一种高效废纸碎浆机的制作方法

本发明涉及废纸回收技术领域，更具体地说，涉及一种高效废纸碎浆机。

背景技术：

碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。现阶段存在的各式各样的碎浆机都无法进行对原料的循环碎解，想要循环碎解只能通过多台机器串联等方式才能进行，碎解效果不好且浪费大量的人力物力。

技术实现要素：

本发明为了解决上述问题，提出一种高效废纸碎浆机，能够对废纸进行多级碎解，解决了传统碎浆机碎浆效果不好的技术问题。

为了达到上述目的，本发明提供一种高效废纸碎浆机，包括顶部设置进口、底部设置出口的壳体，所述壳体的内部自上而下设置多个粉碎层。

每个所述粉碎层包括固定在所述壳体内壁上呈环状设置的静刀，中部固定在转动轴上的动刀，所述动刀与所述静刀相互靠近的外表面设置多个突出的尖状刀体。

每个所述粉碎层的所述静刀的上方均设置漏斗状的聚料板，所述聚料板的底部与呈环状设置的静刀的内圈重合。

所述转动轴转动连接在所述壳体内部的中轴线上，所述转动轴的底端穿过所述壳体的底面，与固定在所述壳体底部的电机的转轴相连。

所述壳体的内部下方设置开设多个小孔的过滤板，所述过滤板与所述壳体的底面平行且间隔一段距离。

所述转动轴的底部靠近所述过滤板的上方处设置向心泵，所述转动轴的内部为中空结构，所述向心泵的出口与所述转动轴的中空腔体相连。

所述转动轴内部的中空腔体通过顶部的横向出口与外界相连。

上述一种高效废纸碎浆机，优选方式下，所述壳体的内部从上至下设置三个粉碎层。

上述一种高效废纸碎浆机，优选方式下，所述壳体通过支架支撑在地面上。

上述一种高效废纸碎浆机，优选方式下，在所述转动轴顶部的所述横向出口处设置半球壳状的挡板。

本发明通过设置向心泵来实现原料的循环碎解，壳体内部设置过滤板，能够将粉碎到足够细小的碎片直接排出，而将没有达到要求的碎片通过向心泵泵入到装置的顶部，再次进行粉碎，直到碎片粉碎到满足要求的大小后排出装置。本发明使用方便，效率高、碎解效果好。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中向心泵的内部结构示意图；

图3是图1中a处的局部结构示意图。

图中，1、进口，2、出口，3、壳体，4、静刀，5、动刀，6、尖状刀体，7、电机，8、过滤板，9、向心泵，10、转动轴，11、聚料板，12、支架，13、挡板。

具体实施方式

如图1～图3所示，本发明一种高效废纸碎浆机，包括顶部设置进口1、底部设置出口2的壳体3，所述壳体3通过支架12支撑在地面上。

所述壳体3的内部自上而下设置多个粉碎层。每个所述粉碎层包括固定在所述壳体3内壁上呈环状设置的静刀4，中部固定在转动轴10上的动刀5，所述动刀5与所述静刀4相互靠近的外表面设置多个突出的尖状刀体6。

每个所述粉碎层的所述静刀4的上方均设置漏斗状的聚料板11，所述聚料板11的底部与呈环状设置的静刀4的内圈重合。

所述转动轴10转动连接在所述壳体3内部的中轴线上，所述转动轴10的底端穿过所述壳体3的底面，与固定在所述壳体3底部的电机7的转轴相连。

所述壳体3的内部下方设置开设多个小孔的过滤板8，所述过滤板8与所述壳体3的底面平行且间隔一段距离。

所述转动轴10的底部靠近所述过滤板8的上方处设置向心泵9，所述转动轴10的为中空结构，所述向心泵9的出口与所述转动轴10的内部中空腔体相连。

所述转动轴10内部的中空腔体通过顶部的横向出口与外界相连，并且在所述转动轴10顶部的所述横向出口处设置半球壳状的挡板13。

优选方式下，所述壳体3的内部从上至下设置三个粉碎层。

本发明工作时，首先向壳体3内加入待碎解的废纸和水组成的浆料，启动电机7，电机7带动动刀5和向心泵9工作，动刀5和静刀4上的尖状刀体6将废纸进行多级碎解。向心泵9将下方的浆料吸入到转动轴10的中空腔体内，进而通过转动轴10顶部的横向出口排出，喷射到挡板13的内壁上，浆料通过重力下落后流入到进口1中，再次进行碎解。碎解到符合要求的碎片通过过滤板8 的小孔流入到过滤板8的下方，进而从出口2流出。进行下一道工序。

可缓慢调节进口1处的进料速率使其和出口2的出料速率一致，即可实现连续的进料出料操作，实现流水线生产。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。