一种用于编织袋生产流水线上折边固型机构的制作方法

本发明涉及一种带内袋的编织袋制作设备，具体涉及一种用于编织袋生产流水线上折边固型机构。

背景技术：

一直以来在编织袋生产过程中，为了更好的包装细粉体物料，增加编织袋包装的安全性，防止编织袋被意外烂口导致被包装粉体物料泄漏，常常需要将编织袋袋口进行折边固型，将袋口边沿外露易起丝部分包卷固定，这样可以克服外袋口因材料结构容易撕裂烂口现象出现；目前编织袋生产流水线上，此加工工序大多厂家采用人工折边、固定，因而存在速度慢，折边质量不稳定，人工劳动强度高，次品率高等问题。

技术实现要素：

本发明针对现有技术缺陷提供一种用于编织袋生产流水线上折边固型机构，能实现套袋后折边袋口固型自动化。

本发明技术方案是：一种用于编织袋生产流水线上折边固型机构，包括托架、主气缸、滑动架、固定架、编织袋旋转机构、包边器、高频封口机，主气缸、包边器、高频封口机、滑动架安装在托架上，其特征是：主气缸缸套安装在托架上的安装支架上，安装支架另一边连接在托架托板上，主气缸活塞端安装在固定架的连接板上；滑动架包括滑杆、支撑侧板，滑杆两端设置侧板，滑杆与侧板垂直固定连接，侧板下端设有滑块，滑块安装在托架的滑轨上；编织袋旋转机构安装在滑动架上，编织袋旋转机构包括伺服电机、安装型板、主动辊、从动辊，安装型板与滑杆滑动连接，安装型板左右对称各设一个，其中伺服电机安装在安装型板一侧上，伺服电机输出轴连接主动辊，从动辊安装在另一侧安装型板上，安装型板由安装板和滑动板构成，滑动板设长边纵向板和短边纵向板，安装板设横向连接板、横向主动辊安装板，长边纵向板和短边纵向板分别与横向连接板、横向主动辊安装板垂直连接，长边纵向板由滑套安装在滑杆上，长边纵向板还与宽度调节气缸活塞杆连接，横向主动辊安装板上安装有主动轮辊，横向从动辊安装板安装从动辊；固定架包括固定安装在滑杆上的安装夹块，以及纵向连接在安装夹块间的固定架下纵向板和固定架上纵向板，固定架经安装夹块固定安装在滑杆中间部位，调节气缸缸套安装在固定架的纵向板上，横向安装夹块与安装板连接，调节气缸活塞连接在安装型板的长边纵向板上，用调节气缸推动安装型板带动主动辊、从动辊移动实现不同大小编制袋套入张紧；高频封口机、包边器安装在滑动架上，高频封口机、包边器安装位置介于主动辊、从动轮之间，其位置保证编织袋袋口边沿实现折边、固型，高频封口机、包边器与主动辊、从动辊同步纵向移动。

进一步的所述一种用于编织袋生产流水线上折边固型机构，其特征是：长边纵向板与宽度调节气缸活塞杆由活动连接器连接。

进一步的所述一种用于编织袋生产流水线上折边固型机构，其特征是：所述主动辊、从动辊采用主动胶辊、从动胶辊。

进一步的所述一种用于编织袋生产流水线上折边固型机构，其特征是：所述滑杆设置为四根，布局为四根滑杆截面呈四方矩形，滑杆设置四方矩形的四角位置。

使用时，主气缸动作实现安装型板上的主动辊、从动辊前后移动，调节气缸动作实现安装型板上的主动辊、从动辊左右移动，伺服电机驱动动作实现编织袋旋转，包边器实现折边动作，高频封口机实现折边后定形；具体为：主气缸活塞推动连接板带动固定架整体推动滑动架前行，到达设定位置，停止前行，将带内袋的编织袋套入主动辊、从动辊上，至编织袋袋口接触到包边器及高频封口机的位置，启动调节气缸，调节气缸推动左右安装型板带动至主动辊、从动辊横向移动，在主动辊、从动辊作用编织袋袋口张紧，此时调节气缸停止动作，启动伺服电机驱动主动辊，主动辊带动编织袋在主动辊、从动辊上，编织袋袋口经过时包边器实现折边，折边后的编织袋袋口边经过高频封口机实现折边封口成型固定。如此编织袋边绕主动辊、从动辊旋转边完成袋口折边固型。

