一种包装纸盒生产用贴衬压泡装置的制作方法

本发明属于纸盒生产技术领域，具体涉及一种包装纸盒生产用贴衬压泡装置。

背景技术：

纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现。纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系，以及包装信息元素的设置。

但是现有的包装纸盒生产用贴衬压泡装置在使用时没有设置快速烘干组件，导致贴衬后的衬纸易出现脱落的情况，影响产品质量，增加贴衬成本，浪费人力物力资源，在贴衬时没有便捷贴衬组件，导致衬纸贴合不牢，贴衬操作困难，影响工作效率，降低产品合格率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种包装纸盒生产用贴衬压泡装置，具有烘干快速，贴衬便捷的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装纸盒生产用贴衬压泡装置，包括电动推杆、快速烘干组件、连接杆和控制面板，所述电动推杆的一侧设置有控制面板，所述电动推杆的底端设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有快速烘干组件，所述快速烘干组件的一侧对称设置有压泡侧板，所述压泡侧板的底端设置有便捷贴衬组件；

所述快速烘干组件包括导热垫、保温腔、阻隔块、加热丝和水箱，其中，所述阻隔块的底端连接有保温腔，所述保温腔的内部设置有加热丝，所述保温腔的一侧对称连接有水箱，所述水箱远离保温腔的一侧连接有导热垫；

所述便捷贴衬组件包括导向板、吸附斗、压平辊、存纸腔、分页轮、压泡底板、出纸腔和出纸轮，其中，所述出纸腔的一侧对称设置有出纸轮，所述出纸轮的一侧设置有导向板，所述导向板的底端设置有压泡底板，所述压泡底板的内部一侧对称设置有吸附斗，所述吸附斗的一侧设置有压平辊，所述压平辊远离吸附斗的一侧设置有存纸腔，所述存纸腔的内部连接有分页轮。

优选的，所述电动推杆的底端通过固定螺栓连接在出纸腔的顶端表面，所述出纸腔的底端通过螺纹连接有连接杆。

优选的，所述压泡侧板的内部设置有导热块，所述压泡侧板远离导热垫的一侧设置有光滑刮板。

优选的，所述水箱的内部设置有温度传感器，所述加热丝的一侧设置在水箱的内部。

优选的，所述导向板通过铰链连接在压泡侧板的顶端，所述吸附斗的一侧设置有吸附扇。

优选的，所述压平辊的表面设置有静电膜，所述存纸腔的内部对称设置有弹簧挡板。

优选的，保温腔的内部设置有安装插座，安装插座内部电性连接有加热丝。

优选的，电动推杆的顶端连接有安装架，安装架的一侧通过活动螺栓连接固定有控制面板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置快速烘干组件，由保温腔中的加热丝发热对水箱中的水进行加热，并通过导热垫传入压泡侧板表面对衬纸进行烘干，提高衬纸贴合的质量，保证烘干效率，提高产品合格率，节约工作时间，减少人力物力资源的消耗，防止出现衬纸脱落的情况。

2、本发明通过设置便捷贴衬组件，由出纸轮带动衬纸覆盖在压泡侧板的表面对纸盒侧壁进行贴衬，并有分页轮将衬纸贴合在纸盒底端确保贴衬完整，保证贴衬工作的便利性，提高贴衬美观程度，保证产品质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的快速烘干组件结构示意图；

图3为本发明的便捷贴衬组件结构示意图。

图中：1、电动推杆；2、快速烘干组件；21、导热垫；22、保温腔；23、阻隔块；24、加热丝；25、水箱；3、便捷贴衬组件；31、导向板；32、吸附斗；33、压平辊；34、存纸腔；35、分页轮；36、压泡底板；37、出纸腔；38、出纸轮；4、压泡侧板；5、连接杆；6、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种包装纸盒生产用贴衬压泡装置，包括电动推杆1、快速烘干组件2、连接杆5和控制面板6，电动推杆1的一侧设置有控制面板6，为了使得控制面板6能稳定控制装置正常运行，电动推杆1的顶端连接有安装架，安装架的一侧通过活动螺栓连接固定有控制面板6，电动推杆1的底端设置有连接杆5，为了保证装置整体连接牢固，电动推杆1的底端通过固定螺栓连接在出纸腔37的顶端表面，出纸腔37的底端通过螺纹连接有连接杆5，连接杆5的底端设置有快速烘干组件2，快速烘干组件2的一侧对称设置有压泡侧板4，为了提高烘干效果，压泡侧板4的内部设置有导热块，压泡侧板4远离导热垫21的一侧设置有光滑刮板，压泡侧板4的底端设置有便捷贴衬组件3；

快速烘干组件2包括导热垫21、保温腔22、阻隔块23、加热丝24和水箱25，其中，阻隔块23的底端连接有保温腔22，保温腔22的内部设置有加热丝24，为了保证烘干操作正常进行，保温腔22的内部设置有安装插座，安装插座内部电性连接有加热丝24，保温腔22的一侧对称连接有水箱25，为了便于观察烘干温度，水箱25的内部设置有温度传感器，加热丝24的一侧设置在水箱25的内部，水箱25远离保温腔22的一侧连接有导热垫21；

便捷贴衬组件3包括导向板31、吸附斗32、压平辊33、存纸腔34、分页轮35、压泡底板36、出纸腔37和出纸轮38，其中，出纸腔37的一侧对称设置有出纸轮38，出纸轮38的一侧设置有导向板31，导向板31的底端设置有压泡底板36，压泡底板36的内部一侧对称设置有吸附斗32，为了保证衬纸移动贴合压泡侧板4的表面，导向板31通过铰链连接在压泡侧板4的顶端，吸附斗32的一侧设置有吸附扇，吸附斗32的一侧设置有压平辊33，压平辊33远离吸附斗32的一侧设置有存纸腔34，为了保证衬纸覆盖全面，压平辊33的表面设置有静电膜，存纸腔34的内部对称设置有弹簧挡板，存纸腔34的内部连接有分页轮35。

本发明中电动推杆1为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，本实施例选用的型号为tg-869。

本发明中控制面板6为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：是一种用户接口，在某种程度上类似汽车上的仪表盘，以容易阅读的方式组织并表示信息，本实施例选用的型号为kzm-425。

本发明的工作原理及使用流程：首先将本发明整体固定在流水线悬挂架中，然后将已清洁完成的纸盒沿流水线进行移动，移动至便捷贴衬组件3的底端时，先通过控制面板6启动出纸轮38，出纸轮38旋转将出纸腔37内部的衬纸沿导向板31放置，在出纸的过程中衬纸沿压泡侧板4的表面垂下，此时启动吸附斗32一侧的吸附扇将衬纸吸附在发泡侧板4的表面，再启动电动推杆1将设备整体伸入纸盒的内部，压泡侧板表面的衬纸贴合在纸盒的内壁，在压泡底板36距离纸盒底端一厘米时，启动压平辊33和分页轮35，压平辊33转动将压泡侧板4表面的衬纸沿纸盒底端铺平，分页轮35将存纸腔34中的衬纸分离并贴衬在纸盒的底端表面，此时移动压泡底板36对纸盒底端进行压泡操作，在压泡的过程中启动加热丝24，加热丝24发热对水箱25内部的水进行加热，水箱25中的水加热后将热量通过导热垫21传导至压泡侧板4的内部，紧贴在衬纸表面的压泡侧板4发热使得衬纸与纸盒表面贴合牢固，完后贴衬压泡的操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。