一种用于纺丝加弹机的烘干装置的制作方法

文档序号:20729094发布日期:2020-05-12 19:04阅读:319来源:国知局
一种用于纺丝加弹机的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于纺丝加弹机的烘干装置,属于纺织机械技术领域。



背景技术:

锦纶又称尼龙、耐纶,因最初在我国锦州试纺成功而得名,锦纶-6的学术名称是聚已内酰胺,由已内酰胺在一定条件下开环聚合而成,高聚物分子重复单元中含有6个碳原子,锦纶-66的学术名称是聚已二酰已二胺,由已二胺和已二酸在一定条件下脱水缩聚而成,高聚物重复单元中含有12个碳原子,化学纤维中,锦纶是耐磨性最好的纤维;在民用丝市场,它具有优良的上色及染色均匀性,面料手感舒适,悬垂性好,饱满蓬松有弹性,从而取得市场的优势,较好的棉纶制品需要良好的加弹机进行生产,而在加弹机上中,烘干装置是必不可少的机构之一,烘干装置的好坏将直接影响纺织物的质量,现有的烘干装置主要包括烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置,长期使用中发现,烘干效率不高,还浪费能源,成本太高,而且造成一定浪费,也无法对丝线的松紧度进行调整,因此,需要进一步改进。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种用于纺丝加弹机的烘干装置,结构简单,设计合理,能够对丝线进行干燥,同时能够丝线的松紧度进行调节,保证丝线的弹性,通过设置旋转辊,能够对丝线的松紧度进行调整,从而保证丝线的弹性,通过设置分隔环,能够对丝线进行分割,避免丝线在移动过程中互相缠绕,影响丝线收取,通过设置出风盒,能够对丝线进行烘干,同时能够对后侧的丝线进行预热干燥,提高干燥的效率,通过设置热风机,能够对丝线吹出热风,加速丝线干燥,同时减少能源消耗,通过设置干燥装置,能够对热风进行回收,节约能源,同时能够对热风中的水气进行吸收,避免影响对丝线的干燥,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

一种用于纺丝加弹机的烘干装置,包括烘箱,所述烘箱两端对称设有线槽,所述线槽之间对称设有导向辊,所述导向辊之间设有固定架,所述固定架上对称设有旋转辊,且所述旋转辊与固定架之间通过转轴连接,所述旋转辊外侧设有分隔环,所述固定架一侧设有出风盒,且所述出风盒对称设置,所述出风盒相对一侧均设有出风口,所述出风口上连接有进风管,所述进风管另一端安装有热风机,进线所述线槽上方连接有出风管,所述出风管另一端安装有干燥装置,所述干燥装置包括壳体,所述壳体内腔设有防护网,所述防护网一侧设有通风管,所述通风管外侧填充有干燥剂。

进一步而言,所述导向辊通过转轴与烘箱连接,且所述导向辊顶部的高度大于线槽的高度。

进一步而言,所述固定架一端安装有驱动电机,且所述驱动电机与烘箱固定连接。

进一步而言,所述分隔环的截面为三角形结构,且所述分隔环之间设有空隙。

进一步而言,所述出风口均为倾斜设置,且所述出风口均朝向进线的线槽一端。

进一步而言,所述干燥装置另一端与进风管连接。

本实用新型有益效果:本实用新型所涉及的一种用于纺丝加弹机的烘干装置,结构简单,设计合理,能够对丝线进行干燥,同时能够丝线的松紧度进行调节,保证丝线的弹性,通过设置旋转辊,能够对丝线的松紧度进行调整,从而保证丝线的弹性,通过设置分隔环,能够对丝线进行分割,避免丝线在移动过程中互相缠绕,影响丝线收取,通过设置出风盒,能够对丝线进行烘干,同时能够对后侧的丝线进行预热干燥,提高干燥的效率,通过设置热风机,能够对丝线吹出热风,加速丝线干燥,同时减少能源消耗,通过设置干燥装置,能够对热风进行回收,节约能源,同时能够对热风中的水气进行吸收,避免影响对丝线的干燥。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种用于纺丝加弹机的烘干装置结构图。

