一种钉箱机的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工的技术领域，尤其是涉及一种钉箱机。

背景技术：

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点。

专利公告号为CN207984115U的中国专利，提出了高速钉箱机，包括机身、输送机构、整合机构、装订机构和控制机构，机身设有整合机构和横梁，且横梁设有与整合机构位置相对应的装订机构，整合机构包括上滚轮组、下滚轮组和电机，其中上滚轮组和下滚轮组对称设置，且上滚轮组和下滚轮组均与电机相连接，上滚轮组和下滚轮组之间设有垫板，其中垫板设于靠近下滚轮组的一侧，且垫板的一端或两端与机身可拆卸连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作过程中，工人将纸箱送入输送机构内，通过平行设置的第一滚轮和第二滚轮对纸箱进行传输，纸箱在传输装订过程中人工无法对纸箱进行位置控制，纸箱容易发生偏离，导致装订失败率上升。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供对纸箱定位输送的一种钉箱机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种钉箱机，包括机架，所述机架的一侧升降设置有送料台，所述机架内于上方设置有装订机头，所述机架内于所述装订机头的下方固定有垫板，所述装订机头与所述垫板之间设置有用于夹紧纸箱的夹紧装置，所述机架靠近所述送料台的一端相对滑移设置有两个定位台，两个所述定位台内共同穿设有双向螺纹杆，所述机架的一端固定有用于驱动所述双向螺纹杆转动的驱动电机，两个所述定位台靠近所述输料台的一端均固定有定位板，两个所述定位台相互靠近的一侧均设置有用于传送纸箱的传送装置。

通过采用上述技术方案，驱动电机工作，驱动双向螺纹杆转动，带动两个定位块沿着双向螺纹杆的轴线相互靠近或远离，使两个定位板之间的距离与纸箱的宽度相等；将纸箱叠放于送料台的上端面，工人将最上层纸箱的两侧向中心翻折，并推入到两个定位板之间，同时，夹紧装置将纸箱夹紧在装订机头的正下方，装订机头工作，给纸箱进行装订，同时，纸箱的远离工人的一端进入到两个定位台内的传送装置内，传送装置将纸箱进行传送，直至装订完成后，纸箱从传送装置中送出。相对滑移设置的两个定位台可调节两个定位板、两个传送装置之间的距离，使纸箱被夹在其中，以满足不同规格纸箱的定位传送需求，使得纸箱的中心线始终位于装订机头的正下方，能有效避免装订过程中发生偏离导致装订失败，升降设置的送料台随着上一层纸箱的输入可逐渐上升，无需工人弯腰上料，减轻了工人的劳作强度。

进一步设置为：所述传送装置包括转动设置在所述定位台靠近所述装订机头一侧的两对第一转辊，每对的两个所述第一转辊周侧共同套设有传送带。

通过采用上述技术方案，纸箱进入到两对第一转辊周侧的传送带之间，被两个传送带夹紧，通过传送带的运动与纸箱之间产生的摩擦力实现纸箱的传输，纸箱的两端分别在两个定位台内传输，同时还能受到夹紧定位，避免传输方向偏离。

进一步设置为：所述夹紧装置包括固定在所述机架内的下夹板，所述下甲板的上端面于所述装订机头的下方弹性设置有上夹板，所述上夹板远离所述送料台的一端低于靠近所述送料台的一端。

通过采用上述技术方案，纸箱从上夹板与下夹板张口较大的一端进入，往张口较小的一端传送，由于上夹板的弹性设置，纸箱将上夹板较低的一端顶起，同时，上夹板还对纸箱施加以弹性的压力，将纸箱夹紧在上夹板与下夹板之间，保证人工放手后被翻折的纸箱能继续保持该状态而不会恢复展开，便于装订的进行。

进一步设置为：所述上夹板靠近所述送料台的一端固定在所述机架内，所述上夹板远离所述送料台的一端与所述机架之间固定连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，上夹板固定有弹簧的一端被纸箱顶起后，弹簧施加给上夹板弹力，从而使得上夹板压紧在纸箱的上端面。

进一步设置为：所述定位台靠近所述装订机头的一侧固定有多个用于限制传送带跑偏的限位板，所述传送带的内表面开设有多个凹槽，所述第一转辊的周侧固定有多个与所述凹槽卡接配合的凸块。

通过采用上述技术方案，凹槽与凸块的配合避免了传送带跑偏与转辊脱离，限位板则进一步避免了传送带的跑偏，同时，凹槽与凸块还能增加传送带与第一转辊之间的摩擦力，避免打滑。

