1.一种实现连续制作充气袋纹路的热压滚压机构，所述的滚压机构是构成制袋机的一部分，其特征在于：所述的滚压机构包括辊筒模具、限位辊筒和修正装置，辊筒模具包括两个相互啮合转动的凸模滚筒和平模滚筒，所述的凸模滚筒包括加热辊芯，以及套设在加热辊芯外成型有热压线和热压纹的硬塑凸模，硬塑凸模采用可拆卸式的套设安装在加热辊芯外部，形成一个滚筒状，硬塑凸模展开面上有热压线和热压纹凸模，所述的修正装置采用的是调偏托辊的位置修正装置，包括一对自动调心托辊，能自动修正充气袋在传送过程中跑偏的现象，充气袋起始端先经过传动辊组牵引传送后进入修正装置，从修正装置出来后，进入限位辊筒底部，从限位辊筒底部的下表面延伸进入辊筒模具进行热压成型。
2.根据权利要求1所述的一种实现连续制作充气袋纹路的热压滚压机构，其特征在于：所述的硬塑凸模展开面至少有一个模面，每个模面有一组热压线和一幅热压纹，每组热压线有平行的两条热压线。
3.根据权利要求1所述的一种实现连续制作充气袋纹路的热压滚压机构，其特征在于：所述的硬塑凸模上有两个模面，包括两组热压线和两幅热压纹，两幅热压纹的两端分别通过两组热压线进行间隔。
4.根据权利要求1所述的一种实现连续制作充气袋纹路的热压滚压机构，其特征在于：所述的辊筒模具与驱动装置连接，驱动装置驱动辊筒模具中的凸模滚筒和平模滚筒发生贴合式的相对啮合运动。
5.根据权利要求1所述的一种实现连续制作充气袋纹路的热压滚压机构，其特征在于：所述的辊筒模具与变频器连接，通过调节变频器实现对辊筒模具转速的调节。
6.根据权利要求1所述的一种实现连续制作充气袋纹路的热压滚压机构，其特征在于：所述的修正装置中的自动调心托辊，当充气袋在传送过程中跑偏时，跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，自动调整该侧的支架沿充气袋的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时充气袋就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。