图2是本实用新型一种用于纺丝加弹机的烘干装置旋转辊结构图。

图3是本实用新型一种用于纺丝加弹机的烘干装置出风盒结构图。

图4是本实用新型一种用于纺丝加弹机的烘干装置旋转辊剖视图。

图5是本实用新型一种用于纺丝加弹机的烘干装置干燥装置结构图。

图中标号:1、烘箱;2、线槽;3、导向辊;4、固定架;5、旋转辊;6、分隔环;7、出风盒;8、出风口;9、进风管;10、热风机;11、出风管;12、干燥装置;13、壳体;14、防护网;15、通风管;16、干燥剂;17、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-图5所示,一种用于纺丝加弹机的烘干装置,包括烘箱1,所述烘箱1两端对称设有线槽2,所述线槽2之间对称设有导向辊3,所述导向辊3之间设有固定架4,所述固定架4上对称设有旋转辊5,能够对丝线的松紧度进行调整,从而保证丝线的弹性,且所述旋转辊5与固定架4之间通过转轴连接,所述旋转辊5外侧设有分隔环6,能够对丝线进行分割,避免丝线在移动过程中互相缠绕,影响丝线收取,所述固定架4一侧设有出风盒7,能够对丝线进行烘干,同时能够对后侧的丝线进行预热干燥,提高干燥的效率,且所述出风盒7对称设置,所述出风盒7相对一侧均设有出风口8,所述出风口8上连接有进风管9,所述进风管9另一端安装有热风机10,能够对丝线吹出热风,加速丝线干燥,同时减少能源消耗,进线所述线槽2上方连接有出风管11,所述出风管11另一端安装有干燥装置12,能够对热风进行回收,节约能源,同时能够对热风中的水气进行吸收,避免影响对丝线的干燥,所述干燥装置12包括壳体13,所述壳体13内腔设有防护网14,所述防护网14一侧设有通风管15,所述通风管15外侧填充有干燥剂16。

更具体而言,所述导向辊3通过转轴与烘箱1连接,且所述导向辊3顶部的高度大于线槽2的高度,所述固定架4一端安装有驱动电机17,且所述驱动电机17与烘箱1固定连接,所述分隔环6的截面为三角形结构,且所述分隔环6之间设有空隙,所述出风口8均为倾斜设置,且所述出风口8均朝向进线的线槽2一端,所述干燥装置12另一端与进风管9连接。

实施例2

所述烘箱1外侧均设有隔热板,所述烘箱1前侧活动连接有操作门。

本实用新型工作原理:对丝线进行干燥时,开启热风机10,风通过出风盒7输出对丝线进行干燥,同时对未干燥的丝线进行加热,风通过出风管进入干燥装置12,干燥后在通过进风管9进入出风盒7。

以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种用于纺丝加弹机的烘干装置,包括烘箱(1),其特征在于,所述烘箱(1)两端对称设有线槽(2),所述线槽(2)之间对称设有导向辊(3),所述导向辊(3)之间设有固定架(4),所述固定架(4)上对称设有旋转辊(5),且所述旋转辊(5)与固定架(4)之间通过转轴连接,所述旋转辊(5)外侧设有分隔环(6),所述固定架(4)一侧设有出风盒(7),且所述出风盒(7)对称设置,所述出风盒(7)相对一侧均设有出风口(8),所述出风口(8)上连接有进风管(9),所述进风管(9)另一端安装有热风机(10),进线所述线槽(2)上方连接有出风管(11),所述出风管(11)另一端安装有干燥装置(12),所述干燥装置(12)包括壳体(13),所述壳体(13)内腔设有防护网(14),所述防护网(14)一侧设有通风管(15),所述通风管(15)外侧填充有干燥剂(16)。

2.根据权利要求1所述一种用于纺丝加弹机的烘干装置,其特征在于:所述导向辊(3)通过转轴与烘箱(1)连接,且所述导向辊(3)顶部的高度大于线槽(2)的高度。

3.根据权利要求1所述一种用于纺丝加弹机的烘干装置,其特征在于:所述固定架(4)一端安装有驱动电机(17),且所述驱动电机(17)与烘箱(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述一种用于纺丝加弹机的烘干装置,其特征在于:所述分隔环(6)的截面为三角形结构,且所述分隔环(6)之间设有空隙。

5.根据权利要求1所述一种用于纺丝加弹机的烘干装置,其特征在于:所述出风口(8)均为倾斜设置,且所述出风口(8)均朝向进线的线槽(2)一端。

6.根据权利要求1所述一种用于纺丝加弹机的烘干装置,其特征在于:所述干燥装置(12)另一端与进风管(9)连接。


技术总结
本实用新型涉及一种用于纺丝加弹机的烘干装置,包括烘箱,所述烘箱两端对称设有线槽,所述线槽之间对称设有导向辊,所述导向辊之间设有固定架,所述固定架上对称设有旋转辊,且所述旋转辊与固定架之间通过转轴连接,所述旋转辊外侧设有分隔环,所述固定架一侧设有出风盒,且所述出风盒对称设置,所述出风盒相对一侧均设有出风口,所述出风口上连接有进风管,所述进风管另一端安装有热风机,进线所述线槽上方连接有出风管,所述出风管另一端安装有干燥装置,所述干燥装置包括壳体,所述壳体内腔设有防护网,所述防护网一侧设有通风管,结构简单,设计合理,能够对丝线进行干燥,同时能够丝线的松紧度进行调节,保证丝线的弹性。

技术研发人员:吴梦超
受保护的技术使用者:吴江佳力高纤有限公司
技术研发日:2019.07.16
技术公布日:2020.05.12
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