进一步设置为：所述定位台靠近所述装订机头的一侧于所述传送带内转动设置有多个第二转辊。

通过采用上述技术方案，第二转辊将传送带向外展开，使两个传送带对纸箱的夹紧传送效果更好。

进一步设置为：所述机架靠近所述送料台的一侧于两端处均开设有升降槽，所述送料台的两端均固定有卡接在所述升降槽内的滑块，所述升降槽的顶端转动设置有收纳轮，所述机架侧壁固定有用于同时驱动所述收纳轮转动的动力电机，所述收纳轮内固定有钢绳，所述钢绳远离所述收纳轮的一端固定在所述滑块的上端面。

通过采用上述技术方案，动力电机驱动两个收纳轮同时转动，收纳轮将钢绳缠绕在周侧，从而拉动送料台上升，无需工人弯腰取料，减轻了工人的劳作强度，提高了送料效率。

进一步设置为：所述送料台内开设有多个辊槽，所述辊槽内转动设置有送料辊。

通过采用上述技术方案，纸箱叠放在送料台上端面后，可以推动纸箱在送料台上滑移，使得纸箱的中心处位于装订机头的同竖直平面内，便于工人直接送入纸箱，无需逐个对准，送料辊则减小了推动纸箱时的摩擦力，使得纸箱位置的调整更加轻松便捷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）相对滑移设置的两个定位台可调节两个定位板之间的距离，满足不同规格纸箱的定位需求，使得纸箱的中心线始终位于装订机头的正下方；

（2）每一个定位台内的两个传送带分别夹住纸箱的两端进行同步传送，纸箱的两端被抵接在定位台的侧壁，实现纸箱的定位输送，能有效避免装订过程中发生偏离导致装订失败；

（3）升降设置的送料台随着纸箱的消耗、叠放高度降低，而逐渐上升，无需工人弯腰上料，减轻了工人的劳作强度，提高了送料效率。

附图说明

图1是一种钉箱机的整体结构示意图一；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是一种钉箱机的整体结构示意图一；

图4是沿图3中B-B线的剖视图；

图5是图4中C部局部放大图。

附图标记：1、机架；2、送料台；3、装订机头；4、垫板；5、定位台；6、双向螺纹杆；7、驱动电机；8、定位板；9、第一转辊；10、传送带；11、下夹板；12、上夹板；13、弹簧；14、限位板；15、凹槽；16、凸块；17、第二转辊；18、升降槽；19、滑块；20、收纳轮；21、动力电机；22、钢绳；23、辊槽；24、送料辊；25、连接轴；26、护栏；27、传送电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种钉箱机，包括机架1，机架1的一侧升降设置有送料台2，送料台2呈“C”字形，送料台2的上端面内沿其宽度方向开设有多个相互平行的辊槽23，多个辊槽23沿送料台2的长度方向呈矩阵排列，辊槽23内转动设置有送料辊24，送料辊24的最高点高于送料台2的上端面。将纸箱叠放在送料台2上端面，可推动纸箱在送料台2上端面滑移，使纸箱置于合适的位置，推动过程中送料辊24减小了纸箱与送料台2之间的摩擦力，使得工人的操作更加轻松。

参照图1，机架1靠近送料台2的一侧于两端处均沿机架1的高度方向开设有升降槽18，升降槽18的截面为“T”字形，送料台2的两端均固定有卡接在升降槽18内的滑块19。参照图2，机架1内穿设有一根连接轴25，连接轴25的两端分别置于两个升降槽18内且均同轴固定有收纳轮20，机架1的侧壁固定有用于驱动连接轴25转动的动力电机21，连接轴25通过轴承穿设在机架1内并且可以转动。

参照图1和图2，收纳轮20内固定有钢绳22，钢绳22远离收纳轮20的一端固定在滑块19的上端面，动力电机21驱动连接轴25转动时，带动两个收纳轮20同时转动，使得钢绳22缠绕在收纳轮20周侧，从而带动两个滑块19同时上升，实现送料台2的水平上升。当最上层的纸箱被工人送入操作后，叠放的纸箱高度逐渐降低，而送料台2的上升可避免工人弯腰取料，减轻了工人的劳作强度，提高了送料效率。机架1靠近送料台2的一侧于两个升降槽18之间固定有护栏26，护栏26的高度低于升降槽18的高度，纸箱可以倚靠在护栏26上，避免上升过程中晃动倾倒。

参照图3，机架1内固定有装订机头3，装订机头3靠近机架1的上端面设置，装订机头3的下方水平设置有垫板4，垫板4固定在机架1内，装订机头3与垫板4之间设置有用于夹紧纸箱的夹紧装置。

