一种用于改性聚丙烯单丝的张力烘干设备的制作方法

本发明涉及张力烘干技术领域，具体是一种用于改性聚丙烯单丝的张力烘干设备。

背景技术：

聚丙烯单丝是一种高强聚丙烯束状单丝纤维，经特殊的表面处理技术，确保了纤维在混凝土中具有极佳的分散性及与水泥机体的握裹力。一般使用于细石混凝土。混凝土纤维(混凝土建议用12-19mm混凝土专用纤维强度大抗裂效果好。)抗拉强度为500mpa以上断裂伸长15－25％弹性模量>3800mp，1、有效提高砂浆、混凝土的抗裂能力。实验证明：同普通砂浆/混凝土相比，如加入体积掺量0.1％(约0.9kg/m3)的单丝纤维，砂浆/混凝土的抗裂能力提高70％。2、大大提高混凝土的抗渗性能。0.9kg/m3掺量的聚丙烯束状单丝纤维混凝土比普通混凝土的抗渗能力提高了60％～70％。3、显著提高混凝土的抗冲击性能和耐磨性能。聚丙烯纤维虽然刚度较低，传递荷载的能力差，但能吸收冲击能量，有效减小裂隙，增强介质材料连续性，减小了冲击波被阻断引起的局部应力集中现象，因而能大大提高混凝土抗冲击性能和韧性。4、提高混凝土的抗冻性能。在混凝土中加入聚丙烯纤维，可以缓解温度变化而引起的混凝土内部应力的作用，阻止温度裂缝的扩展；同时，混凝土抗渗能力的提高也有利于其抗冻能力的提高。实践及研究都表明，在混凝土中加入聚丙烯纤维可作为一种有效的混凝土温差补偿抗裂手段。5、提高混凝土制品的质量，有效保持制品边、角、表面的完整性，使制品内的钢筋不受腐蚀。

聚丙烯单丝制作完成后需要对其进行烘干，一般的烘干方式不能对其进行良好的烘干，而且在烘干的过程中还会因为空气乱流的影响而使其发生断裂，而且烘干的整体效率不高，而且成本损失比较大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于改性聚丙烯单丝的张力烘干设备，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于改性聚丙烯单丝的张力烘干设备，其特征在于：该张力烘干设备包括外壳、牵引组件、张力夹持组件、至少两组夹块更换组件，所述外壳上设置有牵引组件，外壳内部从左往右依次设置有夹块更换组件、张力夹持组件，所述张力夹持组件对聚丙烯单丝张力夹持并烘干。牵引组件对聚丙烯单丝进行牵引，使聚丙烯单丝进行设备内，张力夹持组件对聚丙烯单丝进行张力夹持，并对聚丙烯单丝进行烘干，夹块更换组件对张力夹持组件上的夹块进行更换，通过对聚丙烯单丝进行张力夹持并对其进行一定程度的拉伸，可以加快对聚丙烯单丝的烘干速度，提高对改性聚丙烯单丝的烘干效率。

作为优选技术方案，所述牵引组件包括至少两组牵引块、至少四组牵引板，所述外壳内壁上下两端面均设置有牵引块，每两组所述牵引板设置在一组牵引块上，两组牵引板之间设置有牵引轴，所述牵引轴上设置有牵引轮，牵引轴的一端伸出牵引板，所述牵引板的外侧设置有牵引电机，所述牵引轴与牵引电机轴连接；所述张力夹持组件包括至少四组支撑板、至少两组夹持电机，所述外壳内壁左右两端面均设置有两组支撑板，所述夹持电机设置在同侧内壁的两组支撑板上；所述夹块更换组件包括升降气缸，所述外壳上下两端面均设置有两组升降气缸。牵引块为牵引板安装提供支撑，牵引板为牵引轴安装提供支撑，牵引轴上安装有牵引轮，牵引轴通过牵引电机获得转动动力并带着牵引轮进行转动，支撑板为夹持电机、轴支撑板等安装提供支撑，夹持电机为转动轴提供转动动力，升降气缸为固定板、传送带提供升降动力。