本发明有益效果在于：提供了一种用于编织袋生产流水线上折边固型机构，将其安装在制袋生产流水线上，实现替代人工的内袋翻边折边、折边固型工序，它克服了人工翻边存在速度慢，翻边质量不稳定，人工劳动强度高，次品率高等问题。使生产编织袋合格率大幅提高。

附图说明

图1是本发明俯视图

图2是本发明右视图

图3是本发明正视图

图中：托架、主气缸1、固定架下纵向板3、长边纵向板4、滑套5、伺服电机6、滑块7、横向主动辊安装板8、后滑杆9、支撑侧板10、短边纵向板11、横向电机连接板12、滑轨13、主动辊14、高频封口机托板15、高频封口机16、安装夹块17、包边器18、调节气缸缸套19、调节气缸活塞20、右横向连接板21、右短边纵向板22、右支撑侧板23、托架托板25、前滑杆26、右长边纵向板27、固定架上纵向板28、连接板29、安装支架30、高频头31、滑轨托板32、从动辊33。

具体实施方式

一种用于编织袋生产流水线上折边固型机构，包括托架、主气缸1、滑动架、固定架、编织袋旋转机构、包边器18、高频封口机16，主气缸1、包边器18、高频封口机16、滑动架安装在托架上，主气缸1缸套安装在托架上的安装支架30上，安装支架30另一边连接在托架托板25上，主气缸1活塞端安装在固定架的连接板29上；滑动架包括前滑杆26、后滑杆9、支撑侧板10，滑杆两端设置支撑侧板10，前滑杆26、后滑杆9、与支撑侧板10垂直固定连接，支撑侧板10下端设有滑块7，滑块7安装在托架上的滑轨13上；编织袋旋转机构安装在滑动架上，编织袋旋转机构包括伺服电机6、安装型板、主动辊14、从动辊33，其中伺服电机6安装在左侧安装型板上，伺服电机6输出轴连接主动辊14，从动辊33安装在右侧安装型板上，安装型板由安装板和滑动板构成，滑动板设长边纵向板4和短边纵向板11，安装板设横向电机连接板8、横向主动辊安装板12，长边纵向板4和短边纵向板11分别与横向电机连接板8、横向主动辊安装板12垂直连接，长边纵向板4由滑套安装在前滑杆26、后滑杆9上，长边纵向板4还与宽度下调节气缸活塞杆连接，安装型板与滑杆前滑杆26、后滑杆9滑动连接，横向主动辊安装板12上安装有主动辊14，横向从动辊安装板21安装从动辊33；固定架包括固定安装在前滑杆26、后滑杆9上的安装夹块17，以及纵向连接在安装夹块间的固定架下纵向板3和固定架上纵向板28，固定架经安装夹块17固定安装在前滑杆26、后滑杆9中间部位，下调节气缸缸套安装在固定架的下纵向板3上，横向安装夹块17与安装板30连接，上调节气缸19活塞连接在安装型板的长边纵向板27上，用下调节气缸推动安装型板带动主动辊14移动，上调节气缸19推动安装型板带动从动辊33移动，实现不同大小编制袋套入张紧；高频封口,16、包边器18安装在滑动架上，高频封口机16、包边器18安装位置介于主动辊14、从动轮33之间，高频封口机16、包边器18与主动辊14、从动辊33同步纵向移动；所述主动辊14、从动辊33采用主动胶辊、从动胶辊。所述后滑杆9设置为上、下二根，前滑杆26也为上下两根，二根后滑杆9和两根前滑杆26布局为截面呈四方矩形，滑杆设置四方矩形的四角位置。

使用时，固定架是用来连接主气缸1和滑动架的，主气缸活塞推动连接板29带动固定架整体推动滑动架前行，到达预定位置，停止前行，将带内袋的编织袋套在主动辊14、从动辊33上，至编织袋袋口接触到包边器18及高频封口机16的位置，启动上调节气缸19和下调节气缸，上调节气缸19、下调节气缸推动右左安装型板带动至主动辊14、从动辊33横向移动，在主动辊14、从动辊33作用编织袋袋口张紧，此时上调节气缸19、下调节气缸停止动作，启动伺服电机6驱动主动辊14，主动辊14带动编织袋在主动辊14、从动辊33上，编织袋袋口经过包边器18实现折边，折边后的编织袋袋口边经过高频封口机16实现折边封口成型固定。如此编织袋边绕主动辊14、从动辊33旋转边完成袋口折边固型。