轮轴，56压纸轮轴，57压纸轮支架。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图3-5所示，一种元宝机大角折角器，包括上压痕模板17和下压痕模板15，所述上压痕模板17与所加工的元宝形状相一致，所述下压痕模板15与所述上压痕模板17的形状相对应，所述上压痕模板17上安装有上模压纸轮27，用于工件冲压成型时，将折角后的纸元宝送出。

所述下压痕模板15设有左右两部分，且分别通过支撑块16固定在左墙板33和右墙板30上，所述左墙板33的外侧设有传动齿轮34，所述传动齿轮34设置在传动轴29上，所述传动轴29上设有下链轮28，所述下链轮28与上链轮21通过链条传动相连，所述上链轮21固定在凸轮轴35上，所述凸轮轴35上安装有共轭凸轮20和导向凸轮19，所述共轭凸轮20通过轴承轴32与摆动杠杆22及支点轴25传动相连，控制摆动杠杆22绕支点轴25上下摆动；所述上压痕模板17连接有导向杠杆18的一端，所述导向杠杆18通过所述摆动杠杆22与所述支点轴25传动相连，所述导向杠杆18的另一端与所述导向凸轮19传动相连，由导向凸轮19控制导向杠杆18作垂直直线运动，从而使上压痕模板运动轨迹由共轭凸轮20和导向凸轮19控制，共轭凸轮20控制上下往复运动，导向凸轮19控制向下直线运动和压痕角度。

所述上模压纸轮27通过压纸轮轴56设置在压纸轮支架57上，压纸轮支架固定在上压痕模板17上。

经过左墙板33外侧传动齿轮34将动力传递到传动轴29，下链轮28固定在传动轴29上，下链轮28与上链轮21通过链条相连，上链轮21固定在凸轮轴35上，凸轮轴上装有共轭凸轮20和导向凸轮19，共轭凸轮控制摆动杠杆22绕支点轴25上下摆动，导向杠杆18与摆动杠杆相连，导向杠杆又与上压痕模板相接，导向凸轮19控制导向杠杆18作垂直直线运动。

下压痕模板15通过支撑块16固定在墙板上，当工件运动到上下模之间时，上压痕模板17在凸轮作用下将工件冲压成型，运动到最低点时上模压纸轮27与小滚花轴26共同将工件送到压纸辊24，完成大角折叠送到下一工序。