一种具有排杂装置的转杯纺纱机设备的制作方法

本实用新型属于转杯纺纱技术领域，具体涉及一种具有排杂装置的转杯纺纱机设备。

背景技术：

转杯纺纱机的纺纱速度高，卷绕容量大，纺低级棉和废落棉有良好的适纺性，劳动环境也大为改善。

现有的转杯纺纱机在加工过程中，根据其气流进行吹动，从而使转杯进行转动，对纱线进行纺织作业，但是现有的纺纱机在工作过程中其散热罩表面经常会覆盖一层棉絮，从而极大的影响该装置的散热效果，使该装置温度升高而内部受到损坏，降低该装置的使用寿命的问题，为此本实用新型提出一种具有排杂装置的转杯纺纱机设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有排杂装置的转杯纺纱机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有排杂装置的转杯纺纱机设备，包括加工架，所述加工架两侧分别设置有机电柜与放置柜，所述机电柜前端一侧设置有前挡板，所述前挡板表面开设有散热孔，所述散热孔内部固定有散热罩，所述散热罩外部设置有存放盘，所述存放盘内壁开设有存放槽，所述散热罩表面中心处固定有支撑块，所述支撑块端部固定有连接柱，所述连接柱外部套设有连接板，所述连接板固定在存放盘内壁，所述连接板与散热罩之间设置有毛刷。

优选的，所述连接板一端表面两侧均设置有固定板，所述固定板一端部位于连接柱与连接板之间，所述固定板端部两侧均固定有连接杆，所述连接杆之间设置有套块，所述套块端面开设有通孔，所述连接杆插入通孔内部与套块相互连接。

优选的，所述连接杆端面均开设有限位槽，所述通孔内部设置有限位杆，所述限位杆插入限位槽内部与连接杆相互连接，所述限位杆外部套设有复位弹簧。

优选的，所述存放盘的横截面为圆形结构，所述存放槽内壁固定有锡箔板。

优选的，所述加工架顶部设置有卷轮，所述加工架底部设置有转杯，所述加工架前端中心处设置有轴杆，所述轴杆表面设置有加工块。

优选的，所述机电柜前端另一侧设置有操作面板，所述操作面板底部设置有开关按钮。

优选的，所述机电柜顶部设置有警报灯，所述机电柜侧壁设置有侧板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的存放盘，存放盘可以将从散热罩上清理下来的杂质进行拦截，避免其掉落在地面而在此飘起对装置造成影响，通过设计的存放槽，对拦截下来的杂质进行集中收纳，便于后期快速将存放盘取下来对杂质进行倒出处理，通过设计的连接柱，对连接板进行安装固定，通过设计的毛刷，对散热罩表面的杂质进行清洁，从而保证散热罩散热畅通，通过设计的固定板，固定板卡入到连接柱与连接板之间，从而对连接板与存放盘进行快速安装固定，同时便于后序的拆卸处理。

(2)通过设计的套块，将连接杆放置在同一个水平位置内，使其进行移动，避免出现卡合倾斜，影响固定板的固定作用，通过设计的限位杆，限位杆插入到限位槽内将连接杆连接在一起的同时保证其可以一定位移，通过设计的复位弹簧，复位弹簧具有良好的拉伸力，从而对连接杆施加拉力，使两个固定板紧紧的贴合在一起。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型a处局部放大图；

图3为本实用新型存放盘、连接板与散热罩的侧面安装内部结构示意图；

图4为本实用新型固定板的立体图；

图5为本实用新型实施例2中存放盘、连接板与散热罩的侧面安装内部结构示意图；

图中：1、机电柜；2、前挡板；3、散热罩；4、转杯；5、加工架；6、放置柜；7、卷轮；8、轴杆；9、存放盘；10、连接板；11、连接柱；12、固定板；13、限位槽；14、限位杆；15、通孔；16、复位弹簧；17、套块；18、连接杆；19、支撑块；20、锡箔板；21、存放槽；22、毛刷；23、陶瓷纤维板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有排杂装置的转杯纺纱机设备，包括加工架5，加工架5两侧分别设置有机电柜1与放置柜6，机电柜1前端一侧设置有前挡板2，前挡板2表面开设有散热孔，散热孔内部固定有散热罩3，散热罩3外部设置有存放盘9，通过设计的存放盘9，存放盘9可以将从散热罩3上清理下来的杂质进行拦截，避免其掉落在地面而在此飘起对装置造成影响，存放盘9内壁开设有存放槽21，通过设计的存放槽21，对拦截下来的杂质进行集中收纳，便于后期快速将存放盘9取下来对杂质进行倒出处理，散热罩3表面中心处固定有支撑块19，支撑块19端部固定有连接柱11，通过设计的连接柱11，对连接板10进行安装固定，连接柱11外部套设有连接板10，连接板10固定在存放盘9内壁，连接板10与散热罩3之间设置有毛刷22，通过设计的毛刷22，对散热罩3表面的杂质进行清洁，从而保证散热罩散热畅通。

本实施例中，优选的，连接板10一端表面两侧均设置有固定板12，通过设计的固定板12，固定板12卡入到连接柱11与连接板10之间，从而对连接板10与存放盘9进行快速安装固定，同时便于后序的拆卸处理，固定板12一端部位于连接柱11与连接板10之间，固定板12端部两侧均固定有连接杆18，连接杆18之间设置有套块17，通过设计的套块17，将连接杆18放置在同一个水平位置内，使其进行移动，避免出现卡合倾斜，影响固定板12的固定作用，套块17端面开设有通孔15，连接杆18插入通孔15内部与套块17相互连接。

