一种用于倍捻机的清线装置的制作方法

本实用新型涉及清线装置的技术领域，特别是涉及一种用于倍捻机的清线装置。

背景技术：

众所周知，用于倍捻机的清线装置是一种用于倍捻机的清线辅助装置，其在清线装置的领域中得到了广泛的使用，在使用中，往往都是通过人工手动清理的方式对倍捻机上的棉絮和线头进行清理，而采用手动清理的方式，清理效果较差，且存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增强清理效果，降低安全隐患的用于倍捻机的清线装置。

本实用新型的一种用于倍捻机的清线装置，还包括处理室、连接板和气泵，处理室的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有连接板，连接板将腔室分别上下两腔，连接板的底端设置有多组除尘袋，多组除尘袋的内部均设置有支撑装置，连接板上设置有多组开口，并且多组开口分别与多组支撑装置的顶部输出端相通，处理室下腔的左端上侧连通设置有进气管，气泵的底端与处理室的顶端连接，气泵的底部输入端连通设置有第一输气管，第一输气管的底端穿过处理室的顶端并伸入至处理室的上腔内部，气泵的右部输出端连通设置有第二输气软管，第二输气软管的输出端连通设置有喷枪。

本实用新型的一种用于倍捻机的清线装置，还包括固定螺丝，处理室下腔的左端设置有装卸口，并且装卸口与下腔相通，装卸口的左端设置有密封盖，密封盖通过固定螺丝与处理室的左端下侧连接。

本实用新型的一种用于倍捻机的清线装置，密封盖的左端设置有第一把手。

本实用新型的一种用于倍捻机的清线装置，处理室的右端设置有托架。

本实用新型的一种用于倍捻机的清线装置，处理室底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有脚轮。

本实用新型的一种用于倍捻机的清线装置，还包括两组第一螺纹杆和两组第二螺纹杆，处理室底端的左前侧和左后侧均设置有第一螺纹管，两组第一螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组第一螺纹管的底端内部，两组第一螺纹杆的底端均设置有第一底块，处理室底端的右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管，两组第二螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组第二螺纹管的底端内部，两组第二螺纹杆的底端均设置有第二底块。

本实用新型的一种用于倍捻机的清线装置，还包括连接块和连接杆，连接块的左端与处理室的右端下侧连接，连接杆的底端与连接块的右端连接，连接杆的顶端设置有第二把手。

本实用新型的一种用于倍捻机的清线装置，还包括防滑胶套，防滑胶套固定套装在第二把手的外侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第一输气管，将外界的空气通过进气管吸入至处理室的下腔内部，之后空气穿过多组除尘袋，将尘粒吸附到多组除尘袋的外壁上，之后经过净化的空气通过连接板的多组开口进入至处理室的上腔内，最后通过第一输气管将净化后的空气输送至第二输气软管内之后由喷枪喷出，通过手持喷枪对倍捻机上的棉絮和线头进行多方位清理，从而有效增强清理效果，且降低清理过程中的安全隐患，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是密封盖与固定螺丝等连接的放大结构示意图；

图3是图1中a部局部放大结构示意图；

图4是图1中b部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、处理室；2、连接板；3、除尘袋；4、支撑装置；5、进气管；6、气泵；7、第一输气管；8、第二输气软管；9、喷枪；10、密封盖；11、固定螺丝；12、第一把手；13、托架；14、脚轮；15、第一螺纹管；16、第一螺纹杆；17、第一底块；18、第二螺纹管；19、第二螺纹杆；20、第二底块；21、连接块；22、连接杆；23、第二把手；24、防滑胶套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于倍捻机的清线装置，还包括处理室1、连接板2和气泵6，处理室1的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有连接板2，连接板2将腔室分别上下两腔，连接板2的底端设置有多组除尘袋3，多组除尘袋3的内部均设置有支撑装置4，连接板2上设置有多组开口，并且多组开口分别与多组支撑装置4的顶部输出端相通，处理室1下腔的左端上侧连通设置有进气管5，气泵6的底端与处理室1的顶端连接，气泵6的底部输入端连通设置有第一输气管7，第一输气管7的底端穿过处理室1的顶端并伸入至处理室1的上腔内部，气泵6的右部输出端连通设置有第二输气软管8，第二输气软管8的输出端连通设置有喷枪9；打开第一输气管，将外界的空气通过进气管吸入至处理室的下腔内部，之后空气穿过多组除尘袋，将尘粒吸附到多组除尘袋的外壁上，之后经过净化的空气通过连接板的多组开口进入至处理室的上腔内，最后通过第一输气管将净化后的空气输送至第二输气软管内之后由喷枪喷出，通过手持喷枪对倍捻机上的棉絮和线头进行多方位清理，从而有效增强清理效果，且降低清理过程中的安全隐患，提高实用性。

本实用新型的一种用于倍捻机的清线装置，还包括固定螺丝11，处理室1下腔的左端设置有装卸口，并且装卸口与下腔相通，装卸口的左端设置有密封盖10，密封盖10通过固定螺丝11与处理室1的左端下侧连接；通过设置密封盖和固定螺丝，防止处理室下腔内的空气自装卸口流出，提高实用性。

本实用新型的一种用于倍捻机的清线装置，密封盖10的左端设置有第一把手12；通过设置第一把手，便于打开密封盖，提高使用便利性。

本实用新型的一种用于倍捻机的清线装置，处理室1的右端设置有托架13；通过设置托架，便于对喷枪进行放置，提高使用便利性。

本实用新型的一种用于倍捻机的清线装置，处理室1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有脚轮14；通过设置四组脚轮，便于移动整体至适合位置，提高实用性。

本实用新型的一种用于倍捻机的清线装置，还包括两组第一螺纹杆16和两组第二螺纹杆19，处理室1底端的左前侧和左后侧均设置有第一螺纹管15，两组第一螺纹杆16的顶端分别插入并螺装至两组第一螺纹管15的底端内部，两组第一螺纹杆16的底端均设置有第一底块17，处理室1底端的右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管18，两组第二螺纹杆19的顶端分别插入并螺装至两组第二螺纹管18的底端内部，两组第二螺纹杆19的底端均设置有第二底块20；通过转动两组第一螺纹杆和两组第二螺纹杆，使四组脚轮悬空，便于固定整体的位置，提高使用稳定性。

本实用新型的一种用于倍捻机的清线装置，还包括连接块21和连接杆22，连接块21的左端与处理室1的右端下侧连接，连接杆22的底端与连接块21的右端连接，连接杆22的顶端设置有第二把手23；通过设置连接块、连接杆和第二把手，便于推动整体移动，提高使用便利性。

本实用新型的一种用于倍捻机的清线装置，还包括防滑胶套24，防滑胶套24固定套装在第二把手23的外侧；通过设置防滑胶套，防止在推动第二把手的过程中打滑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种用于倍捻机的清线装置，其在工作时，首先推动整体至适合位置，然后转动两组第一螺纹杆和两组第二螺纹杆，使四组脚轮悬空，便于固定整体的位置，之后打开第一输气管，将外界的空气通过进气管吸入至处理室的下腔内部，之后空气穿过多组除尘袋，将尘粒吸附到多组除尘袋的外壁上，然后经过净化的空气通过连接板的多组开口进入至处理室的上腔内，最后通过第一输气管将净化后的空气输送至第二输气软管内之后由喷枪喷出，通过手持喷枪对倍捻机上的棉絮和线头进行多方位清理。

本实用新型的一种用于倍捻机的清线装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于倍捻机的清线装置的气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。