一种叉车倾斜油缸电镀液过滤清理回流装置的制作方法

本实用新型涉及电镀液过滤技术领域，尤其涉及一种叉车倾斜油缸电镀液过滤清理回流装置。

背景技术：

电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体。现有的电镀液在使用后可以过滤，使其重新利用，现有的过滤在清理滤板上的滤渣时，通过人工拆卸清理滤渣，这样比较麻烦，因此需要一种叉车倾斜油缸电镀液过滤清理回流装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种叉车倾斜油缸电镀液过滤清理回流装置,解决了现有的电镀液过滤不便除去滤渣的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种叉车倾斜油缸电镀液过滤清理回流装置，包括储存箱，所述储存箱的底部安装有支撑柱，支撑柱的底部连接有安装板，所述储存箱的底部安装有输送管，输送管的底部安装有分离箱，所述分离箱的一端底部安装有出液管，出液管的底部水箱，水箱的底部连接有回流管，所述储存箱上安装有自吸泵，自吸泵与回流管连接，所述分离箱内滑动安装有滤板和挡板，滤板和挡板之间设有连杆，所述分离箱内转动安装有丝杆，丝杆与挡板螺纹连接，所述分离箱的底部安装有除杂管，除杂管的底部贯穿安装板。

优选的，所述分离箱上转动安装有水平设置的圆柱杆，圆柱杆与丝杆传动连接，丝杆上固定套设有齿轮，储存箱的底部安装有推杆电机，推杆电机的输出轴连接有齿条，齿条与齿轮啮合。

优选的，所述除杂管上固定安装有定位块，定位块上安装有竖直设置的导杆，导杆的顶部与齿条的底部固定连接。

优选的，所述挡板上设有圆孔，圆孔内安装有螺纹套管，螺纹套管与丝杆螺纹连接。

优选的，所述输送管上设有阀门，输送管位于连杆的上方。

优选的，所述安装板的底部安装有支撑腿柱。

本实用新型的有益效果是：

通过滤板过滤进入出液管内，然后进入水箱内，通过自吸泵和回流管把过滤完成的电镀液输送回流到储存箱内，实现回流，通过推杆电机带动齿条实现滤板移动，把通过滤板把滤渣推向除杂管内，实现自动排渣，排渣时关掉输送管上的阀门，排渣方便，节省人工。

本实用新型实现电镀液回流过滤，并可以电动化除去滤渣，极大的节省人工，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种叉车倾斜油缸电镀液过滤清理回流装置的结构示意图。

图2为分离箱的剖视结构示意图。

图中：1安装板、2支撑柱、3储存箱、4输送管、5分离箱、6出液管、7水箱、8回流管、9自吸泵、10滤板、11连杆、12挡板、13丝杆、14除杂管、15圆柱杆、16齿轮、17推杆电机、18齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种叉车倾斜油缸电镀液过滤清理回流装置，包括储存箱3，储存箱3的底部安装有支撑柱2，支撑柱2的底部连接有安装板1，储存箱3的底部安装有输送管4，输送管4的底部安装有分离箱5，分离箱5的一端底部安装有出液管6，出液管6的底部水箱7，水箱7的底部连接有回流管8，储存箱3上安装有自吸泵9，自吸泵9与回流管8连接，分离箱5内滑动安装有滤板10和挡板12，滤板10和挡板12之间设有连杆11，分离箱5内转动安装有丝杆13，丝杆13与挡板12螺纹连接，分离箱5的底部安装有除杂管14，除杂管14的底部贯穿安装板1。

本实施例中，分离箱5上转动安装有水平设置的圆柱杆15，圆柱杆15与丝杆13传动连接，丝杆13上固定套设有齿轮16，储存箱3的底部安装有推杆电机17，推杆电机17的输出轴连接有齿条18，齿条18与齿轮16啮合，除杂管14上固定安装有定位块，定位块上安装有竖直设置的导杆，导杆的顶部与齿条18的底部固定连接，挡板12上设有圆孔，圆孔内安装有螺纹套管，螺纹套管与丝杆13螺纹连接，输送管4上设有阀门，输送管4位于连杆11的上方，安装板1的底部安装有支撑腿柱，通过滤板10过滤进入出液管6内，然后进入水箱7内，通过自吸泵9和回流管8把过滤完成的电镀液输送回流到储存箱3内，实现回流，通过推杆电机17带动齿条18实现滤板10移动，把通过滤板10把滤渣推向除杂管14内，实现自动排渣，排渣时关掉输送管4上的阀门，排渣方便，节省人工，本实用新型实现电镀液回流过滤，并可以电动化除去滤渣，极大的节省人工，使用方便，易于推广。

