一种碎浆装置的制作方法

本实用新型属于纸箱生产设备技术领域，具体涉及一种碎浆装置。

背景技术：

碎浆机湿法非织造和造纸行业用于碎解、流解和分散的机器。能将浆板生产过程中的损纸、废纸等成为纤维状浆的机器；现有的碎浆机仅仅利用搅拌装置进行横向的搅拌，这种搅拌方式单一，不能充分使纸浆均匀，纸浆中的大颗粒纤维很容易在重力作用下向底端沉积，而且不能将大颗粒纤维都破碎，影响纸浆的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碎浆装置，克服了现有技术的不足，使纸浆在设备内可以向上运动，充分进行搅拌，增加的磨浆装置对大颗粒纤维进行研磨破碎，保障了纸浆的品质。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种碎浆装置，包括碎浆罐，所述碎浆罐的上端面中心处安装有碎浆电机，所述碎浆电机的一侧安装有进料斗，所述进料斗的底端与碎浆罐内部连通，所述碎浆电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端延伸至碎浆罐内部，且与碎浆罐的底部侧壁转动连接，所述搅拌轴的外侧固设有多组等间距分布的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固设有多个均匀分布的破碎刀片，所述固定轴的底端外侧固设有固定环，所述固定环的外侧固设有叶片，所述叶片正向旋转时搅动叶片周围的纸浆向上运动；

所述碎浆罐的底部一侧连接有出浆管，所述出浆管的另一端连接有输送泵，所述输送泵的输出端连接有输送管，所述输送管的另一端设置有磨浆罐，所述磨浆罐的下端面中心处固设有磨浆电机，所述磨浆电机的输出轴延伸至磨浆罐内，且其顶端固设有磨浆盘，所述磨浆盘的外侧表面均匀分布有若干磨浆刀片，所述磨浆罐的内侧壁上固设有锯齿刀片，所述锯齿刀片与磨浆刀片交叉设置，所述磨浆罐的一侧底部连接有出料管。

进一步，所述叶片呈平板状，且叶片与水平面之间的夹角为45-75度。

进一步，所述磨浆盘的下方靠近出料管的一侧设置有倾斜的过滤板，所述过滤板的两端分别与磨浆罐的侧壁和底部固定连接。

进一步，所述磨浆盘的上端面为中心向上突出的弧形结构。

进一步，所述碎浆罐的前端面嵌设有透明的观察窗，所述碎浆罐的前端面上安装有控制面板，所述控制面板的输出端分别与碎浆电机、磨浆电机和输送泵电性连接。

进一步，所述出浆管和出料管的外侧均设置有电磁阀，所述电磁阀通过导线与控制面板电性连接。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种碎浆装置，通过碎浆罐内部底端设置叶片，碎浆电机带动碎浆轴转动，从而使叶片转动，叶片的结构使底部的纸浆向上运动，搅拌杆的转动保持纸浆的横向搅拌，这样使纸浆可以充分的搅拌均匀，搅拌杆上的破碎刀片对纸浆内的大颗粒纤维进行破碎；通过磨浆罐内底部的磨浆电机带动磨浆盘转动，对纸浆进行进一步的研磨，保障纸浆的细腻。

本实用新型结构设计新颖，操作简单方便，叶片转动使纸浆在设备内可以向上运动，充分进行搅拌，增加的磨浆装置对大颗粒纤维进行研磨破碎，保障了纸浆的品质。

附图说明

图1为一种碎浆装置的结构示意图。

图2为一种碎浆装置中碎浆罐的结构示意图。

图3为一种碎浆装置中磨浆罐的结构示意图。

图中：1、碎浆罐；2、输送泵；3、磨浆罐；4、碎浆电机；5、进料斗；6、控制面板；7、出浆管；8、输送管；9、出料管；10、搅拌轴；11、搅拌杆；12、破碎刀片；13、固定环；14、叶片；15、磨浆电机；16、磨浆盘；17、磨浆刀片；18、锯齿刀片；19、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型所述一种碎浆装置，碎浆罐1的上端面中心处安装有碎浆电机4，碎浆电机4的一侧安装有进料斗5，进料斗5的底端与碎浆罐1内部连通，碎浆电机4的输出端连接有搅拌轴10，搅拌轴10的底端延伸至碎浆罐1内部，且与碎浆罐1的底部侧壁转动连接，搅拌轴10的外侧固设有多组等间距分布的搅拌杆11，搅拌杆11的外侧固设有多个均匀分布的破碎刀片12，固定轴的底端外侧固设有固定环13，固定环13的外侧固设有叶片14，叶片14正向旋转时搅动叶片14周围的纸浆向上运动；

碎浆罐1的底部一侧连接有出浆管7，出浆管7的另一端连接有输送泵2，输送泵2的输出端连接有输送管8，输送管8的另一端设置有磨浆罐3，磨浆罐3的下端面中心处固设有磨浆电机15，磨浆电机15的输出轴延伸至磨浆罐3内，且其顶端固设有磨浆盘16，磨浆盘16的外侧表面均匀分布有若干磨浆刀片17，磨浆罐3的内侧壁上固设有锯齿刀片18，锯齿刀片18与磨浆刀片17交叉设置，磨浆罐3的一侧底部连接有出料管9。

叶片14呈平板状，且叶片14与水平面之间的夹角为45-75度，叶片14在转动时，由叶片14搅动的纸浆向上运动。

磨浆盘16的下方靠近出料管9的一侧设置有倾斜的过滤板19，过滤板19的两端分别与磨浆罐3的侧壁和底部固定连接，倾斜设置避免过滤板19被堵塞。

磨浆盘16的上端面为中心向上突出的弧形结构，将进入的纸浆引导至周围设有刀片的通道处。

碎浆罐1的前端面嵌设有透明的观察窗，碎浆罐1的前端面上安装有控制面板6，控制面板6的输出端分别与碎浆电机4、磨浆电机15和输送泵2电性连接。

出浆管7和出料管9的外侧均设置有电磁阀，电磁阀通过导线与控制面板6电性连接。

综上，本实用新型所述一种碎浆装置，使用时，首先打开进料斗5关闭出浆管7的电磁阀，由进料斗5将待碎浆的纸浆原液注入碎浆罐1内，打开碎浆电机4使其带动搅拌杆11和搅拌杆11上的破碎刀片12转动，对纸浆内的大颗粒纤维进行破碎，搅拌轴10转动时带动固定环13上的叶片14转动，叶片14在转动时搅动纸浆向上运动，避免单调的横向搅动，使纸浆搅拌的更加均匀，同时也避免了纸浆内的大颗粒沉淀到底部难以搅拌的问题；纸浆在碎浆罐1内充分搅拌后关闭碎浆电机4、打开出浆管7上的电磁阀和输送泵2，将纸浆转移至磨浆罐3内，纸浆由磨浆罐3的顶部进入，在磨浆盘16的顶部引导至边缘处的通道，磨浆电机15启动带动磨浆盘16转动，纸浆在经过磨浆盘16时被交叉设置的磨浆刀片17和锯齿刀片18进一步破碎研磨，提高了纸浆的细腻程度，经过研磨的纸浆经过过滤板19流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。