纸带对接装置的制作方法

本实用新型涉及纸带对接装置。

背景技术：

在纸管的生产过程中，需要经常不断的更换原纸盘，再将新纸带与原纸带粘接在一起，为了方便将新旧纸带连接在一起，目前大都是采用人工接纸的方法，存在效率慢，接纸时需要停机等缺点，需要提供一种自动接纸的方法来改变现有问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是,更换纸盘快速高效的纸带对接装置。

本实用新型采用的技术方案是，纸带对接装置,包括第一线性驱动装置、与第一线性驱动装置相连并受其驱动的第二线性驱动装置、对应第二线性驱动装置设置的上接纸板、设置在纸带下方的下接纸板和连接上接纸板的旋转驱动装置；第二线性驱动装置连接压纸板，压纸板由第二线性驱动装置驱动，旋转驱动装置随压纸板一起活动，压纸板与下接纸板在第二线性驱动装置的活动轨迹上具有重叠区域，上接纸板与下接纸板在第二线性驱动装置的活动轨迹线上相错位，纸带对接时，第一纸带被压在压纸板和上接纸板之间，第一纸带延伸出上接纸板，下接纸板上方设有第二纸带，第一纸带或第二纸带上相迎合的一面设有粘合物。

其中，上接纸板和下接纸板之间设有切纸装置。

其中，还包括送料轮和压轮，所述送料轮、压轮均转动设置，纸带设置在送料轮、压轮之间。

其中，还包括第三线性驱动装置，第三线性驱动装置连接一弹性缓冲体，弹性缓冲体对应下接纸板设置。

其中，上接纸板的转动轴线与第二线性驱动装置的活动轨迹线相平行。

其中，弹性缓冲体是橡胶垫或弹缓。

其中，还包括一基座板、与第二线性驱动装置固定相连的安装板，第一线性驱动装置固定安装在基座板，第一线性驱动装置与安装板固定相连。

其中，所述第三线性驱动装置与基座板固定相连。

其中，还包括导轮组，两导轮组分别设置在下接纸板两端，所述导轮组包括第一导轮、第二导轮，纸带从第一导轮和第二导轮之间穿过。

其中，所述置料架包括第一光电开关、第二光电开光、一支撑座、连杆，支撑座与连杆转动相连，连杆两端分别设置呈卷状的第一纸带和第二纸带，第一光电开关、第二光电开光设置在支撑座或连杆，第一光电开关检测第一纸带的盘径，第二光电开光检测第二纸带的盘径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型接纸效率高，可实现自动化接纸，操作安全可靠。

附图说明

图1本实用新型接纸部分的结构示意图。

图2本实用新型设有置料架后的结构示意图。

图3本实用新型设置两卷状纸带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述纸带对接装置,包括第一线性驱动装置1、与第一线性驱动装置1相连并受其驱动的第二线性驱动装置2、对应第二线性驱动装置2设置的上接纸板3、设置在纸带下方的下接纸板4和连接上接纸板3的旋转驱动装置6；第二线性驱动装置2连接压纸板21，压纸板21由第二线性驱动装置2驱动，旋转驱动装置6随压纸板21一起活动，压纸板21与下接纸板4在第二线性驱动装置2的活动轨迹上具有重叠区域，上接纸板3与下接纸板4在第二线性驱动装置2的活动轨迹线上相错位，纸带对接时，第一纸带5被压在压纸板21和上接纸板3之间，第一纸带5延伸出上接纸板3，下接纸板4上方设有第二纸带5’，第一纸带5或第二纸带5’上相迎合的一面设有粘合物。本实施例中所述线性驱动装置是气缸、油缸或推杆电机，旋转驱动装置6为电机或旋转气缸，作为优选，本实施例在实施时，第一线性驱动装置1为气缸，第一线性驱动装置1相对固定，第二线性驱动装置2由第一线性驱动装置1驱动。本实施例中，第一纸带5为原有纸带，第二纸带5’为准备接上去的纸带，再接上第二纸带5’前，先停止原有纸带的送料。本实施例在运行时，第一线性驱动装置1驱动第二线性驱动装置2向上接纸板3靠近，压纸板21将第二纸带5’压在上接纸板3，在第一纸带5或第二纸带5’上相迎合的一面设置胶水或双面胶，因压纸板21与下接纸板4在第二线性驱动装置2的活动轨迹上具有重叠区域，当第二线性再伸长时，延伸出上接纸板3的第一纸带5和第二纸带5’被压纸板21和下接纸板4压紧，从而实现粘结。

本实施例所述上接纸板3和下接纸板4之间设有切纸装置。切纸装置是上接纸板3和下接纸板4靠近时同侧面设有刃口或刀片，当上接纸板3和下接纸板4靠近时，刃口或刀片切断纸带。

本实施例还包括送料轮71和压轮72，所述送料轮71、压轮72均转动设置，纸带设置在送料轮71、压轮72之间。

本实施例还包括第三线性驱动装置8，第三线性驱动装置8连接一弹性缓冲体81，弹性缓冲体对应下接纸板4设置。作为优选，弹性缓冲将第一纸带5压紧在下接纸板4后，可提升后续的接纸精度。