参照图4和图5，夹紧装置包括固定在垫板4两端边缘处的两个下夹板11，下夹板11呈水平设置，下夹板11的上端面弹性设置有上夹板12，上夹板12靠近送料台2的一端固定在机架1内，远离送料台2的一端则与机架1之间固定连接有弹簧13，弹簧13始终处于被压缩的状态。上夹板12与下夹板11的大小形状相同，上夹板12与下夹板11之间的距离靠近送料台2的一端大于远离送料台2的一端。

参照图5，工人将纸箱的两侧向上翻折后推入到夹紧装置内，从上夹板12和下夹板11张口距离较大的一端传送到张口距离较小的一端，由于上夹板12的弹性设置，纸箱将上夹板12较低的一端顶起，同时上夹板12受到弹簧13的弹力，对纸箱施加向下的压力，从而压紧在纸箱的上端面，实现纸箱的夹紧。

参照图1，机架1内靠近送料台2的一端于装订机头3的两侧对称滑移设置有两个定位台5，定位台5内共同穿设有一个双向螺纹杆6和多个导向杆，导向杆的两端均固定在机架1内，双向螺纹杆6的两端通过轴承转动设置在机架1内，机架1内于双向螺纹杆6的一端固定有用于驱动双向螺纹杆6转动的驱动电机7。驱动电机7工作，驱动双向螺纹杆6转动，从而实现两个定位台5沿着双向螺纹杆6相互靠近或相互远离，使得装订机头3始终与两个定位台5的对称轴位于同一竖直平面内。

参照图1，两个定位台5靠近送料台2的一端均固定有定位板8，定位板8呈“L”形且对称设置。参照图2和图3，两个定位台5相互靠近的一侧均转动设置有四个第一转辊9，四个第一转辊9呈四角分布设置，位于同一水平面内转动的两个第一转辊9为一对，每对第一转辊9的周侧共同套设有传送带10，同一个定位台5内的两个传送带10相互平行。第一转辊9通过轴承转动设置在定位台5内，两个定位台5相互远离的一侧均固定有用于驱动各自定位台5内任一第一转辊9转动的传送电机27。

参照图2和图3，两个传送电机27同时工作，驱动第一转辊9转动，通过摩擦力带动两侧的传送带10运动，当纸箱进入到同一个定位台5内的两个传送带10之间时，通过这两个传送带10与纸箱之间的摩擦力，实现纸箱的传送，两个定位台5内的传送带10同步运动，实现纸箱两端的同步传送。定位台5在机架1内滑移时，带动传送带10一同靠近或远离，满足不同规格纸箱的传送，使纸箱于两个定位台5之间运动，避免了传送过程中防向偏离。

参照图3，两个定位台5相互靠近的一侧固定有两个用于限制传送带10跑偏的限位板14，限位板14呈“L”字形。参照图5，传送带10的内表面开设有多个凹槽15，第一转辊9的周侧固定有多个与凹槽15卡接配合的凸块16。凹槽15与凸块16的配合增加了传送带10与转辊之间的摩擦力，避免传送带10打滑，同时还能配合限位板14有效地避免传送带10跑偏。

参照图5，两个定位台5相互靠近的一侧于传送带10内均转动设置有多个第二转辊17，第二转辊17与第一转辊9平行设置，第二转辊17用于减小定位台5同侧的两个传送带10相互靠近的一侧的距离，使之小于纸箱的厚度，增加了传送带10与纸箱之间的摩擦力，便于更好地将纸箱进行夹紧传送。

本实施例的实施原理及有益效果为：

驱动电机7工作，驱动双向螺纹杆6转动，带动两个定位台5沿着双向螺纹杆6的轴线相互靠近或远离，从而使两个定位板8之间的距离与纸箱的宽度相等；将纸箱叠放于送料台2的上端面，工人将最上层纸箱的两侧向中心翻折，并推入到两个定位板8之间，随着纸箱叠放高度的降低，送料台2上升，避免工人弯腰。纸箱进入到下夹板11与上夹板12之间后，弹性设置的上夹板12对纸箱施加压力，将纸箱夹紧，装订机头3工作，给纸箱进行装订。同时，纸箱的远离工人的一端进入到两个定位台5之间的传动带内，传送电机27工作，使传送带10运动，对纸箱进行传送，直至装订完成后，纸箱从传送装置中送出。

相对滑移设置的两个定位台5可调节两个定位板8之间的距离，使纸箱的两端被抵接住，以满足不同规格纸箱的定位需求，使得纸箱的中心线始终位于装订机头3的正下方；每一个定位台5内的两个传送带10分别夹住纸箱的两端进行同步传送，纸箱的两端被抵接在定位台5的侧壁，能有效避免装订过程中发生偏离导致装订失败；升降设置的送料台2随着上一层纸箱的输入可逐渐上升，无需工人弯腰上料，减轻了工人的劳作强度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。