作为优选技术方案，所述外壳的两端设置有隔温板，所述隔温板的中间位置设置有牵引口，所述张力夹持组件还包括转动轴、传动链、伸缩缸、夹块，四组所述支撑板两端均设置有轴支撑板，所述转动轴设置在轴支撑板上，转动轴一端与夹持电机轴连接，转动轴两端设置有转动齿轮，所述转动齿轮位于两组轴支撑板之间，所述传动链设置在传动齿轮上，传动链上设置有至少三组夹持板，所述伸缩缸设置在夹持板的两端，所述夹块设置在两组伸缩缸之间。隔温板对烘干设备内外的温度进行一定程度的隔离，防止烘干设备内的温度快速下降，同时中间位置设置有牵引口，可以放置一定程度的防止空气乱流进行烘干设备中，转动轴通过夹持电机获得转动动力并带着转动齿轮一起转动，转动齿轮与传动链进行链传动，传动链通过传动齿轮获得转动动力并带着夹持板循环转动，夹持板为伸缩缸提供安装支撑，伸缩缸对夹块进行夹持固定，夹块与夹块相互配合对聚丙烯单丝进行张力夹持。

作为优选技术方案，上方两组所述支撑板的之间设置有两组加热管安装座，所述加热管安装座之间设置有多组加热管，下方两组所述支撑板的中间位置均设置有三组引流支撑板，下方两组所述支撑板上的三组引流支撑板两两对应，每两组所述引流支撑板之间设置有转动轴，所述转动轴的两端设置有传动齿轮，转动轴的中间位置设置有引流扇叶，所述传动齿轮与传动链进行链传动。加热管安装座为加热管安装提供支撑，加热管对聚丙烯单丝进行加热烘干，引流支撑板为转动轴提供安装支撑，传动齿轮与传动链链传动，并同时对传动链进行一定的空间支撑，防止传动链的中间位置重力原因发生下坠的现象，转动轴通过传动齿轮获得转动的动力并带着引流扇叶进行转动，引流扇叶的转动带动烘干设备内的空气流动，加快对聚丙烯单丝的烘干效率。

作为优选技术方案，上方所述支撑板上的夹块与下方所述支撑板上的夹块相互配合对聚丙烯单丝进行张力夹持，上方支撑上的加热管对聚丙烯单丝进行加热烘干。

作为优选技术方案，所述夹块更换组件还包括挡板、传送带、推块气缸，上方两组所述升降气缸上设置有固定板，下方两组所述升降气缸上设置有传送带，所述挡板设置在外壳内壁下端面，挡块位于传送带的一端，所述推块气缸设置在固定板上。固定板为新旧夹块的放置提供位置，挡块对传送带上的夹块进行阻挡，防止传送带上的夹块在传送带转动过程中掉落，传送带对夹块进行传送，方便张力夹持组价更换新的夹块，推块气缸对固定板上的夹块进行推动，方便张力夹持组价更换新的夹块。

作为优选技术方案，所述固定板为一种t型固定板，所述固定板靠近牵引块的一端用于放置旧的夹块，固定板远离牵引块的一端用于放置新的夹块，所述传送带远离挡块的一端设置有滑台。滑台在伸缩缸上的夹块掉落时进行一定的阻挡，防止夹块掉落在外壳内壁上，滑台进行阻挡的同时进行一定的方位疏导，使夹块滑动到其他位置，防止下一个夹块掉落时与上一次的夹块发生碰撞。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、牵引组件对聚丙烯单丝进行牵引，使聚丙烯单丝进行设备内，张力夹持组件对聚丙烯单丝进行张力夹持，并对聚丙烯单丝进行烘干，夹块更换组件对张力夹持组件上的夹块进行更换，通过对聚丙烯单丝进行张力夹持并对其进行一定程度的拉伸，可以加快对聚丙烯单丝的烘干速度，提高对改性聚丙烯单丝的烘干效率。

