压部出口吹气管机构的制作方法

本实用新型属于造纸领域，尤其涉及一种压部出口吹气管机构。

背景技术：

碎浆机是造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要是通过碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱和损纸等，通过辊子将这些损纸等移送至碎浆机中，但在现有的技术中，在辊子后带喷淋水和刮刀将纸幅从毛布上剥离掉落损纸碎浆机内的方式来输送损纸等，由于损纸会被粘附在辊子上，导致剥离效果不佳毛布有带残纸现象或者由于碎纸过宽，在掉落的过程中使一部分碎纸飘落在碎浆机口外侧，导致剥离的纸幅掉落不到碎浆机内。

例如，中国专利文献公开了一种造纸碎浆机用的上料装置[专利申请号：cn201820905641.5]，其包括碎浆机和壳体，所述碎浆机的顶部设有进料管，所述壳体的顶部设有进料口，所述进料口的上方设有输送带，所述壳体的底部设有出水口和出料口，所述壳体的底部固定安装在进料管的顶端，所述壳体的内腔顶壁固定安装有斜板，所述斜板的底端固定安装在壳体的内腔底壁上，所述斜板上设有通孔，本实用新型通过在壳体内设有斜板，斜板上设有若干的通孔，当喷水对废纸进行除尘时，废纸从斜板上进入到碎浆机内，水从通孔和出水口流出，防止过多的喷淋水进入到碎浆内，防止碎浆机内水过多而出现形成的浆液稀的现象发生，保证后序的烘干过程正常进行。当加工料为较轻的损纸时，损纸易被粘附在辊子上，导致剥离效果不佳毛布有带残纸现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种压部出口吹气管机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种压部出口吹气管机构，包括机架，所述的机架上转动连接有两个导出棍，两个导出棍之间连接有导出布，所述的导出布的下侧具有设置在机架内的气筒，所述的气筒的侧边具有设置在机架内的支撑板，所述的气筒连接有若干个沿着气筒依次放置的出气管，每根出气管贯穿支撑板且与支撑板转动连接，所述的机架上还设有导向部件，所述的导向部件还包括位于气筒与支撑板之间还设有调向板，所述的每根出气管均贯穿调向板且与调向板连接，所述的调向板能沿着机架水平方向前后往复移动。

在上述的压部出口吹气管机构中，所述的调向板内穿设有第一贯穿腔，每根出气管贯穿第一贯穿腔，所述的导向部件还包括若干个与第一贯穿腔连通的延伸槽，若干个出气管与若干个延伸槽一一对应，每根出气管均设有一根滑杆，所述的滑杆延伸入对应的延伸槽内且能沿着对应的延伸槽左右往复移动。

在上述的压部出口吹气管机构中，每个延伸槽位于第一贯穿腔的下侧且与第一贯穿腔的底部连接。

在上述的压部出口吹气管机构中，所述的支撑板内穿设有第二贯穿腔，每根出气管贯穿第二贯穿腔，每根出气管的上下两侧各固设有一根支撑轴，每根支撑轴穿设入第二贯穿腔端壁内且与第二贯穿腔端部转动连接。

在上述的压部出口吹气管机构中，所述的调向板的移动方向与出气管呈垂直放置，所述的机架内设有横移驱动器，所述的横移驱动器的输出轴与调向板连接，所述的调向板远离横移驱动器的端部连接有支撑杆，所述的支撑杆贯穿机架且与机架活动连接。

在上述的压部出口吹气管机构中，每根出气管与气筒之间连接有伸缩气管。

在上述的压部出口吹气管机构中，第一贯穿腔和第二贯穿腔的端壁与每根出气管之间均具有间隙。

在上述的压部出口吹气管机构中，其中一个导出棍的水平高度高于另一个导出棍的水平高度，所述的导出布呈倾斜放置，且每根每根出气管的出气口呈水平放置并靠近导出布。

在上述的压部出口吹气管机构中，所述的机架的底部设有碎浆机，所述的碎浆机入口远离出气管的一端设有挡板，所述的挡板向上延伸并靠近导出布。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型中导出布的下侧具有支撑板，每个支撑板内转动连接有若干个出气管，机架上还设有能使出气管转向的导向部件，当断纸的宽度过宽导致断纸还残留在导出布上时，导向部件使每根出气管转向，使出气管的出气口转向并吹向断纸残留处，保证断纸全部剥离导出布并朝着吹气方向掉落。

2、本实用新型中第一贯穿腔和第二贯穿腔的端壁与每根出气管之间均具有间隙，防止第一贯穿腔和第二贯穿腔与出气管接触产生摩擦力导致磨损装置的同时还需要提供更多的能量来抵消摩擦力。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是图1中a的放大示意图；

图3是图2中b-b的剖视示意图。

图中：机架10、导出棍11、导出布12、气筒13、支撑板14、出气管15、导向部件16、调向板17、第一贯穿腔18、延伸槽19、滑杆20、第二贯穿腔21、支撑轴22、横移驱动器23、支撑杆24、伸缩气管25、碎浆机26、挡板27。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

结合图1-3所示，一种压部出口吹气管机构，包括机架10，所述的机架10上转动连接有两个导出棍11，两个导出棍11之间连接有导出布12，所述的导出布12的下侧具有设置在机架10内的气筒13，所述的气筒13的侧边具有设置在机架10内的支撑板14，所述的气筒13连接有若干个沿着气筒13依次放置的出气管15，每根出气管15贯穿支撑板14且与支撑板14转动连接，所述的机架10上还设有导向部件16，所述的导向部件16还包括位于气筒13与支撑板14之间还设有调向板17，所述的每根出气管15均贯穿调向板17且与调向板17连接，所述的调向板17能沿着机架10水平方向前后往复移动。

