一种木材加工用的三级蒸汽回收热磨机的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，特别涉及一种木材加工用的三级蒸汽回收热磨机。

背景技术：

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击且纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料；木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位；现在木材产品已从原木的初加工品如电坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、文体用品和包装容器等木制品；热磨机是将木材切片后经蒸汽预热后再在高压状态下磨解成浆料，是木材加工工序中的重要设备之一；现有的热磨机的蒸汽压力不稳定导致热磨浆料质量较差，且不方便对蒸汽进行回收，增大了热磨机的耗电量，增加了使用厂家的经济负担。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种木材加工用的三级蒸汽回收热磨机，以解决上述背景技术中提出的现有的热磨机的蒸汽压力不稳定导致热磨浆料质量较差，且不方便对蒸汽进行回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种木材加工用的三级蒸汽回收热磨机，包括蒸汽发生器和壳体，所述蒸汽发生器顶端的中部固定安装有蒸汽压力控制器，所述蒸汽压力控制器的检测探头置于蒸汽发生器的内部，所述蒸汽发生器正面的顶部固定安装有温度控制器，所述温度控制器的检测探头置于蒸汽发生器的内部，所述蒸汽压力控制器和温度控制器均与蒸汽发生器电性连接，所述蒸汽发生器背面的顶端、背面的顶部和背面的中部分别固定安装有蒸汽软管、回收软管和回液管，所述蒸汽发生器外部的一侧设有壳体，所述壳体的底端固定连接有固定板，所述壳体的内部被分隔板依次分隔成热磨腔和安装腔，所述热磨腔的一侧固定安装有电机，所述电机的传动轴穿过热磨腔的壁体固定安装有热磨砂轮，所述热磨腔背面一侧的顶部、背面一侧的底部和背面另一侧的底部分别固定设有排汽口、排水口和进汽口，所述排汽口的一侧、排水口的一侧和进汽口的一侧分别与回收软管的一端、回液管的一端和蒸汽软管的一端螺纹连接，所述热磨腔底端的一侧固定设有排浆口，所述排浆口的内部固定安装有浆液排放管，所述安装腔内部的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆穿过分隔板的板壁固定安装有推料板，所述热磨腔的顶端和安装腔的顶端分别铰接有密封板和盖板。

进一步的，所述固定板底端的两侧均固定设有支撑座。

更进一步的，所述蒸汽发生器顶端的一侧固定安装有警报灯，所述警报灯与蒸汽压力控制器电性连接。

作为进一步的改进，所述安装腔背面的中部固定设有散热口，所述散热口的表面固定安装防护网。

更进一步的，所述回收软管的一端、回液管的一端、蒸汽软管的一端和浆液排放管的一端均固定设有控制阀。

更进一步的，所述开关面板的表面分别固定安装有温度控制器开关、电机开关、蒸汽压力控制器开关和液压缸开关，所述温度控制器、电机、蒸汽压力控制器和液压缸分别通过温度控制器开关、电机开关、蒸汽压力控制器开关和液压缸开关与电源电性连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的木材加工用的三级蒸汽回收热磨机的有益效果如下：本木材加工用的三级蒸汽回收热磨机，通过固定安装的温度控制器，方便对蒸汽发生器的温度进行监测和控制；通过固定安装的蒸汽压力控制器，方便对蒸汽发生器的蒸汽压力进行控制从而给热磨腔提供稳定的蒸汽压力，提高热磨浆料的质量，同时可以与温度控制器配合使用，避免蒸汽发生器产生的蒸汽过多无法完全使用造成电能浪费；通过固定设有的回收软管，方便热磨腔内部的蒸汽进行回收；通过固定安装的液压缸和推料板，方便移动木材进行热磨；通过固定设有的回液管，方便对蒸汽的冷却液进行回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型壳体的结构示意图。