2、隔温板对烘干设备内外的温度进行一定程度的隔离，防止烘干设备内的温度快速下降，同时中间位置设置有牵引口，可以放置一定程度的防止空气乱流进行烘干设备中。

3、加热管对聚丙烯单丝进行加热烘干，转动轴通过传动齿轮获得转动的动力并带着引流扇叶进行转动，引流扇叶的转动带动烘干设备内的空气流动，加快对聚丙烯单丝的烘干效率。

附图说明

图1为本发明一种用于改性聚丙烯单丝的张力烘干设备的整体结构左视图；

图2为本发明一种用于改性聚丙烯单丝的张力烘干设备的整体结构前视图；

图3为本发明一种用于改性聚丙烯单丝的张力烘干设备的左视剖视图；

图4为本发明一种用于改性聚丙烯单丝的张力烘干设备的外壳与张力加持组件、夹块更换组件连接的前视图。

1、外壳；1-1、隔温板；1-2、滑台；2-1、牵引块；2-2、牵引板；2-3、牵引轮；2-4、牵引电机；2-5、牵引轴；3-1、支撑板；3-2、夹持电机；3-3、轴支撑架；3-4、转动轴；3-5、转动齿轮；3-6、传动链；3-7、夹持板；3-8、伸缩缸；3-9、夹块；3-10、引流扇叶；3-11、加热管安装座；3-12、加热管；3-13、引流支撑板；4-1、固定板；4-2、挡板；4-3、升降气缸；4-4、传送带；4-5、推块气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-4所示，一种用于改性聚丙烯单丝的张力烘干设备，该张力烘干设备包括外壳1、牵引组件、张力夹持组件、至少两组夹块更换组件，外壳1上固定有牵引组件，外壳1内部从左往右依次固定有夹块更换组件、张力夹持组件，张力夹持组件对聚丙烯单丝张力夹持并烘干，本设备中的所有电机、加热管、所有气缸、传送带均与外置控制系统连接，牵引电机2-4和夹持电机3-2的型号为bh48-60cb040c-020000，传送带4-4为电机、传送皮带一体的现有设备，伸缩缸3-8的型号为ynt-03，升降气缸4-3的型号为cp96sdb50x125，推块气缸4-5的型号为rzqb40-60-30。

外壳1的两端焊接有隔温板1-1，隔温板1-1的中间位置加工有牵引口，隔温板1-1对烘干设备内外的温度进行一定程度的隔离，防止烘干设备内的温度快速下降，同时中间位置设置有牵引口，可以放置一定程度的防止空气乱流进行烘干设备中。

牵引组件包括至少两组牵引块2-1、至少四组牵引板2-2，外壳1内壁上下两端面的两端均焊接有牵引块2-1，牵引块2-1为牵引板2-2安装提供支撑，而且每两组牵引板2-2焊接在一组牵引块2-1上，牵引板2-2为牵引轴2-5的安装提供支撑，牵引板2-2的上端加工有轴孔，两组牵引板2-2之间通过轴孔安装有牵引轴2-5，牵引轴2-5伸出牵引板2-2并靠近牵引板2-2的位置焊接有卡环，牵引轴2-5通过卡环固定在牵引板(2-2)上，牵引轴2-5上安装有牵引轮2-3，牵引轴2-5与牵引轮2-3相互接触的表面加工有键槽，并且在键槽中安装有平键，牵引轴2-5与牵引轮2-3通过平键可以同步转动，牵引轴2-5的一端伸出牵引板2-2，牵引板2-2的外侧通过螺丝固定有牵引电机2-4，牵引轴2-5靠近牵引电机2-4的一端用螺丝固定有连联轴器，联轴器的另一端与牵引电机2-4轴连接并通过螺丝固定，牵引轴2-5通过牵引电机2-4获得转动动力并带着牵引轮2-3进行转动。