本实施例中，优选的，连接杆18端面均开设有限位槽13，通孔15内部设置有限位杆14，通过设计的限位杆14，限位杆14插入到限位槽13内将连接杆18连接在一起的同时保证其可以一定位移，限位杆14插入限位槽13内部与连接杆18相互连接，限位杆14外部套设有复位弹簧16，通过设计的复位弹簧16，复位弹簧16具有良好的拉伸力，从而对连接杆18施加拉力，使两个固定板12紧紧的贴合在一起。

本实施例中，优选的，存放盘9的横截面为圆形结构，存放槽21内壁固定有锡箔板20，通过设计的锡箔板20，锡箔板20其表面光滑，从而有效的避免存放槽21内部所存放的棉絮吸附在内壁上而不便于倒出清理。

本实施例中，优选的，加工架5顶部设置有卷轮7，加工架5底部设置有转杯4，通过设计的转杯4，通过转动对纱线进行纺织作业，加工架5前端中心处设置有轴杆8，轴杆8表面设置有加工块。

本实施例中，优选的，机电柜1前端另一侧设置有操作面板，操作面板底部设置有开关按钮，通过设计的开关按钮，对该装置的工作状态进行调节。

本实施例中，优选的，机电柜1顶部设置有警报灯，机电柜1侧壁设置有侧板。

实施例2

请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有排杂装置的转杯纺纱机设备，包括加工架5，加工架5两侧分别设置有机电柜1与放置柜6，机电柜1前端一侧设置有前挡板2，前挡板2表面开设有散热孔，散热孔内部固定有散热罩3，散热罩3外部设置有存放盘9，通过设计的存放盘9，存放盘9可以将从散热罩3上清理下来的杂质进行拦截，避免其掉落在地面而在此飘起对装置造成影响，存放盘9内壁开设有存放槽21，通过设计的存放槽21，对拦截下来的杂质进行集中收纳，便于后期快速将存放盘9取下来对杂质进行倒出处理，散热罩3表面中心处固定有支撑块19，支撑块19端部固定有连接柱11，通过设计的连接柱11，对连接板10进行安装固定，连接柱11外部套设有连接板10，连接板10固定在存放盘9内壁，连接板10与散热罩3之间设置有毛刷22，通过设计的毛刷22，对散热罩3表面的杂质进行清洁，从而保证散热罩散热畅通。

本实施例中，优选的，连接板10一端表面两侧均设置有固定板12，通过设计的固定板12，固定板12卡入到连接柱11与连接板10之间，从而对连接板10与存放盘9进行快速安装固定，同时便于后序的拆卸处理，固定板12一端部位于连接柱11与连接板10之间，固定板12端部两侧均固定有连接杆18，连接杆18之间设置有套块17，通过设计的套块17，将连接杆18放置在同一个水平位置内，使其进行移动，避免出现卡合倾斜，影响固定板12的固定作用，套块17端面开设有通孔15，连接杆18插入通孔15内部与套块17相互连接。

本实施例中，优选的，连接杆18端面均开设有限位槽13，通孔15内部设置有限位杆14，通过设计的限位杆14，限位杆14插入到限位槽13内将连接杆18连接在一起的同时保证其可以一定位移，限位杆14插入限位槽13内部与连接杆18相互连接，限位杆14外部套设有复位弹簧16，通过设计的复位弹簧16，复位弹簧16具有良好的拉伸力，从而对连接杆18施加拉力，使两个固定板12紧紧的贴合在一起。

本实施例中，优选的，存放盘9的横截面为圆形结构，存放槽21内壁固定有陶瓷纤维板23，通过设计的陶瓷纤维板23，陶瓷纤维板23其表面光滑，从而有效的避免存放槽21内部所存放的棉絮吸附在内壁上而不便于倒出清理。

本实施例中，优选的，加工架5顶部设置有卷轮7，加工架5底部设置有转杯4，通过设计的转杯4，通过转动对纱线进行纺织作业，加工架5前端中心处设置有轴杆8，轴杆8表面设置有加工块。

本实施例中，优选的，机电柜1前端另一侧设置有操作面板，操作面板底部设置有开关按钮，通过设计的开关按钮，对该装置的工作状态进行调节。

本实施例中，优选的，机电柜1顶部设置有警报灯，机电柜1侧壁设置有侧板。

本实用新型的工作原理及使用流程：将该装置搬运到指定位置，将转杯4放置在指定位置，待加工的纱线放置在卷轮7内，通过操作面板开启该装置进行工作，从而转杯4在气流的作用下进行高速转动，对纱线进行加工处理，在工作过程中，轴杆8上的加工块进行转动，从而使纱线进行区分，避免其缠绕在一起，起到良好的排杂作用；

本实用新型在对清理装置进行安装，将连接板10套接在连接柱11上，连接板10的底面与支撑块19的表面贴合，再将固定板12卡入到连接板10与连接柱11之间，在卡入固定板12的时候，将固定板12向两侧拉动，使其相互分离，将其套在连接柱11外部，此时复位弹簧16处于拉伸状态，松开一侧的固定板12，此时复位弹簧16对其施加拉力，从而将两个固定板12拉动使其贴在一起，卡入到连接柱11端部底端，从而对连接板10快速安装，在纺纱机工作过程中，使用者只需要转动连接板10，即可使连接板10底部的毛刷22对散热罩3表面的杂质进行清理，同时清理下来的杂质落入到存放盘9的存放槽21内进行集中收集，在工作完成后，只需要再次拉动固定板12使其相互分离，即可将固定板12从连接柱11端部取下，将连接板10和存放盘9一同取下，从而将存放槽21内的杂质进行倒出处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。