一种新型纺织用梳棉机的制作方法

本实用新型属于梳棉机技术领域，具体涉及一种新型纺织用梳棉机。

背景技术：

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。

现有的技术存在以下问题：

1、梳棉机在入料的过程中，一部分棉花粘覆在入料辊上，长期使用导致产生入料不均匀的问题，影响梳棉机的正常工作。

2、梳棉机在收卷棉花时，一般采用活动压辊的方式压料，而该压辊对限位板的摩擦力过大，导致影响压辊的正常使用。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型纺织用梳棉机，具有减少入料辊粘覆棉花和减小压料辊摩擦力的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺织用梳棉机，包括机体外壳、输料组件、压料组件、除尘组件和卷料组件，

所述输料组件包括减速电机、支撑板a和输送带，所述机体外壳内侧壁对称设置有所述支撑板a，所述支撑板a外侧设置有减速电机，所述减速电机的输出轴转动连接所述输送带，所述减速电机与外部电源电性连接；

所述压料组件包括电机a、压料辊a、压料辊b、转轮a、皮带和转轮b，所述机体外壳的内侧壁靠近所述支撑板a的外侧设置有所述电机a，所述电机a输出轴连接所述转轮a，所述转轮a的内侧壁固定连接所述压料辊a，所述支撑板a的内侧壁靠近所述压料辊a的上方转动连接所述压料辊b，所述压料辊b一端靠近所述转轮a的上方固定连接所述转轮b，所述转轮b与所述转轮a通过所述皮带传动连接，所述电机a与外部电源电性连接；

所述除尘组件包括支撑架、吸尘机、三通管和集尘罩，所述机体外壳的顶端中间位置处设置有所述支撑架，所述支撑架的顶端设置有吸尘机，所述吸尘机的输出端固定有所述三通管，所述三通管的底端密封连接所述集尘罩，所述吸尘机与外部电源电性连接；

所述卷料组件包括支撑板b、限位板、收卷辊、电机b和压料辊c，所述机体外壳的内侧壁靠近所述支撑板a的后方设置有所述支撑板b，所述机体外壳的内侧壁靠近所述支撑板b的外侧设置有所述电机b，所述电机b输出轴转动连接所述收卷辊，所述支撑板b上表面设置有所述限位板，所述限位板的内侧壁滑动连接所述压料辊c；

所述机体外壳的内侧壁靠近所述压料辊b的上方设有清理组件，所述清理组件包括限位槽、清理辊、杆a和杆b，所述机体外壳的前表面对称开设两个所述限位槽，所述限位槽的内滑动连接所述杆a，所述杆a的底端转动连接所述杆b，所述杆b内侧转动连接所述清理辊，所述限位板内侧壁转动连接多个滚轮，多个所述滚轮两两对称设置，所述压料辊c两端贴附在两个所述滚轮之间。

优选的，所述限位槽为l形状。

优选的，所述清理辊的外侧壁粘贴有粘贴层。

优选的，所述三通管的底端靠近所述集尘罩的内部螺接有滤芯，所述滤芯数量为三个。

优选的，所述限位板数量为两个，并以所述收卷辊竖直中心线对称设置。

优选的，压料辊c的两端设置有导向辊，两个所述导向辊分别贴附在两个所述限位板内侧壁。

优选的，所述压料辊c贴附所述收卷辊的外侧壁，并位于所述集尘罩的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、物料在通过压料辊a和压料辊b导入到机体内后，部分物料会粘覆在压料辊b上，在机体工作结束后，通过电机a带动两个压料辊空转，此时，将清理辊从外壳内导出，使清理辊贴附在压料辊b的外侧壁，由压料辊b外侧的粘贴层，将压料辊b上的物料粘覆，进而便于梳棉机的下次使用，而该清理辊也可以再机体运作时使用。

2、棉花梳理后，从机体后方导出，由收卷辊将棉花布进行收卷，在收卷的过程中，由压料辊c的施压，将棉花布紧贴在收卷辊上，当收卷辊厚度增加时，压料辊c则会在限位板上滑动，此时压料辊c内多个滚轮则会同时滚动，进而减小了压料辊c对限位板之间的摩擦力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型中的清理辊、杆ab连接放大图；

图4为本实用新型中的限位板与压料辊c侧视连接图；

图5为本实用新型中的a放大图；

图中：1、机体外壳；2、输料组件；21、减速电机；22、支撑板a；23、输送带；3、压料组件；31、电机a；32、压料辊a；33、压料辊b；34、转轮a；35、皮带；36、转轮b；4、除尘组件；41、支撑架；42、吸尘机；43、三通管；44、集尘罩；45、滤芯；5、清理组件；51、限位槽；52、清理辊；53、杆a；54、杆b；6、卷料组件；61、支撑板b；62、限位板；621、滚轮；63、收卷辊；64、电机b；65、压料辊c。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种新型纺织用梳棉机，包括机体外壳1、输料组件2、压料组件3、除尘组件4和卷料组件6，

输料组件2包括减速电机21、支撑板a22和输送带23，机体外壳1内侧壁对称设置有支撑板a22，支撑板a22外侧设置有减速电机21，减速电机21的输出轴转动连接输送带23，减速电机21与外部电源电性连接；