张力夹持组件包括至少四组支撑板3-1、至少两组夹持电机3-2、转动轴3-4、传动链3-6、伸缩缸3-8、夹块3-9；

外壳1内壁左右两端面均焊接有两组支撑板3-1，支撑板3-1为夹持电机3-2、轴支撑板3-3等安装提供支撑，夹持电机3-2通过螺丝分别固定在同侧内壁的两组支撑板3-1上，夹持电机3-2为转动轴3-4提供转动动力，四组支撑板3-1两端均焊接有轴支撑板3-3，轴支撑板3-3上加工有轴孔，转动轴3-4通过轴孔安装在轴支撑板3-3上，并且在伸出轴支撑板3-3的位置焊接有卡环，转动轴3-4靠近夹持电机3-2的一端用螺丝固定有联轴器，联轴器的另一端与夹持电机3-2轴连接并通过螺丝固定，转动轴3-4两端安装有转动齿轮3-5，转动齿轮3-5位于两组轴支撑板3-3之间，转动轴3-4与转动齿轮3-5接触的表面均加工有键槽，并在键槽中安装有平键，传动链3-6安装在传动齿轮3-5上，并与传动齿轮3-5进行链传动，转动轴3-4通过夹持电机3-2获得转动动力并带着转动齿轮3-5一起转动，转动齿轮3-5与传动链3-6进行链传动，传动链3-6通过传动齿轮3-5获得转动动力并带着夹持板3-7循环转动，传动链3-6上通过螺丝固定有至少三组夹持板3-7，伸缩缸3-8通过螺丝固定在夹持板3-7的两端，夹块3-9放置在两组伸缩缸3-8之间，夹块3-9的两端外壁加工有夹持孔，伸缩缸3-8的伸缩杆在伸出时位于夹持孔中，两组伸缩缸3-8同时伸出伸缩杆并对夹块3-9进行夹持固定。

上方两组支撑板3-1的之间焊接有两组加热管安装座3-11，并且加热管安装座3-11穿过传动链3-6，加热管安装座3-11上加工有安装孔，加热管安装座3-11之间通过安装孔安装有多组加热管3-12，加热管3-12对聚丙烯单丝进行加热烘干，下方两组支撑板3-1的中间位置均焊接有三组引流支撑板3-13，下方两组支撑板3-11上的三组引流支撑板3-13两两对应，引流支撑板3-13上加工有轴孔，每两组引流支撑板3-13之间通过轴孔安装有转动轴3-4，转动轴3-4伸出引流支撑板3-13的位置焊接有卡环，转动轴3-4的两端安装有传动齿轮3-5，传动齿轮3-5位于传动链3-6的下方，传动齿轮3-5与传动链3-6链传动，并同时对传动链3-6进行一定的空间支撑，防止传动链3-6的中间位置因重力的原因发生下坠的现象，传动齿轮3-5与传动链3-6进行链传动，转动轴3-4的中间位置紧凑安装有引流扇叶3-10，转动轴3-4通过传动齿轮3-5获得转动的动力并带着引流扇叶3-10进行转动，引流扇叶3-10的转动带动烘干设备内的空气流动，加快对聚丙烯单丝的烘干效率，因为从牵引口进来的大多都是平稳的气流，所以引流扇叶对空气进行引流时，不会出点大的乱流，可以保证在加快烘干聚丙烯单丝的同时不会使聚丙烯单丝发生断裂。

上方支撑板3-1上的夹块3-9与下方支撑板3-1上的夹块3-9相互配合对聚丙烯单丝进行夹持，并在随着传动链3-6一起运动时对聚丙烯单丝产生一定的拉伸张力，上方支撑板3-1上的加热管3-12对聚丙烯单丝进行加热烘干。

夹块更换组件包括升降气缸4-3、挡板4-2、传送带4-4、推块气缸4-5，外壳1上下两端面均通过螺丝固定有两组升降气缸4-3，升降气缸4-3为固定板4-1、传送带4-4提供升降动力，上方两组升降气缸4-3的气缸杆上通过螺丝固定有固定板4-1，固定板4-1为新旧夹块3-9的放置提供位置，下方两组升降气缸4-3的气缸杆上通过螺丝固定有传送带4-4，挡板4-2焊接在外壳1内壁下端面，并且挡块4-2位于传送带4-4的一端，挡块4-2对传送带4-4上的夹块3-9进行阻挡，防止传送带4-4上的夹块3-9在传送带4-4转动过程中掉落，推块气缸4-5通过螺丝固定在固定板4-1远离牵引块2-1的一端。

