一种便于纸板输送的切割装置的制作方法

本实用新型涉及纸板技术领域，具体为一种便于纸板输送的切割装置。

背景技术：

纸板是用来制作纸箱的，纸板由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，现在的纸板进行切割时存在一些问题，现在的纸板加工处在对纸板进行切割时，由于切割装置的切割刀片结构的位置是固定的，导致每次切割的数量是固定的，且纸板切割大小也受到限制，还有现在的纸板在切割完毕后，需要人工拿取被切割的纸板，这样不但危险，且耽误时间，因此，便提出一种便于纸板输送的切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于纸板输送的切割装置，以解决上述背景技术中提出的现在的纸板加工处在对纸板进行切割时，由于切割装置的切割刀片结构的位置是固定的，导致每次切割的数量是固定的，且纸板切割大小也受到限制，还有现在的纸板在切割完毕后，需要人工拿取被切割的纸板，这样不但危险，且耽误时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于纸板输送的切割装置，包括工作台、移动架、固定架、支撑板和集尘盒，所述工作台后方上侧面设置有固定板，且固定板前侧面设置有顶板，同时顶板内部设置有液压缸，所述液压缸内部设置有液压杆，且液压杆贯穿顶板下侧，同时液压杆下侧面设置有固定柱，所述固定柱内部开设有滑槽，且滑槽内部开设有连接孔，同时连接孔贯穿固定柱前后两侧面，所述移动架设置在固定柱下侧，且移动架前侧面设置有螺丝，同时螺丝依次贯穿移动架和固定柱，所述移动架下侧面设置有连接架，且连接架之间设置有切割刀，同时切割刀下方设置有放置板，所述放置板设置在工作台上侧面，且放置板右端设置有转轴，同时放置板通过转轴与工作台相连接，所述固定架设置在工作台下侧面，且固定架内部设置有电机，同时电机上侧面与电机轴相连接，所述电机轴上端设置有空心内螺纹杆，且空心内螺纹杆贯穿工作台，同时工作台内部开设有凹槽，所述空心内螺纹杆设置在凹槽内部，且空心内螺纹杆内部设置有实心外螺纹杆，所述实心外螺纹杆外表面设置有固定件，且固定件左右两端与凹槽相连接，同时实心外螺纹杆上端与放置板左下侧相连接，所述支撑板设置在工作台右下侧，且支撑板右侧设置有滑板，同时滑板左内侧设置有滤网，所述集尘盒设置在支撑板上侧面，且集尘盒设置在滤网下侧。

优选的，所述液压缸通过液压杆、固定柱和移动架与切割刀之间构成伸缩结构。

优选的，所述滑槽设置有两个，且2个滑槽关于固定柱的中轴线对称设置。

优选的，所述放置板通过转轴与工作台之间构成转动结构，且转动结构的转动角度范围为0度-65度。

优选的，所述电机通过电机轴与空心内螺纹杆之间构成转动结构。

优选的，所述集尘盒的长度和宽度均大于滤网的长度和宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于纸板输送的切割装置，

（1）设置有连接孔和螺丝，由于现在的切割装置的切割刀片的位置是固定的，导致每次切割的数量是固定的，且纸板切割大小也受到限制，故设置连接孔和螺丝，在需要更换切割刀片或调节刀片之间的距离时，通过转动螺丝，使得螺丝在连接孔内部转动，从而让切割刀片可以进行更换或者调节距离；

