一种用于亚麻织造的粗纱机防冒纱装置的制作方法

本实用新型涉及粗纱机技术领域，具体为一种用于亚麻织造的粗纱机防冒纱装置。

背景技术：

粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求，粗砂机在织造的过程中会因为各种方面的问题而出现不同的现象，进而导致粗纱机无法继续运行，其中包括冒纱现象，因此需要使用到一种防冒纱装置。

现如今的粗纱机在织造的过程中往往因为纤维条上的夹带着部分的杂物，进而导致在织造的过程中出现冒纱的现象，同时纤维条在织造时因摩擦导致纤维条的表面较为粗糙，使得纤维条在织造的过程中同样会出现冒纱的现象。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了一种用于亚麻织造的粗纱机防冒纱装置，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种用于亚麻织造的粗纱机防冒纱装置，包括底架，所述底架顶部的一侧设有弹簧安装板，且底架的顶部设有固定架，所述固定架的外表面设有纤维条筒，所述弹簧安装板的中部开设有滑槽，且滑槽的内腔设有固定杆，且固定杆外表面的底部设有升降套，所述升降套的顶部与滑槽的内壁通过位于固定杆上的弹簧传动连接，所述升降套的一侧设有限位板，且限位板的底部设有限位套，所述弹簧安装板一侧的顶部设有连接杆，且连接杆的另一侧设有背板，所述背板正面的一侧设有连接块，且连接块的顶部设有转动杆，且转动杆的外表面设有限位块，所述限位块正面的另一侧设有螺栓，所述限位板正面的一侧开设有通孔，且通孔内腔的顶部设有固定块，所述固定块的一端设有转动套，且转动套的一侧设有限位杆，所述限位杆外表面的中部设有滚筒。

优选的，所述背板的底部与限位块的顶部均开设有相对应的贯穿孔，且贯穿孔的内部均固定连接清洁刷，所述贯穿孔的数量为四个，且四个贯穿孔之间的间距值相等。

优选的，所述固定架顶部的外径值与限位套上的内径值相适配，且固定架的数量与限位套的数量均为四个。

优选的，所述滚筒的数量为两个，且两个滚筒分别位于通孔内腔的顶部与底部。

优选的，所述限位块正面的另一侧开设有限方形槽，且方形槽的内腔大于螺栓的一端。

优选的，所述升降套的内径值与固定杆的外径值相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于亚麻织造的粗纱机防冒纱装置，具备以下有益效果：

1、该用于亚麻织造的粗纱机防冒纱装置，通过固定块、转动套、限位杆和滚筒之间的相互配合，便于更好的减小限位板对纤维条造成的摩擦，从而解决了纤维条在与限位板接触时造成的磨损，容易导致纤维条在织造的过程中出现冒纱的现象，提高了对纤维条的保护性。

2、该用于亚麻织造的粗纱机防冒纱装置，通过背板和限位块之间的配合，便于更好的对纤维条上的夹带的杂物进行清理，从而解决了纤维条在织造的过程中，容易因为杂物的混合而导致出现冒纱的现象，提高了对纤维条织造时的清洁性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构限位板的俯视示意图；

图3为本实用新型结构背板的俯视示意图。

图中：1、底架；2、弹簧安装板；3、固定架；4、纤维条筒；5、滑槽；6、固定杆；7、升降套；8、弹簧；9、限位板；10、限位套；11、连接杆；12、背板；13、连接块；14、转动杆；15、限位块；16、螺栓；17、通孔；18、固定块；19、转动套；20、限位杆；21、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种用于亚麻织造的粗纱机防冒纱装置，包括底架1，底架1顶部的一侧固定安装有弹簧安装板2，且底架1的顶部固定安装有固定架3，固定架3的外表面活动套接有纤维条筒4，弹簧安装板2的中部开设有滑槽5，且滑槽5的内腔固定安装有固定杆6，且固定杆6外表面的底部活动套接有升降套7，升降套7的顶部与滑槽5的内壁通过位于固定杆6上的弹簧8传动连接，升降套7的一侧固定连接有限位板9，且限位板9的底部固定安装有限位套10，弹簧安装板2一侧的顶部固定安装有连接杆11，且连接杆11的另一侧固定安装有背板12，背板12正面的一侧固定安装有连接块13，且连接块13的顶部固定安装有转动杆14，转动杆14的一端贯穿至连接块13的底部，且转动杆14的外表面固定安装有限位块15，限位块15正面的另一侧螺纹套接有螺栓16，且螺栓16的一端贯穿至背板12的背面，如图2所示，限位板9正面的一侧开设有通孔17，且通孔17内腔的顶部固定安装有固定块18，固定块18的一端固定安装有转动套19，且转动套19的一侧固定安装有限位杆20，限位杆20外表面的中部固定安装有滚筒21。

如图3所示，其中，背板12的底部与限位块15的顶部均开设有相对应的贯穿孔，且贯穿孔的内部均固定连接清洁刷，贯穿孔的数量为四个，且四个贯穿孔之间的间距值相等，实现了对纤维条进行更好的清洁，使得织造时达到更好的效果。

其中，固定架3顶部的外径值与限位套10上的内径值相适配，且固定架3的数量与限位套10的数量均为四个，实现了运行的过程中限位套10能将固定架3的顶部进行更好的保护，达到织造过程中的稳定性。

其中，滚筒21的数量为两个，且两个滚筒21分别位于通孔17内腔的顶部与底部，实现了纤维条在经过限位板9时减小对纤维条造成的磨损，达到织造过程中纤维条的完整性。

其中，限位块15正面的另一侧开设有限方形槽，且方形槽的内腔大于螺栓16的一端，实现了更好的将螺栓16的一端的进行隐藏，达到更好的连接效果。

其中，升降套7的内径值与固定杆6的外径值相适配，实现了升降套7在升降的过程中不会受到固定杆6的影响，达到升降过程中的稳定性。

工作时，首先将限位板9拉起并将纤维条筒4放入固定架3的内部，然后将限位板9放开使得固定架3的顶部进入限位套10的内腔，接着将纤维条筒4上纤维条的一端贯穿两个滚筒21之间，同时将纤维条的一端贯穿背板12与限位块15上的贯穿孔，并将纤维条的一端的其他部件连接进行织造，使得纤维条在织造的过程中较为稳定，当背板12与限位块15上的清理刷需要清理时，逆时针转动螺栓16使得螺栓16的一端脱离背板12的内部，并将限位块15打开用水清理贯穿孔上的清理刷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。