固定板4-1为一种t型固定板4-1，固定板4-1靠近牵引块2-1的一端用于放置旧的夹块3-9，固定板4-1远离牵引块2-1的一端用于放置新的夹块3-9，传送带4-4远离挡块4-2的一端焊接有滑台1-2，滑台1-2焊接在外壳1的内壁下端面，滑台1-2在伸缩缸3-8上的夹块3-9掉落时进行一定的阻挡，防止夹块3-9掉落在外壳1内壁上，滑台1-2进行阻挡的同时进行一定的方位疏导，使夹块3-9滑动到其他位置，防止下一个夹块3-9掉落时与上一次的夹块3-9发生碰撞。

本发明的工作原理：

牵引电机2-4运转时，下方的牵引轮2-3通过牵引电机2-4获得转动动力，上方的牵引轮2-3通过摩擦力获得转动的动力，当聚丙烯单丝放在转动轮2-3边缘时通过摩擦力将聚丙烯单丝牵引到设备中，首次放进聚丙烯单丝时，需要人工将从牵引轮2-3处牵引进的聚丙烯单丝放置到夹块3-9上。

夹持电机3-2为传动链3-6传动提供动力，上下两组传动链3-6上的夹块3-9两两相应，夹块3-9相互配合对聚丙烯单丝进行夹持，当传动链3-6带动一组夹块3-9转动到一定距离时，传动链3-6上另一组夹块3-9对聚丙烯单丝进行夹持，两组夹块3-9之间因为传动链3-6传动的原因使聚丙烯单丝受到一定的拉伸张力，上方传动链3-6中间的加热管3-12对受到张力的聚丙烯单丝进行加热烘干，下方传动链3-6在转动时会带动中间的传动齿轮3-5，引流扇叶3-10通过中间的传动齿轮3-5获得传动动力，引流扇叶3-10转动时对设备中的空气进行引流，使设备中的空气流速加快，通过快速流动的空气加快对聚丙烯单丝的烘干效率。

当传动链3-6上的夹块3-9使用到一定程度时，需要对夹块3-9进行更换，下方的夹块3-9在转动到远离牵引块2-1一端时，伸缩缸3-8缩回，使夹块3-8脱离伸缩缸3-8的夹持并掉落在滑台1-2上，同时传送带4-4在升降气缸4-3的作用下上升到伸缩缸3-8刚好夹到夹块3-9的位置，传送带4-4上升后，挡板4-2由于自身高度的原因，不会对升起来的传送带4-4进行阻挡，方便对伸缩缸3-8对传送带4-4上的夹块3-9进行夹持，伸缩缸3-8对传送带4-4靠近牵引块2-1的夹块3-9进行夹持，伸缩缸3-8在夹持夹块3-9时会有1～2秒的停顿，可以使伸缩缸3-8对夹块3-9的夹持更加稳定，伸缩缸3-8在夹取到夹块3-9后，传送带4-4在升降气缸4-3的带动下回到原来的位置，然后传送带4-4再运转一个夹块3-9的距离后停止工作；

上方的夹块3-9需要更换时，上方的升降气缸4-3带动固定板4-1下降，由于上方传动链3-6上的夹持板3-7加工有凹槽，固定板4-1下降时不会与夹持板3-7发生碰撞，传动链3-6带动夹块3-9移动到固定板4-1上方，伸缩缸3-8收缩将夹块3-9放置在固定板4-1上，当传动链3-6带动伸缩缸3-8移动到固定板4-1放置有新夹块3-9的一侧时，伸缩缸3-8对固定板4-1末端的夹块3-9进行夹取，伸缩缸3-8在夹持夹块3-9时会有1～2秒的停顿，可以使伸缩缸3-8对夹块3-9的夹持更加稳定，伸缩缸3-8在夹取到夹块3-9后，固定板4-1在升降气缸4-3的带动下回到原来位置，然后固定块4-1上的推块气缸4-5将夹块3-9往外推动一个夹块3-9的距离，然后推块气缸4-5停止工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。