（2）设置有实心外螺纹杆，由于现在的纸板在切割完毕后，需要人工拿取被切割的纸板，这样不但危险，且耽误时间，故设置实心外螺纹杆，在纸板切割完毕后，电机通过电机轴带动空心内螺纹杆转动，使得空心内螺纹杆内部的实心外螺纹杆借助固定件向上移动，使得放置板左侧向上升起，从而让纸板自动滑落离开放置板，这样减少危险性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、工作台，2、固定板，3、顶板，4、液压缸，5、液压杆，6、固定柱，7、滑槽，8、连接孔，9、移动架，10、螺丝，11、连接架，12、切割刀，13、放置板，14、固定架，15、电机，16、电机轴，17、空心内螺纹杆，18、凹槽，19、实心外螺纹杆，20、固定件，21、转轴，22、支撑板，23、滑板，24、滤网，25、集尘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于纸板输送的切割装置，如图1、图2和图3所示，工作台1后方上侧面设置有固定板2，且固定板2前侧面设置有顶板3，同时顶板3内部设置有液压缸4，液压缸4通过液压杆5、固定柱6和移动架9与切割刀12之间构成伸缩结构，液压缸4通过液压杆5、固定柱6和移动架9带动切割刀12进行移动，使得切割刀12对纸板进行切割，液压缸4内部设置有液压杆5，且液压杆5贯穿顶板3下侧，同时液压杆5下侧面设置有固定柱6，固定柱6内部开设有滑槽7，且滑槽7内部开设有连接孔8，滑槽7设置有两个，且2个滑槽7关于固定柱6的中轴线对称设置，通过滑槽7使得移动架9能够进行移动，从而使得切割刀12位置能够得到调节，同时连接孔8贯穿固定柱6前后两侧面。

如图2和图3所示，移动架9设置在固定柱6下侧，且移动架9前侧面设置有螺丝10，同时螺丝10依次贯穿移动架9和固定柱6，移动架9下侧面设置有连接架11，且连接架11之间设置有切割刀12，同时切割刀12下方设置有放置板13，放置板13通过转轴21与工作台1之间构成转动结构，且转动结构的转动角度范围为0度-65度，这样为了方便放置板13上切割完成的纸板自动离开放置板13。

如图1和图2所示，放置板13设置在工作台1上侧面，且放置板13右端设置有转轴21，同时放置板13通过转轴21与工作台1相连接，固定架14设置在工作台1下侧面，且固定架14内部设置有电机15，同时电机15上侧面与电机轴16相连接，电机15通过电机轴16与空心内螺纹杆17之间构成转动结构，电机15通过电机轴16带动空心内螺纹杆17转动，从而使得实心外螺纹杆19能够进行上下移动，致使放置板13的左端能够进行上下移动，电机轴16上端设置有空心内螺纹杆17，且空心内螺纹杆17贯穿工作台1，同时工作台1内部开设有凹槽18。

如图1、图2和图4所示，空心内螺纹杆17设置在凹槽18内部，且空心内螺纹杆17内部设置有实心外螺纹杆19，实心外螺纹杆19外表面设置有固定件20，且固定件20左右两端与凹槽18相连接，同时实心外螺纹杆19上端与放置板13左下侧相连接，支撑板22设置在工作台1右下侧，且支撑板22右侧设置有滑板23，同时滑板23左内侧设置有滤网24，集尘盒25设置在支撑板22上侧面，且集尘盒25设置在滤网24下侧，集尘盒25的长度和宽度均大于滤网24的长度和宽度，为了使得切割后的纸板到达滑板23上时，通过滑板23上的滤网24把切割产生的废屑过滤到集尘盒25 内部。

工作原理：在使用该便于纸板输送的切割装置时，根据所需切割的纸板的尺寸，拧松螺丝10，使得移动架9可以活动移动到需要切割的尺寸，拧紧螺丝10，使得移动架9固定，如果需要更换切割刀12时，直接把螺丝10拆卸下来，把移动架9拿取下来，把需要更换的移动架9通过螺丝10安装在固定柱6上，此时把需要切割的纸板放置在放置板13上，启动液压缸4，液压缸4通过液压杆5带动固定柱6向下移动，使得移动架9带动切割刀12向下移动，让切割刀12对纸板进行切割，切割完成后，启动电机15，电机15通过电机轴16带动空心内螺纹杆17转动，此时空心内螺纹杆17内部的实心外螺纹杆19由于固定件20的作用不跟随转动，开始向上移动，实心外螺纹杆19上升一小段距离即可将放置板13左侧顶起，让放置板13向右倾斜，同时放置板13右端的转轴21开始进行转动，随着放置板13左端向上升起，放置板13上的纸板滑落至右侧的滑板23上，由于切割时产生了废屑，纸板滑上的废屑通过滑板23内侧的滤网24把废屑过滤至集尘盒25内部，等到放置板13左端恢复到原位时，便可继续进行切割纸板，切割完成后，关闭电源，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。