一种纸箱加工用下料装置的制作方法

本实用新型涉及纸杯加工技术领域，特别涉及一种纸箱加工用下料装置。

背景技术：

在纸杯加工领域中，为了在印刷时对纸杯进行下料，所以下料装置是十分必要的，以往的下料装置不能方便调节压紧程度，不能方便对印刷的油墨进行加热烘干，不能方便计量纸杯料的长度，不能方便对传输过程进行调速，为此，我们提出一种纸箱加工用下料装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种纸箱加工用下料装置，通过设置电动液压缸，方便人员根据需要调节纸杯料的压紧程度，通过设置碳化硅加热板，方便对对印刷的油墨进行加热烘干，通过设置长度计米器，方便人员计量纸杯料的长度，通过设置步进电机控制器，方便改变纸杯下料的传输速度，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纸箱加工用下料装置，包括底座、底仓和印刷机本体，所述底座顶部通过固定槽安装有底仓，所述底座顶部一端通过螺栓安装有安装仓，所述底座顶部另一端通过安装槽安装有立柱，所述立柱顶端通过固定转轴安装有套筒，所述底仓和安装仓之间通过固定槽安装有长度计米器，所述安装仓一端通过连接杆连接有固定滚轮，所述底仓内底部通过螺丝安装有碳化硅加热板，所述底仓顶端设置有通风孔，所述底仓顶部两端通过螺栓安装有印刷机本体，所述印刷机本体底端两侧均通过连接短块连接有固定仓，所述固定仓顶部通过安装支架安装有电动液压缸，所述底仓一侧通过螺钉安装有滑动变阻器且滑动变阻器与碳化硅加热板电性相连，所述安装仓顶部通过螺栓安装有步进电机控制器，所述安装仓一端通过安装架安装有步进电机，所述固定仓一端焊接有安装板，所述安装板顶部两端通过螺丝安装有套筒。

进一步地，所述套筒内底部通过弹簧连接有套杆，所述套杆顶部焊接有转动电机，所述转动电机的输出轴连接有压辊且压辊位于固定仓一侧，所述电动液压缸的输出端焊接有套轴，所述转动电机的输出轴位于套轴内。

进一步地，所述长度计米器的滚轮通过转动皮带连接固定滚轮外围。

进一步地，所述步进电机的数量具体设置为多组，所述步进电机的输出轴均贯穿安装仓且外围通过螺钉安装有驱动轮，所述步进电机均与步进电机控制器电性相连。

进一步地，所述印刷机本体的输出端为印刷辊，所述印刷辊位于通风孔上端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置电动液压缸，人员打开电动液压缸，工作时输出端方便带动轴套下压，从而带动转动电机下压，进而方便带动压辊下压，方便人员根据需要调节纸杯料的压紧程度。

2.通过设置碳化硅加热板，碳化硅加热板接电时方便产生热量，从而方便对对印刷的油墨进行加热烘干。

3.通过设置长度计米器，长度计米器的滚轮通过转动皮带连接固定滚轮外围，方便计量经过固定滚轮外围的纸杯料的长度，进而方便人员计量纸杯料的长度。

4.通过设置步进电机控制器，人员可以改变步进电机控制器的设定值，改变步进电机的转动速度，从而改变纸杯下料的传输速度。

附图说明

图1为本实用新型一种纸箱加工用下料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种纸箱加工用下料装置的步进电机示意图。

