用于生产外粘合纸箱的糊箱机构的制作方法

本发明属于纸箱制造技术领域，特别是涉及一种用于生产外粘合纸箱的糊箱机构。

背景技术：

糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，是目前较为理想的纸箱设备。具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备。现有的外粘合纸箱的粘合一般在糊箱机上设有喷胶机构，通过喷胶机构进行喷胶，进而完成外粘式纸箱的粘合，但是在使用过程中，喷胶机构经常会出现喷胶不均匀的现象，该种现象的出现不仅影响产品的外观，而且还影响产品的粘合强度。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、涂胶均匀、提高产品粘合强度和工作效率的用于生产外粘合纸箱的糊箱机构。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种用于生产外粘合纸箱的糊箱机构，包括传动机构和糊箱机头，其特征在于：所述传动机构包括与机身固定安装的固定板，所述固定板的外侧通过紧固件安装轴承座，所述轴承座内通过支撑轴承安装有传动轴，所述传动轴上安装有两个超越离合器，其中一个超越离合器通过链条分别连接糊箱机主传动轴，另一个超越离合器通过链条连接电机输出端的输出链轮，所述电机固定安装在固定架上，所述固定架固定安装在固定板上，所述传动轴的另一端安装有传动齿轮，所述糊箱机头位于传动齿轮的下方，并且所述传动齿轮啮合连接糊箱机头内连接糊胶辊的传动齿轮。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用上述技术方案，即通过两个超越离合器和匹配的传动机构，采用现有的糊箱机头就可以实现外粘合纸箱的粘接工序，采用糊箱机头结构替代现有的喷胶方式，解决了现有涂胶不均匀等缺陷。为了适应糊箱机间歇性工作，本发明采用两组超越离合器，从而解决在没有纸板通过时，糊箱机构也旋转运行，这样就有效避免停止运转时糊胶辊处出现胶液外流或者出现堵塞现象，进而实现连续作业，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、传动机构；1-1、固定板；1-2、轴承座；1-3、支撑轴承；1-4、传动轴；1-5、超越离合器；1-6、超越离合器；1-7、链条；1-8、主传动轴；1-9、链条；1-10、电机；1-11、固定架；1-12、传动齿轮；2、糊箱机头。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种用于生产外粘合纸箱的糊箱机构，包括传动机构1和糊箱机头2，所述传动机构1包括与机身固定安装的固定板1-1，所述固定板1-1的外侧通过紧固件安装轴承座1-2，所述轴承座1-2内通过支撑轴承1-3安装有传动轴1-4，所述传动轴1-4上安装有两个超越离合器（1-5、1-6），其中一个超越离合器1-5通过链条1-7连接糊箱机主传动轴1-8，另一个超越离合器1-6通过链条1-9连接电机1-10输出端的输出链轮，所述电机1-10固定安装在固定架1-11上，所述固定架1-11固定安装在固定板1-1上，所述传动轴1-4的另一端安装有传动齿轮1-12，所述糊箱机头2位于传动齿轮的下方，所述糊箱机头属于外购部件，属于现有技术，一般主要包括框架、糊胶辊、糊胶辊传动齿轮以及压板等构件，在本实施例不进行具体详细描述。上述结构中的安装在传动轴上的传动齿轮1-12啮合连接糊箱机头2内连接糊胶辊的传动齿轮，进而可以带动糊胶辊的转动，完成糊胶动作。

上述结构的工作原理，糊箱机是间歇性运动，上述结构采用两个超越离合器同时安装在一根传动轴上，这样当超越离合器存速度差时，速度快的就变成主动力，也就是说在糊箱机在运行糊箱时，与糊箱机传动轴相连接的超越离合器的运动速度大于外配电机的转速，这样与电机相连接的超越离合器此时没有作用力，相当于空转；当糊箱机处于空载时，糊箱机传动轴不转动，这时只有外配电机运转，同样通过传动轴带动糊箱机头空转，进而可以避免停止运转时糊胶辊处出现胶液外流或者出现堵塞现象，进而实现连续作业，提高工作效率。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于生产外粘合纸箱的糊箱机构，包括传动机构和糊箱机头，其特征在于：所述传动机构包括与机身固定安装的固定板，固定板的外侧安装有轴承座，所述轴承座内通过支撑轴承安装有传动轴，传动轴上安装有两个超越离合器，其中一个超越离合器通过链条分别连接糊箱机主传动轴，另一个超越离合器通过链条连接电机输出端的输出链轮，所述电机固定安装在固定架上，固定架固定安装在固定板上，所述传动轴的另一端安装有传动齿轮，所述糊箱机头位于传动齿轮的下方，并且传动齿轮啮合连接糊箱机头内连接糊胶辊的传动齿轮。采用上述结构可以避免停止运转时糊胶辊处出现胶液外流或者出现堵塞现象，而且改善了涂胶不均匀的现象，进而实现连续作业，提高了工作效率。

技术研发人员：李万迪
受保护的技术使用者：苏州坤宇包装制品有限公司
技术研发日：2019.02.26
技术公布日：2019.05.03