在本实例中，两个导出棍11尺寸相同，两个导出棍11同步同速转动，使导出布12循坏传动，断纸被放置在导出布12上并随着导出布12的传送移动，当断纸移动至出气管15出气口时，此时气筒13通入压缩空气，压缩空气通过出气管15出气口喷出并喷射在断纸上，该压缩空气吹入断纸与导出布12之间将断纸吹落，当断纸的宽度过宽导致断纸还残留在导出布12上时，调整导向部件16上的调向板17，使调向板17着机架10水平方向前后往复移动，由于每根出气管15贯穿支撑板14且与支撑板14转动连接，从而使每根出气管15转向，使出气管15的出气口转向并吹向断纸残留处，保证断纸全部剥离导出布12并掉落。

所述的调向板17内穿设有第一贯穿腔18，每根出气管15贯穿第一贯穿腔18，所述的导向部件16还包括若干个与第一贯穿腔18连通的延伸槽19，若干个出气管15与若干个延伸槽19一一对应，每根出气管15均设有一根滑杆20，所述的滑杆20延伸入对应的延伸槽19内且能沿着对应的延伸槽19左右往复移动。

在本实例中，在调整调向板17位置使出气管15转向的过程中，当调向板17前后移动时，使每个延伸槽19发生水平前后方向的移动并会带着滑杆20移动，由于出气管15的转动中心位于支撑板14内，且每个滑杆20与对应出气管15的转动中心之间的距离不变，因此当延伸槽19位置发生移动后，每个滑杆20会沿着延伸槽19左右发生移动，防止出气管15与调向板17出现卡死状态，增加稳定灵活性。

每个延伸槽19位于第一贯穿腔18的下侧且与第一贯穿腔18的底部连接。

在本实例中，将延伸槽19设置在第一贯穿腔18的下侧在保证出气管15能转向的同时，还能支撑住出气管15的尾部，提高稳定性。

所述的支撑板14内穿设有第二贯穿腔21，每根出气管15贯穿第二贯穿腔21，每根出气管15的上下两侧各固设有一根支撑轴22，每根支撑轴22穿设入第二贯穿腔21端壁内且与第二贯穿腔21端部转动连接。

在本实例中，通过支撑轴22实现出气管15的转向功能并支撑住出气管15。

所述的调向板17的移动方向与出气管15呈垂直放置，所述的机架10内设有横移驱动器23，所述的横移驱动器23的输出轴与调向板17连接，所述的调向板17远离横移驱动器23的端部连接有支撑杆24，所述的支撑杆24贯穿机架10且与机架10活动连接。

在本实例中，横移驱动器23可以是气缸或者油缸，调向板17通过横移驱动器23的输出轴和支撑杆24支撑在机架10内，当出气管15转向时，横移驱动器23工作驱动调向板17沿着机架10水平前后方向移动。

每根出气管15与气筒13之间连接有伸缩气管25。

在本实例中，伸缩气管25可被拉长或缩短，且伸缩气管25可转向，当出气管15转向时，出气管15的尾部与气筒13之间的距离以及角度发生改变，因此通过伸缩气管25来连接出气管15与气筒13。

第一贯穿腔18和第二贯穿腔21的端壁与每根出气管15之间均具有间隙。

在本实例中，由于出气管15需要转动，若第一贯穿腔18和第二贯穿腔21与出气管15接触会产生摩擦力，磨损装置的同时还需要提供更多的能量来抵消摩擦力。

其中一个导出棍11的水平高度高于另一个导出棍11的水平高度，所述的导出布12呈倾斜放置，且每根每根出气管15的出气口呈水平放置并靠近导出布12。

在本实例中，导出布12呈倾斜放置，出气管15的出气口靠近导出布12的下半段部分，在导出布12传送以及出气管15的吹气过程中，由于出气管15的出气口呈水平放置，未经过出气管15的断纸在传送过程中不会受到出气管15的吹气的影响，当断纸移动至出气管15的出气口时才会被压缩空气吹落，提高稳定性。

所述的机架10的底部设有碎浆机26，所述的碎浆机26入口远离出气管15的一端设有挡板27，所述的挡板27向上延伸并靠近导出布12。

在本实例中，由于吹出的压缩空气产生的推力较大，挡板27能够防止断纸飘过碎浆机26，保证每一张断纸都掉落进碎浆机26内。

该实用新型的工作原理：两个导出棍11同步同速转动，使导出布12循坏传动，断纸被放置在导出布12上并随着导出布12的传送移动，此时气筒13通入压缩空气，压缩空气通过出气管15出气口喷出，未经过出气管15的断纸在传送过程中不会受到出气管15的吹气的影响，当断纸移动至出气管15的出气口时，压缩空气吹入断纸与导出布12之间将断纸吹落，当断纸的宽度过宽导致断纸还残留在导出布12上时，横移驱动器23工作调整调向板17，使调向板17着机架10水平方向前后往复移动，由于每根出气管15贯穿支撑板14且与支撑板14转动连接，从而使每根出气管15转向，使出气管15的出气口转向并吹向断纸残留处，保证断纸全部剥离导出布12并掉落至碎浆机26内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架10、导出棍11、导出布12、气筒13、支撑板14、出气管15、导向部件16、调向板17、第一贯穿腔18、延伸槽19、滑杆20、第二贯穿腔21、支撑轴22、横移驱动器23、支撑杆24、伸缩气管25、碎浆机26、挡板27等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。