一种离型纸表面硅油均布装置的制作方法

本实用新型涉及一种离型纸表面硅油均布装置。

背景技术：

在现有的离型纸的加工中，常需要通过涂布辊在纸张上实现胶水等硅油的涂布。现有的涂布辊其结构为圆柱状的结构，涂布辊在储液槽中接触硅油从而在其上覆着一定量的硅油，然后纸张与涂布辊接触从而将硅油添加在纸张上。但是这种涂布辊其上覆着的硅油量基本无法保持均匀，所以在使用过程中容易造成涂布不均匀等现象，需要多次进行涂布，使用较为繁琐。

技术实现要素：

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种离型纸表面硅油均布装置，其涂布更均匀，涂布效果更好。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种离型纸表面硅油均布装置，包括机架、涂布辊体、压辊，涂布辊和压辊均可转动的设置在所述的机架上，涂布辊和压辊平行设置，所述的压辊包括两个，两个压辊分别设置在涂布辊体的前后两侧，两个压辊等高设置，压辊的下侧低于涂布辊体的上侧设置，压辊的下侧高于涂布辊体的下侧设置；

所述的涂布辊体的内部设有储液腔，所述的涂布辊体的表面沿其长度方向设有出液槽，所述的出液槽连通所述的出液腔设置，所述的出液槽设有多个，多个出液槽沿涂布辊体的周向均匀分布；所述的涂布辊体的长度方向的两端分别设有固定轴，固定轴与机架连接，固定轴与涂布辊体同轴设置，固定轴上连接有轴承，所述的轴承的内圈与固定轴固定连接，轴承的外圈与涂布辊体固定连接，轴承的外圈的外侧壁上设有齿牙形成齿轮结构；涂布辊体的两端分别设有连接孔，连接孔连通储液腔设置，固定轴的前端穿过所述的连接孔伸入所述的储液腔中，固定轴与连接孔形成可转动的密封配合；固定轴上沿其中心轴线设有贯穿其两端的加液孔。

本实用新型进一步设置为，所述的固定轴的外侧设有关闭所述的加液孔的密封塞。

本实用新型进一步设置为，所述的辊体的两端均为开口设置，辊体的开口设有端盖，所述的端盖与辊体螺纹连接，端盖的中心设有所述的连接孔。

本实用新型的有益效果是：

本技术：
所提供的离型纸表面硅油均布装置，使用时纸在两个压辊和涂布辊体之间输送，通过电机来带动涂布辊体转动，涂布辊体对纸的下侧面进行硅油的涂布，两个压辊与涂布辊体之间的位置设置使得纸与涂布辊体的接触面积较大有利于涂布硅油，同时涂布辊体其内部存储有硅油，硅油通过其上的出液槽流出，使硅油能较均匀的分布在涂布辊体上，储液腔内的硅油会在涂布辊体转动的离心作用力及重力的作用下流出涂布辊体转动速度并不是很快，所以硅油流出的量也比较合适，所以能在涂布辊体表面形成比较均匀的硅油层，使之涂布更均匀，涂布效果更好，同时也可以通过固定轴向储液腔内补充硅油。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型涂布辊体的结构示意图

图3为本实用新型涂布辊体的侧视图；

图4为本实用新型涂布辊体的剖视图；

图5为本实用新型轴承的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如下参考图1-5对本实用新型进行说明：

一种离型纸表面硅油均布装置，包括机架1、涂布辊体2、压辊3，涂布辊和压辊3均可转动的设置在所述的机架1上，涂布辊体2和压辊3平行设置，所述的压辊3包括两个，两个压辊3分别设置在涂布辊体2的前后两侧，两个压辊3等高设置，压辊3的下侧低于涂布辊体2的上侧设置，压辊3的下侧高于涂布辊体2的下侧设置。该设置用于增大纸与涂布辊体2的接触面积。

所述的涂布辊体2的内部设有储液腔4，所述的涂布辊体2的表面沿其长度方向设有出液槽5，所述的出液槽5连通所述的储液腔4设置。

所述的出液槽5设有多个，多个出液槽5沿涂布辊体2的周向均匀分布。

所述的涂布辊体2的长度方向的两端分别设有固定轴6，固定轴6与机架1连接，固定轴6与涂布辊体2同轴设置，固定轴6上连接有轴承，所述的轴承的内圈7与固定轴6固定连接，轴承的外圈8与涂布辊体2固定连接，轴承的外圈8的外侧壁上设有齿牙形成齿轮结构；机架1上设有电机，电机的转轴上连接有驱动齿轮，驱动齿轮与外圈8啮合来带动涂布辊体2转动。