图中：1、蒸汽发生器；2、温度控制器；3、开关面板；4、支撑座；5、固定板；6、壳体；7、热磨腔；8、浆液排放管；9、电机；10、密封板；11、蒸汽软管；12、蒸汽压力控制器；13、警报灯；14、盖板；15、回液管；16、液压缸；17、推料板；18、分隔板；19、热磨砂轮；20、安装腔；21、防护网；22、回收软管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1-3所示，一种木材加工用的三级蒸汽回收热磨机，包括蒸汽发生器1和壳体6，蒸汽发生器1顶端的中部固定安装有蒸汽压力控制器12，蒸汽压力控制器12的检测探头置于蒸汽发生器1的内部，方便对蒸汽发生器1的蒸汽压力进行控制从而给热磨腔7提供稳定的蒸汽压力，提高热磨浆料的质量，同时可以与温度控制器2配合使用，避免蒸汽发生器1产生的蒸汽过多无法完全使用造成电能浪费；蒸汽发生器1正面的顶部固定安装有温度控制器2，温度控制器2的检测探头置于蒸汽发生器1的内部，方便对蒸汽发生器1的温度进行监测和控制；蒸汽压力控制器12和温度控制器2均与蒸汽发生器1电性连接，蒸汽发生器1背面的顶端、背面的顶部和背面的中部分别固定安装有蒸汽软管11、回收软管22和回液管15，蒸汽发生器1外部的一侧设有壳体6，壳体6的底端固定连接有固定板5，壳体6的内部被分隔板18依次分隔成热磨腔7和安装腔20，热磨腔7的一侧固定安装有电机9，电机9的传动轴穿过热磨腔7的壁体固定安装有热磨砂轮19，热磨腔7背面一侧的顶部、背面一侧的底部和背面另一侧的底部分别固定设有排汽口、排水口和进汽口，方便热磨腔7内部的蒸汽和蒸汽的冷却液进行回收；排汽口的一侧、排水口的一侧和进汽口的一侧分别与回收软管22的一端、回液管15的一端和蒸汽软管11的一端螺纹连接，热磨腔7底端的一侧固定设有排浆口，排浆口的内部固定安装有浆液排放管8，安装腔20内部的一侧固定安装有液压缸16，液压缸16的液压杆穿过分隔板18的板壁固定安装有推料板17，方便移动木材进行热磨；热磨腔7的顶端和安装腔20的顶端分别铰接有密封板10和盖板14。

优选的，固定板5底端的两侧均固定设有支撑座4，方便对固定板5进行支撑；蒸汽发生器1顶端的一侧固定安装有警报灯13，警报灯13与蒸汽压力控制器12电性连接，方便在蒸汽压力较大时对工作人员进行警报提醒；安装腔20背面的中部固定设有散热口，散热口的表面固定安装防护网21，方便对散热口进行保护；回收软管22的一端、回液管15的一端和蒸汽软管11的一端和浆液排放管8的一端均固定设有控制阀，方便对回收软管22、回液管15、蒸汽软管11和浆液排放管8进行控制；开关面板3的表面分别固定安装有温度控制器开关、电机开关、蒸汽压力控制器开关和液压缸开关，温度控制器2、电机9、蒸汽压力控制器12和液压缸16分别通过温度控制器开关、电机开关、蒸汽压力控制器开关和液压缸开关与电源电性连接，方便对该蒸汽回收热磨机进行控制。

具体使用时，本实用新型一种木材加工用的三级蒸汽回收热磨机，首先将需要热磨的木材放置到热磨腔7的内部，然后盖上密封板10，打开温度控制器开关，对型号可以为hs-631的温度控制器2的温度控制范围进行设置，温度控制器2自动打开型号可以为xdn-12的蒸汽发生器1进行加热产生蒸汽，打开蒸汽压力控制器开关，通过型号可以为hc-yk101-g的蒸汽压力控制器12了解蒸汽发生器1内部的蒸汽压力，当蒸汽压力较大时，重新对温度控制器2的温度控制范围进行设置和对蒸汽压力控制器12的蒸汽压力控制范围进行设置，打开蒸汽软管11的控制阀和回收软管22的控制阀，将蒸汽发生器1产生的蒸汽稳定的通过蒸汽软管11通过入到热磨腔7，通过电机开关控制型号可以为m2qa100l6a的电机9的传动轴转动带动热磨砂轮19对热磨腔7内部的需要热磨的木材进行磨解成浆料，然后打开浆液排放管8的控制阀，通过浆液排放管8将木材磨解的浆料排出热磨腔7，通过液压缸开关控制型号可以为mob-fa的液压缸16的液压杆伸长带动推料板17推动需要热磨的木材移动到热磨砂轮19的一侧进行磨解，热磨腔7内部的蒸汽通过回收软管22回收到解蒸汽发生器1的内部，当木材磨解完成后，关闭温度控制器开关、电机开关、蒸汽压力控制器开关和液压缸开关，然后关闭浆液排放管8的控制阀、蒸汽软管11的控制阀和回收软管22的控制阀。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。