本实施例中，上接纸板3的转动轴线与第二线性驱动装置2的活动轨迹线相平行。即，第二线性驱动装置2在竖直向驱动，则上接纸板3在同一水平面上摆动。

本实施例中，弹性缓冲体81是橡胶垫或弹簧。

本实施例中，还包括一基座板9、与第二线性驱动装置2固定相连的安装板91，第一线性驱动装置1固定安装在基座板9，第一线性驱动装置1与安装板91固定相连。

本实施例中，所述第三线性驱动装置8与基座板9固定相连。

本实施例中，还包括导轮组，两导轮组分别设置在下接纸板4两端，所述导轮组包括第一导轮1、第二导轮12，纸带从第一导轮11和第二导轮12之间穿过。

如图2、3所示，本实施例中，还包括放置纸带的置料架，所述置料架包括第二光电开关16、第二光电开光16、一支撑座13、连杆14，支撑座13与连杆14转动相连，第一光电开关15、第二光电开光16设置在支撑座13或连杆14，连杆14两端分别设置呈卷状的第一纸带5圆纸盘和第二纸带5’圆纸盘。

卷状纸带更换过程：当第一纸带5圆纸盘直径缩小到第一光电开关16位置时，光电开光16将信号反馈给plc控制系统，控制纸带对接装置将第一纸带5和第二纸带5’连接。待第二纸带5’圆纸盘直径缩小到第二光电开关16检测位置时，第一光电开光15将信号反馈给plc控制系统，控制连杆14顺时针转动180°，纸带切换到正常工作位置。

第三步，将新的纸盘悬挂在连杆14一端，准备下次接纸，从而实现连续换纸。

技术特征：

1.纸带对接装置,其特征在于，包括第一线性驱动装置、与第一线性驱动装置相连并受其驱动的第二线性驱动装置、对应第二线性驱动装置设置的上接纸板、设置在纸带下方的下接纸板和连接上接纸板的旋转驱动装置；第二线性驱动装置连接压纸板，压纸板由第二线性驱动装置驱动，旋转驱动装置随压纸板一起活动，压纸板与下接纸板在第二线性驱动装置的活动轨迹上具有重叠区域，上接纸板与下接纸板在第二线性驱动装置的活动轨迹线上相错位，纸带对接时，第一纸带被压在压纸板和上接纸板之间，第一纸带延伸出上接纸板，下接纸板上方设有第二纸带，第一纸带或第二纸带上相迎合的一面设有粘合物。

2.如权利要求1所述的纸带对接装置,其特征在于，上接纸板和下接纸板之间设有切纸装置。

3.如权利要求1所述的纸带对接装置,其特征在于，还包括送料轮和压轮，所述送料轮、压轮均转动设置，纸带设置在送料轮、压轮之间。

4.如权利要求1所述的纸带对接装置,其特征在于，还包括第三线性驱动装置，第三线性驱动装置连接一弹性缓冲体，弹性缓冲体对应下接纸板设置。

5.如权利要求1所述的纸带对接装置,其特征在于，上接纸板的转动轴线与第二线性驱动装置的活动轨迹线相平行。

6.如权利要求4所述的纸带对接装置,其特征在于，弹性缓冲体是橡胶垫或弹缓。

7.如权利要求1所述的纸带对接装置,其特征在于，还包括一基座板、与第二线性驱动装置固定相连的安装板，第一线性驱动装置固定安装在基座板，第一线性驱动装置与安装板固定相连。

8.如权利要求7所述的纸带对接装置,其特征在于，还包括第三线性驱动装置，所述第三线性驱动装置与基座板固定相连。

9.如权利要求1所述的纸带对接装置,其特征在于，还包括导轮组，两导轮组分别设置在下接纸板两端，所述导轮组包括第一导轮、第二导轮，纸带从第一导轮和第二导轮之间穿过。

10.如权利要求1所述的纸带对接装置,其特征在于，还包括放置纸带的置料架，所述置料架包括第一光电开关、第二光电开光、一支撑座、连杆，支撑座与连杆转动相连，连杆两端分别设置呈卷状的第一纸带和第二纸带，第一光电开关、第二光电开光设置在支撑座或连杆，第一光电开关检测第一纸带的盘径，第二光电开光检测第二纸带的盘径。

技术总结
纸带对接装置，包括第一线性驱动装置、与第一线性驱动装置相连并受其驱动的第二线性驱动装置、对应第二线性驱动装置设置的上接纸板、设置在纸带下方的下接纸板和连接上接纸板的旋转驱动装置；第二线性驱动装置连接压纸板，压纸板由第二线性驱动装置驱动，旋转驱动装置随压纸板一起活动，压纸板与下接纸板在第二线性驱动装置的活动轨迹上具有重叠区域，上接纸板与下接纸板在第二线性驱动装置的活动轨迹线上相错位，纸带对接时，第一纸带被压在压纸板和上接纸板之间，第一纸带延伸出上接纸板，下接纸板上方设有第二纸带，第一纸带或第二纸带上相迎合的一面设有粘合物。

技术研发人员：王建省
受保护的技术使用者：浙江金申机械制造有限公司
技术研发日：2019.04.10
技术公布日：2020.05.19