涂布辊体2的两端分别设有连接孔9，连接孔9连通储液腔4设置，固定轴6的前端穿过所述的连接孔9伸入所述的储液腔4中，固定轴6与连接孔9形成可转动的密封配合；此处的密封配合就算存在一定的泄露也没关系，并不需要完全密封，泄露的液体及辊体上掉落的液体落入辊体下方的设施内收集。

固定轴6上沿其中心轴线设有贯穿其两端的加液孔10。

其中，所述的固定轴6的外侧设有关闭所述的加液孔10的密封塞11。

其中，所述的涂布辊体2的两端均为开口设置，涂布辊体2的开口设有端盖12，所述的端盖12与涂布辊体2螺纹连接，端盖12的中心设有所述的连接孔9。

本实用新型的有益效果是：本申请所提供的离型纸表面硅油均布装置，使用时纸在两个压辊3和涂布辊体2之间输送，通过电机来带动涂布辊体2转动，涂布辊体2对纸的下侧面进行硅油的涂布，两个压辊3与涂布辊体2之间的位置设置使得纸与涂布辊体2的接触面积较大有利于涂布硅油，同时涂布辊体2其内部存储有硅油，硅油通过其上的出液槽5流出，使硅油能较均匀的分布在涂布辊体2上，储液腔4内的硅油会在涂布辊体2转动的离心作用力及重力的作用下流出涂布辊体2转动速度并不是很快，所以硅油流出的量也比较合适，所以能在涂布辊体2表面形成比较均匀的硅油层，使之涂布更均匀，涂布效果更好，同时也可以通过固定轴6向储液腔4内补充硅油。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种离型纸表面硅油均布装置，其特征在于：包括机架、涂布辊体、压辊，涂布辊和压辊均可转动的设置在所述的机架上，涂布辊和压辊平行设置，所述的压辊包括两个，两个压辊分别设置在涂布辊体的前后两侧，两个压辊等高设置，压辊的下侧低于涂布辊体的上侧设置，压辊的下侧高于涂布辊体的下侧设置；

所述的涂布辊体的内部设有储液腔，所述的涂布辊体的表面沿其长度方向设有出液槽，所述的出液槽连通所述的出液腔设置，所述的出液槽设有多个，多个出液槽沿涂布辊体的周向均匀分布；所述的涂布辊体的长度方向的两端分别设有固定轴，固定轴与机架连接，固定轴与涂布辊体同轴设置，固定轴上连接有轴承，所述的轴承的内圈与固定轴固定连接，轴承的外圈与涂布辊体固定连接，轴承的外圈的外侧壁上设有齿牙形成齿轮结构；涂布辊体的两端分别设有连接孔，连接孔连通储液腔设置，固定轴的前端穿过所述的连接孔伸入所述的储液腔中，固定轴与连接孔形成可转动的密封配合；固定轴上沿其中心轴线设有贯穿其两端的加液孔。

2.根据权利要求1所述的一种离型纸表面硅油均布装置，其特征在于：所述的固定轴的外侧设有关闭所述的加液孔的密封塞。

3.根据权利要求1所述的一种离型纸表面硅油均布装置，其特征在于：所述的辊体的两端均为开口设置，辊体的开口设有端盖，所述的端盖与辊体螺纹连接，端盖的中心设有所述的连接孔。

技术总结
本实用新型提出了一种离型纸表面硅油均布装置，包括机架、涂布辊体、压辊，涂布辊和压辊均可转动的设置在所述的机架上，涂布辊和压辊平行设置，所述的压辊包括两个，两个压辊分别设置在涂布辊体的前后两侧，两个压辊等高设置，压辊的下侧低于涂布辊体的上侧设置，压辊的下侧高于涂布辊体的下侧设置。

技术研发人员：缪存良;杨高俊
受保护的技术使用者：温州市新丰装饰材料有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.09.18