纱线检测装置的制作方法

文档序号:20662124发布日期:2020-05-08 14:06阅读:来源:国知局

技术特征:

1.纱线检测装置,包括容置壳、集纱头、光电感应器、集成电路板和单片机,容置壳的壳体围成容置内腔,容置壳前端成形有上下贯通的纱线通道,单片机安装于集成电路板上,集成电路板容置于容置壳的容置内腔中,光电感应器的发射端和接收端分设于纱线通道两侧并形成配合对应,光电感应器的发射端和接收端通过集成电路板与单片机管脚建立信号连接;其特征在于:所述的纱线检测装置还包括切纱机构,切纱机构包括切刀、滑块和电磁铁,所述容置壳上设置有导向滑孔,导向滑孔孔口位于光电感应器上方的所述纱线通道侧壁上,所述滑块容置于所述导向滑孔中,切刀固定于滑块的前端,滑块前端可以从导向滑孔孔口中滑移进入所述纱线通道;所述电磁铁的线圈与所述容置壳相互固定,电磁铁和所述滑块都与一传动机构连接,由电磁铁通过传动机构驱动滑块滑移,电磁铁的线圈通过集成电路板与单片机管脚建立电连接,所述的集纱头安装于所述纱线通道并位于所述导向滑孔孔口下方。

2.根据权利要求1所述的纱线检测装置,其特征在于:所述电磁铁包括线圈和在线圈中滑动的杆状铁芯,所述连接杆一端与所述铁芯固定连接,另一端与所述滑块连接,所述铁芯上套装有弹簧,弹簧一端与铁芯相对固定,另一端与所述容置壳相对固定。

3.根据权利要求1所述的纱线检测装置,其特征在于:所述电磁铁包括线圈和在线圈中滑动的杆状铁芯,所述容置壳上成形有旋转支撑轴,所述连接杆中部设置轴孔,连接杆中部通过轴孔套装于旋转支撑轴,连接杆一端与所述铁芯端部压靠连接,旋转支撑轴上套装有压靠于所述连接杆的扭簧,通过弹簧扭力压靠连接杆使连接杆与铁芯端部始终压靠连接,连接杆另一端与所述滑块连接;所述铁芯上套装有弹簧,弹簧一端与铁芯相对固定,另一端与所述容置壳相对固定。

4.根据权利要求1所述的纱线检测装置,其特征在于:所述电磁铁包括线圈和固定于线圈中的铁芯,所述连接杆一端与所述滑块连接,另一端与一拉簧一端连接,所述拉簧另一端位置固定,连接杆中部正对所述铁芯,所述铁芯和所述拉簧之间设置固定的旋转支点所述连接杆形成连接支撑。

5.根据权利要求2、3或4所述的纱线检测装置,其特征在于:所述的滑块设置有孔口截面尺寸大于孔底截面尺寸的台阶孔,台阶孔的台阶端面位于滑块横向的中心位置,所述连接杆端部插入该台阶孔并与滑块横向中心位置的孔壁形成压靠配合连接。

6.根据权利要求5所述的纱线检测装置,其特征在于:所述的集纱头固定于纱线通道底部,集纱头的过纱孔最小直径满足在过纱孔内纱线形成气圈的要求。

7.根据权利要求1或6所述的纱线检测装置,其特征在于:所述导向滑孔孔口相对的纱线通道侧壁上固定有垫块。

8.根据权利要求7所述的纱线检测装置,其特征在于:所述的纱线通道为成形于容置壳前端的凹槽。

9.根据权利要求8所述的纱线检测装置,其特征在于:所述的纱线检测装置还包括报警指示灯,报警指示灯通过所述集成电路板与所述单片机建立连接,所述容置壳壳体上设置透视孔,报警指示灯与所述透视孔位置对应。

10.根据权利要求9所述的纱线检测装置,其特征在于:所述的纱线检测装置还包括地址设定开关,地址设定开关通过集成电路板与所述单片机管脚建立信号连接,地址设定开关在手动触压时对所对应的锭位自动赋予用于主控器识别的地址代码,所述容置壳壳体上设置开关通孔,地址设定开关安装于开关通孔中。

11.根据权利要求10所述的纱线检测装置,其特征在于:所述地址设定开关为触摸开关或按钮开关。


技术总结
本实用新型公开了纱线检测装置,包括容置壳、集纱头、光电感应器、集成电路板、单片机和切纱机构,容置壳的壳体围成容置内腔,容置壳前端成形有纱线通道,光电感应器的发射端和接收端分设于纱线通道两侧并形成配合对应,切纱机构包括切刀、滑块和电磁铁,切刀固定于滑块的前端,滑块容置于设置在容置壳上的导向滑孔,滑块前端可以从导向滑孔孔口中滑移进入纱线通道并位于光电感应器上方的纱线通道侧壁上,滑块和电磁铁都与一传动机构连接,由电磁铁通过传动机构驱动滑块滑移,集纱头安装于纱线通道并位于导向滑孔孔口下方。通过纱线感应器与电磁铁驱动的切刀结合,实现了断纱感应和纱线切断功能的集合,解决了包覆纱机单纱形成卷绕的问题。

技术研发人员:梁汇江;丁春高;于秀伟;史浙军;吕永进;吕彬
受保护的技术使用者:浙江康立自控科技有限公司
技术研发日:2019.08.05
技术公布日:2020.05.08
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