湿法纺丝的凝固装置的制作方法

本实用新型涉及碳纤维原丝纺丝领域，详细地讲是一种湿法纺丝的凝固装置。

背景技术：

众所周知，碳纤维原丝的品质高低很大一部分取决于凝固效果的好坏，但是现有的方法凝固效果不是很理想，制得的原丝毛丝较多，并且强度不是很高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种湿法纺丝的凝固装置，，制得的原丝毛丝少，强度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种湿法纺丝的凝固装置，设有凝固槽，其特征在于，凝固槽的槽底高度自左向逐步抬高，凝固槽左侧底部设有凝固液进口，凝固槽右侧底部设有凝固液回流口，凝固槽左侧壁上安装有喷丝头，喷丝头与纺丝液管相连，喷丝头的喷孔水平向右，凝固槽底部安装有超声波发生装置，超声波发生装置距凝固槽右侧的距离为凝固槽底部左右宽度的四分之一，超声波发生装置上方的右侧安装有引丝罗拉辊，引丝罗拉辊的上方右侧安装有导辊。

本实用新型的有益效果是，结构简单，利用超声波的振动原理，使初生纤维在凝固浴中的双扩散更加充分，制得的原丝毛丝少，强度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图

图中1.凝固液进口，2.凝固槽，3.纺丝液管，4.喷丝头，5.纤维原丝，6.引丝罗拉辊，7.导辊，8.凝固液回流口，9.超声波发生装置。

具体实施方式

在图中，本实用新型设有凝固槽2，凝固槽2的槽底高度自左向逐步抬高，凝固槽2左侧底部设有凝固液进口1，凝固槽2右侧底部设有凝固液回流口8，凝固槽2左侧壁上安装有喷丝头4，喷丝头4与纺丝液管3相连，喷丝头4的喷孔水平向右，凝固槽2底部安装有超声波发生装置9，超声波发生装置9距凝固槽2右侧的距离为凝固槽底部左右宽度的四分之一，超声波发生装置9上方的右侧安装有引丝罗拉辊6，引丝罗拉辊6的上方右侧安装有导辊7。

本实用新型使用时通过泵组向凝固槽2内打入二甲基亚砜和纯水，开启循环泵组，二甲基亚砜浓度控制在65%；通过流体加热器和冷水换热器把凝固温度控制在35℃；调整引丝罗拉辊6的速度，使纤维原丝5在凝固液中的停留时间控制在60秒；把纤维原丝5引上引丝机罗拉辊6后，打开超声波发生装置9。