图3为本实用新型一种纸箱加工用下料装置的转动电机示意图。

图4为本实用新型一种纸箱加工用下料装置的碳化硅加热板示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、套筒；4、底仓；5、长度计米器；6、安装仓；7、印刷机本体；8、印刷辊；9、通风孔；10、滑动变阻器；11、固定仓；12、电动液压缸；13、压辊；14、固定滚轮；15、驱动轮；16、步进电机控制器；17、步进电机；18、转动电机；19、套筒；20、套杆；21、弹簧；22、碳化硅加热板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种纸箱加工用下料装置，包括底座1、底仓4和印刷机本体7，所述底座1顶部通过固定槽安装有底仓4，所述底座1顶部一端通过螺栓安装有安装仓6，所述底座1顶部另一端通过安装槽安装有立柱2，所述立柱2顶端通过固定转轴安装有套筒3，所述底仓4和安装仓6之间通过固定槽安装有长度计米器5，所述安装仓6一端通过连接杆连接有固定滚轮14，所述底仓4内底部通过螺丝安装有碳化硅加热板22，所述底仓4顶端设置有通风孔9，所述底仓4顶部两端通过螺栓安装有印刷机本体7，所述印刷机本体7底端两侧均通过连接短块连接有固定仓11，所述固定仓11顶部通过安装支架安装有电动液压缸12，所述底仓4一侧通过螺钉安装有滑动变阻器10且滑动变阻器10与碳化硅加热板22电性相连，所述安装仓6顶部通过螺栓安装有步进电机控制器16，所述安装仓6一端通过安装架安装有步进电机17，所述固定仓11一端焊接有安装板，所述安装板顶部两端通过螺丝安装有套筒19。

其中，所述套筒19内底部通过弹簧21连接有套杆20，所述套杆20顶部焊接有转动电机18，所述转动电机18的输出轴连接有压辊13且压辊13位于固定仓11一侧，所述电动液压缸12的输出端焊接有套轴，所述转动电机18的输出轴位于套轴内。

本实施例中如图1和图3所示，人员打开电动液压缸12，工作时输出端方便带动轴套下压，利用套筒19内底部的弹簧21，从而带动转动电机18下压，进而方便带动压辊13下压，方便人员根据需要调节纸杯料的压紧程度。

其中，所述长度计米器5的滚轮通过转动皮带连接固定滚轮14外围。

本实施例中如图1所示，长度计米器5的滚轮通过转动皮带连接固定滚轮14外围，方便计量经过固定滚轮14外围的纸杯料的长度，进而方便人员计量纸杯料的长度。

其中，所述步进电机17的数量具体设置为多组，所述步进电机17的输出轴均贯穿安装仓6且外围通过螺钉安装有驱动轮15，所述步进电机17均与步进电机控制器16电性相连。

本实施例中如图1和图2所示，人员打开步进电机17，工作时输出轴带动驱动轮15进行转动，从而方便带动纸杯料进行转动传输，进而完成纸杯印刷的下料，人员可以改变步进电机控制器16的设定值，改变步进电机17的转动速度，从而改变纸杯下料的传输速度。

其中，所述印刷机本体7的输出端为印刷辊8，所述印刷辊8位于通风孔9上端。

本实施例中如图1所示，利用印刷辊8方便为纸杯料表面印刷图案，利用通风孔9，方便底仓4内产生的热量经由通风孔9传输到印刷辊8下端，从而方便对纸杯料进行烘干。

需要说明的是，本实用新型为一种纸箱加工用下料装置，工作时，人员将纸杯料实现卷绕在套筒3外围，一端经由压辊13下端，再经过驱动轮15之间，人员打开步进电机17，工作时输出轴带动驱动轮15进行转动，从而方便带动纸杯料进行转动传输，进而完成纸杯印刷的下料，人员打开电动液压缸12，工作时输出端方便带动轴套下压，从而带动转动电机18下压，进而方便带动压辊13下压，方便人员根据需要调节纸杯料的压紧程度，利用印刷机本体7的印刷辊8，方便对纸杯料表面进行印刷，碳化硅加热板22接电时方便产生热量，从而方便对对印刷的油墨进行加热烘干，长度计米器5（温州市腾隆电子仪表有限公司生产，lk-90）的滚轮通过转动皮带连接固定滚轮14外围，方便计量经过固定滚轮14外围的纸杯料的长度，进而方便人员计量纸杯料的长度，人员可以改变步进电机控制器16（深圳市智力机电设备有限公司生产，型号ldm-542a）的设定值，改变步进电机17的转动速度，从而改变纸杯下料的传输速度，人员滑动滑动变阻器10的滑动端，从而方便改变碳化硅加热板22的阻值，从而改变碳化硅加热板22（泰州骏前电热器材有限公司生产，型号jq-759）的发热强度，进而方便根据纸杯料的下料速度调节加热强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。