本实施例中，通过储存箱3储存过滤液，打开输送管4上的阀门，电镀液进入分离箱5内，通过滤板10过滤进入出液管6内，然后进入水箱7内，通过自吸泵9和回流管8把过滤完成的电镀液输送回流到储存箱3内，实现回流，滤渣位于分离箱5内滤板10靠近连杆11的一侧，通过推杆电机17带动齿条18移动使得齿轮16、圆柱杆15、丝杆13转动，带动12、连杆11、滤板10移动，把通过滤板10把滤渣推向除杂管14内，实现自动排渣，排渣时关掉输送管4上的阀门，排渣方便，节省人工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种叉车倾斜油缸电镀液过滤清理回流装置，包括储存箱（3），其特征在于，所述储存箱（3）的底部安装有支撑柱（2），支撑柱（2）的底部连接有安装板（1），所述储存箱（3）的底部安装有输送管（4），输送管（4）的底部安装有分离箱（5），所述分离箱（5）的一端底部安装有出液管（6），出液管（6）的底部水箱（7），水箱（7）的底部连接有回流管（8），所述储存箱（3）上安装有自吸泵（9），自吸泵（9）与回流管（8）连接，所述分离箱（5）内滑动安装有滤板（10）和挡板（12），滤板（10）和挡板（12）之间设有连杆（11），所述分离箱（5）内转动安装有丝杆（13），丝杆（13）与挡板（12）螺纹连接，所述分离箱（5）的底部安装有除杂管（14），除杂管（14）的底部贯穿安装板（1）。

2.根据权利要求1所述的一种叉车倾斜油缸电镀液过滤清理回流装置，其特征在于，所述分离箱（5）上转动安装有水平设置的圆柱杆（15），圆柱杆（15）与丝杆（13）传动连接，丝杆（13）上固定套设有齿轮（16），储存箱（3）的底部安装有推杆电机（17），推杆电机（17）的输出轴连接有齿条（18），齿条（18）与齿轮（16）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种叉车倾斜油缸电镀液过滤清理回流装置，其特征在于，所述除杂管（14）上固定安装有定位块，定位块上安装有竖直设置的导杆，导杆的顶部与齿条（18）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种叉车倾斜油缸电镀液过滤清理回流装置，其特征在于，所述挡板（12）上设有圆孔，圆孔内安装有螺纹套管，螺纹套管与丝杆（13）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种叉车倾斜油缸电镀液过滤清理回流装置，其特征在于，所述输送管（4）上设有阀门，输送管（4）位于连杆（11）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种叉车倾斜油缸电镀液过滤清理回流装置，其特征在于，所述安装板（1）的底部安装有支撑腿柱。

技术总结
本实用新型涉及电镀液过滤技术领域，公开了一种叉车倾斜油缸电镀液过滤清理回流装置，针对现有的电镀液过滤不便除去滤渣的问题，现提出如下方案，其包括储存箱，所述储存箱的底部安装有支撑柱，支撑柱的底部连接有安装板，所述储存箱的底部安装有输送管，输送管的底部安装有分离箱，所述分离箱的一端底部安装有出液管，出液管的底部水箱，水箱的底部连接有回流管，所述储存箱上安装有自吸泵，自吸泵与回流管连接，所述分离箱内滑动安装有滤板和挡板，滤板和挡板之间设有连杆。本实用新型实现电镀液回流过滤，并可以电动化除去滤渣，极大的节省人工，使用方便，易于推广。

技术研发人员：俞冬亮;谢政铨;钟达林;蔡禄高
受保护的技术使用者：龙工(福建)液压有限公司
技术研发日：2019.07.02
技术公布日：2020.05.08