压料组件3包括电机a31、压料辊a32、压料辊b33、转轮a34、皮带35和转轮b36，机体外壳1的内侧壁靠近支撑板a22的外侧设置有电机a31，电机a31输出轴连接转轮a34，转轮a34的内侧壁固定连接压料辊a32，支撑板a22的内侧壁靠近压料辊a32的上方转动连接压料辊b33，压料辊b33一端靠近转轮a34的上方固定连接转轮b36，转轮b36与转轮a34通过皮带35传动连接，电机a31与外部电源电性连接；

除尘组件4包括支撑架41、吸尘机42、三通管43和集尘罩44，机体外壳1的顶端中间位置处设置有支撑架41，支撑架41的顶端设置有吸尘机42，吸尘机42的输出端固定有三通管43，三通管43的底端密封连接集尘罩44，吸尘机42与外部电源电性连接；

卷料组件6包括支撑板b61、限位板62、收卷辊63、电机b64和压料辊c65，机体外壳1的内侧壁靠近支撑板a22的后方设置有支撑板b61，机体外壳1的内侧壁靠近支撑板b61的外侧设置有电机b64，电机b64输出轴转动连接收卷辊63，支撑板b61上表面设置有限位板62，限位板62的内侧壁滑动连接压料辊c65；

机体外壳1的内侧壁靠近压料辊b33的上方设有清理组件5，清理组件5包括限位槽51、清理辊52、杆a53和杆b54，机体外壳1的前表面对称开设两个限位槽51，限位槽51的内滑动连接杆a53，杆a53的底端转动连接杆b54，杆b54内侧转动连接清理辊52，限位板62内侧壁转动连接多个滚轮621，多个滚轮621两两对称设置，压料辊c65两端贴附在两个滚轮621之间。

本实施例中：减速电机21的型号为nmrv，电机a31和b的型号均为y2，电机a31起到驱动压料组件3，减速电机21起到驱动输送带23的作用，电机b64起到驱动收卷辊63的作用。

本实施方案中：当工作人员需要对棉花进行梳理时，将棉花导入到输送带23上，由输送带23将棉花导入到压料组件3内，此时压料组件3内的压料辊b33则会粘覆部分棉花絮，通过转动杆a53，将杆a53在限位槽51内滑动，并将清理辊52从机体外壳1内导出，清理辊52贴附压料辊b33的外侧壁，由清理辊52将压料辊b33上的棉花絮进行清理，保证了压料辊b33的正常工作；梳理后的棉花则会变成棉花布，由工作人员的操作，将棉花布缠绕在收卷辊63的外侧壁，在收卷的过程中，通过压料辊c65的自身重力，将棉花布贴附在收卷辊63的外侧壁，当收卷辊63外侧棉花布的厚度增大时，压料辊c65则会在限位板62内滑动，而在滑动的过程中，通过多个滚轮621的转动，减小了压料辊c65对限位板62产生摩擦力，保证了压料均匀。

具体的，限位槽51为l形状；由杆a53在限位槽51内滑动，可将清理辊52收纳到机体外壳1内，也可以导出机体外壳1。

具体的，清理辊52的外侧壁粘贴有粘贴层；清理辊52在贴附压料辊b33的过程中，由压料辊b33的转动，带动清理辊52转动，使其清理辊52外侧壁的粘贴层将棉花絮粘覆，保证了压料组件3正常运行。

具体的，三通管43的底端靠近集尘罩44的内部螺接有滤芯45，滤芯45数量为三个；棉花布在收卷辊63收卷的过程中，由吸尘机42的工作，使空气中的棉絮被集尘罩44集入到三通管43内，集入过程中，通过滤芯45的工作，将空气中的棉絮过滤，避免了棉絮堵塞管道的问题。

具体的，限位板62数量为两个，并以收卷辊63竖直中心线对称设置；压料辊c65工作过程中，通过两个限位板62，限制了压料辊c65的活动方向。

具体的，压料辊c65的两端设置有导向辊，两个导向辊分别贴附在两个限位板62内侧壁；由导向辊在限位板62内摩擦滑动，限制了压料辊c65运动方向。

具体的，压料辊c65贴附收卷辊63的外侧壁，并位于集尘罩44的下方；压料辊c65工作过程中，通过集尘罩44的工作，将压料辊c65上方的棉絮吸附。

本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员需要对棉花进行梳理时，将棉花导入到输送带23上，由减速电机21的工作带动输送带23工作，然后由输送带23工作将棉花传输到机体内，此时由电机a31的工作带动转轮a34工作，由皮带35的传动，带动转轮b36转动，进而使两个压料辊转动，使棉花匀速传输到机体内，压料组件3内的压料辊b33会粘覆部分棉花絮，通过转动杆a53，将杆a53在限位槽51内滑动，并将清理辊52从机体外壳1内导出，清理辊52贴附压料辊b33的外侧壁，由清理辊52将压料辊b33上的棉花絮进行清理，保证了压料辊b33的正常工作；梳理后的棉花则会变成棉花布，由工作人员的操作，将棉花布缠绕在收卷辊63的外侧壁，在收卷的过程中，通过压料辊c65的自身重力，将棉花布贴附在收卷辊63的外侧壁，当收卷辊63外侧棉花布的厚度增大时，压料辊c65则会在限位板62内滑动，而在滑动的过程中，通过多个滚轮621的转动，减小了压料辊c65对限位板62产生摩擦力，保证了压料均匀，棉花布在收卷辊63收卷的过程中，由吸尘机42的工作，使空气中的棉絮被集尘罩44集入到三通管43内，集入过程中，通过滤芯45的工作，将空气中的棉絮过滤，避免了棉絮堵塞管道的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。