一种防伪纸生产用软辊压光机的制作方法

本实用新型属于特种纸张加工设备技术领域，具体涉及一种防伪纸生产用软辊压光机。

背景技术：

压光机是在使用过程中提高纸面光泽度的设备，纸面在进行涂布以后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光，能够有效提高纸面的光泽度，通过热辊与加压辊共同作用，对纸张进行压光，可分为硬辊压光机、软辊压光机，不同之处在于：软辊加压辊的辊面涂布有柔性的塑面材料，因而软辊压光机具有更多优点，比如具有较大的压力调节范围，纸张适应性广，同时对于表面有凹凸的纸张，也能很好压光，不会产生反光点；但经过一段时间的使用后发现，软辊在长时间使用后会出现两端开裂的情况，经分析发现这是因为纸幅外的软辊面与热辊面接触，导致软辊基层“极压过载”，局部机械应力过大，且两棍直接接触，局部温差大于材料的许可温差，必然导致局部温度梯度大，热应力超过材料许可值，如果对软辊两端开裂不加以处理，那么开裂处在交变应力作用下裂纹迅速扩散，甚至影响纸幅内区域。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种防伪纸生产用软辊压光机，能够降低软辊两端开裂的情况。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防伪纸生产用软辊压光机，包括固定架以及安装在固定架上相互接触的加热辊、软辊，加热辊与软辊之间的空隙用于纸面压光，还包括支架、研磨带，所述支架安装在软辊两端的固定架上，位于同一软辊两端的两个支架之间通过横杆连接，横杆与软辊轴线平行，横杆有两根，支架与横杆组成的固定件位于软辊的两侧，二者与经过软辊轴线的水平面共面，所述横杆通过伸缩机构与活动杆水平连接，使得活动杆与横杆之间的距离可调，且平行于横杆；所述研磨带将软辊两端未被纸面覆盖的部分覆盖，研磨带是环形，缠绕在软辊及两侧的活动杆上，随软辊的转动而运动。

进一步地，所述伸缩机构是剪式架，所述剪式架是由长度相同的两根中点固定的直杆组成，组成剪式架的直杆可以转动绕其连接点转动；所述剪式架的四个端点中位于同侧的两个端点中的一个固定在横杆上，另一个固定在轨道上，剪式架另一侧的两个端点中的仅有一个与活动杆连接。

进一步地，所述活动杆为空心管，活动杆中通有冷却水。

进一步地，所述活动杆上穿有卡环，卡环可以在横杆上滑动，卡环位于研磨带两侧，限制研磨带运动的位置。

本实用新型至少具有以下有益效果：

(1)通过研磨带将软辊两端覆盖，避免使用过程中与软辊与加热辊直接接触而开裂。

(2)活动杆可以调节伸出长度，可根据实际使用情况灵活调整，且不影响纸面的正常排出，实用性更强。

(3)活动杆中通过冷却水，通过冷却水对研磨带降温，保持研磨带较低的温度，减少加热辊对软辊的热传导。

附图说明

构成本申请一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

附图中：

图1示意性示出了本实用新型俯视角度的结构示意图；

图2示意性示出了本实用新型侧视角度的结构示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：

1-支架，11-横杆，12-水管，13-活动杆，14-剪式架，15-轨道，16-紧固螺栓，17-卡环，2-研磨带，3-软辊，4-固定架、5-纸面。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明；除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式；如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系；应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

实施例

如图1～2的是一种防伪纸生产用软辊压光机，用于解决现有技术中软辊两端包胶材料开裂的问题，包括支架1、研磨带2，所述支架1包括活动杆13、剪式架14，活动杆13通过剪式架14固定在支架1上，并可以通过剪式架14调节活动杆13伸出横杆11的长度，以适应不同机型的实际情况，研磨带2缠绕在软辊3以及活动杆13上，通过软辊3的转动而运动，避免软辊3直接接触加热辊，并通过活动杆13中流动的冷却水对研磨带2进行降温，研磨带2的宽度可以随时调整，将软辊3未被纸面5覆盖的面均覆盖，从而减少软辊3因直接与加热辊接触而过热烧坏的情况。

如图1所示，软辊3轴线的两端被固定架4固定并转动，纸面5通过软辊与加热辊之间的缝隙被压成约定效果，由于该部分与现有技术的软辊压光机相同，是现有技术，因此不做详细说明，本实施例的不同之处在于：还包括支架1、研磨带2，所述支架1安装在软辊3两端的固定架4上，位于同一软辊3两端的两个支架1之间通过横杆11连接，横杆11与软辊3轴线平行，横杆11有两根，支架1与横杆11组成的固定件位于软辊3的两侧，二者与经过软辊3轴线的水平面共面，横杆11上水平设置有剪式架14以及活动杆13，剪式架14是由长度相同的两根中点连接的直杆组成，组成剪式架14的直杆可以转动绕其连接点转动，剪式架14的四个端点中位于同侧的两个端点中的一个固定在横杆11上，另一个固定在轨道15上，在剪式架14活动时，另一个端点可以在轨道15上运动，如果剪式架14两端均被固定的话，剪式架14就不能活动，无法实现控制长度的效果，剪式架14另一侧的两个端点中的仅有一个与活动杆13连接，当剪式架14位于横杆11上的两个端点相互靠近的时候，固定在剪式架14另一侧的活动杆13向外运动，因此可以根据使用情况调节活动杆13与横杆11之间的距离。

需要说明的是：组成剪式架14的两根直杆连接点的位置设置有紧固螺栓16，旋紧紧固螺栓16以后剪式架14不能转动，反之，松开紧固螺栓16就可以调节剪式架14，可以保持使用状态下活动杆13位置的稳定。

活动杆13为空心管，活动杆13平行于软辊3轴线以及横杆11，活动杆13的两端通过水管12与冷却水连通，通过冷却水对活动杆13降温，如图2所示，研磨带2缠绕在软辊3以及活动杆13上，随软辊3的转动而运动，研磨带2避免加热辊直接与软辊3接触，并减少热量向软辊3的辐射量，避免软辊3端部受到过多热量而开裂，研磨带2是在不断运动的，吸收的热量会随研磨带2运动，在经过活动杆13的时候，经活动杆13冷却，而且可以通过增加研磨带2的数量来调整研磨带2覆盖软辊3的面积。

需要说明的是：活动杆13上穿有卡环17，卡环17为普通橡胶材质，卡环17可以在横杆11上滑动，以适应不同宽度的研磨带2，卡环17位于研磨带2两侧，限制研磨带2运动的位置，避免在使用中研磨带2发生滑动。

本实施例使用简单，在使用前，只需要将研磨带2依次穿过软辊3顶面、一侧的活动杆13、软辊3底点、另一侧的活动杆13，随后将研磨带2的两端热接合，并调整活动杆13的伸出长度，将研磨带2绷紧，然后启动软辊3并启动活动杆13内的冷却水就可以使用，安装及使用更加简单。

作为一种优选的实施例，所述耐磨带是氯丁橡胶制成的长带，耐热耐摩擦，使用寿命更长。

在本实施例中，所述轨道15、剪式架14是成熟的现有技术，可以直接购买，因此，不做详细说明。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。