一种瓦楞纸生产线除渣器的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产设备领域，更具体的说涉及一种瓦楞纸生产线除渣器。

背景技术：

称瓦楞纸，是纸质包装箱常见的用料，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，保护被包装的其他产品，不被损害。由于瓦楞纸多用作外包装，所以对其材质要求较低，一般多采用是木浆、草浆以及废旧用纸进行生产。特别是废旧的纸张进行回收利用，一方面解决的瓦楞纸原料问题，另一方面实现废物利用，节能环保。在利用废旧纸张作为原料时，需要对废旧纸张进行制浆，在其过程中就需要对回收风废旧纸张进行除杂除渣。碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等等。现有技术中，碎浆机在制浆过程中对混合在原料中的塑料片和砂石出去不彻底，去除效率不高，严重影响制浆效果和瓦楞纸质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸生产线除渣器，实现在瓦楞纸制浆中及时的将混合在原料中的塑料片和砂石清除干净，提高制剂质量和瓦楞纸质量。

本实用新型技术方案一种瓦楞纸生产线除渣器，包括碎浆箱，所述碎浆箱内设置有碎浆机构和除渣机构，所述除渣机构包括设置于碎浆箱内液位线部位且一端伸出碎浆箱的输送带，所述输送带为网格输送带且置于碎浆箱内端置于液位线下部，所述输送带置于碎浆箱外部端倾斜向上设置并位于液位线上部位置。

优选地，所述碎浆箱侧面位于液位线上部位置设置有一缺口槽，所述输送带由缺口槽伸出碎浆箱。

优选地，所述输送带置于碎浆箱外部端上部设置有高压冲洗机构，所述高压冲洗机构朝向输送带端部进行冲洗。

优选地，所述除渣机构还包括设置在碎浆箱底部的锥形集渣斗，所述锥形集渣斗底部设置有排渣口。

优选地，所述碎浆机构包括设置在碎浆箱内的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的螺旋叶片与搅拌杆，所述螺旋叶片设置于搅拌轴底端，所述搅拌杆均布设置在螺旋叶片上部的搅拌轴上，所述搅拌轴底端位于锥形集渣斗上部。

优选地，所述碎浆箱侧面设置有进料口，所述进料口上连接有进料通道，所述进料口设置于液位线下部位置。

优选地，所述碎浆箱上远离进料口的侧面上设置有吸浆机构，所述吸浆机构包括设置在碎浆箱上的出浆口，所述出浆口上连接有吸浆管，所述吸浆管内设置有吸浆螺栓轴，所述出浆口上设置有过滤筛板。

优选地，所述碎浆箱的液位线位置设置有水位传感器，所述水位传感器上连接有控制器，所述控制器信号连接有向碎浆箱内补水的进水管。

本实用新型技术方案一种瓦楞纸生产线除渣器的有益效果是：

1、在制浆中，混合在原料中的塑料片等轻质渣料会随着制浆漂浮在浆料的液位线上，然后被输送带向外输送，实现对轻质渣料的去除，去除快速方便。

2、搅拌轴底端位于锥形集渣斗上部，搅拌机构不影响锥形集渣斗内砂石收集，使得锥形集渣斗内沉淀收集的砂石不会被搅拌机构影响再次混合在浆料内。

3、自动补充水，保证制浆箱内浆料液面位置固定，确保输送带对轻质渣料的去除。

附图说明

图1为本实用新型技术方案一种瓦楞纸生产线除渣器结构主视图，

图2为本实用新型技术方案一种瓦楞纸生产线除渣器的俯视图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型技术方案一种瓦楞纸生产线除渣器，包括碎浆箱1，碎浆箱1内设置有碎浆机构和除渣机构。利用碎浆机构将浆板、废旧书本、废旧纸箱等等进行破碎制浆，同时利用除渣机构将混合在原料中的砂石和塑料进行去除，塑料废物和砂石同步去除，提高操作方便快捷，提高制浆效率，提高浆料质量和利用本浆料生产的瓦楞纸质量。

如图1所示，本实用新型技术方案中除渣机构包括设置于碎浆箱1内液位线10部位且一端伸出碎浆箱1的输送带11。输送带11为网格输送带且置于碎浆箱1内端置于液位线10下部，输送带11置于碎浆箱1外部端倾斜向上设置并位于液位线10上部位置。利用倾斜设置的输送带11将漂浮在浆料液面上的塑料片等轻质废物输送出碎浆箱1，即实现对混合原料中的轻质废物的自动清除。

如图1所示，本实用新型技术方案中碎浆箱1侧面位于液位线10上部位置设置有一缺口槽16，输送带1由缺口槽16伸出碎浆箱1。输送带11置于碎浆箱1外部端上部设置有高压冲洗机构12，高压冲洗机构12朝向输送带1端部进行冲洗。利用高压冲洗机构如高压水枪朝向输送带11端部对输送带11进行冲洗，将输送带11上附着和输送的塑料片等轻质废物冲洗下来，避免随着输送带循环而再次进入碎浆箱1内。

如图1所示，本实用新型技术方案中，除渣机构还包括设置在碎浆箱1底部的锥形集渣斗2，锥形集渣斗2底部设置有排渣口3。浆料中混合的质量较重的砂石等会在自身重力作用下沉降，集中在锥形集渣斗2，最终由排渣口3排出。

如图1所示，本实用新型技术方案中，碎浆机构包括设置在碎浆箱1内的搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴6和设置在搅拌轴6上的螺旋叶片4与搅拌杆5。螺旋叶片4设置于搅拌轴6底端，搅拌杆5均布设置在螺旋叶片4上部的搅拌轴6上，搅拌轴6底端位于锥形集渣斗2上部。利用螺旋叶片4高速旋转实现对浆料的搅拌，浆料在螺旋叶片的作用下呈旋涡状运动，并在碰撞到锥形集渣斗2侧面时呈涡旋状返回上升，实现搅拌，使得植物纤维均匀的分布在浆料中。同时在浆料搅拌中，搅拌杆5旋转，实现对浆料中的纸板等原料进行打击和破碎，提高搅拌效率和制浆效率。

如图1所示，本实用新型技术方案中，碎浆箱1侧面设置有进料口8，进料口8上连接有进料通道7，进料口8设置于液位线10下部位置。将进料口8设置在液位线10下部位置，确保原料中的塑料片与纸张等完全分离，避免相缠在一起的纸片和塑料片一起进入输送带11上被输送出制浆箱1。

如图1所示，本实用新型技术方案中，碎浆箱1上远离进料口8的侧面上设置有吸浆机构。吸浆机构包括设置在碎浆箱1上的出浆口，出浆口上连接有吸浆管13。吸浆管13内设置有吸浆螺栓轴15，出浆口上设置有过滤筛板14。利用吸浆螺栓轴15产生负压，将制浆箱1内制得的浆料吸入吸浆管13内，最终被排出。且吸浆螺栓轴15在工作中，浆料受到负压作用，在吸浆管13内高速运动，使得浆料中的植物纤维均匀分布在浆料中。

如图1所示，本实用新型技术方案中，碎浆箱1的液位线10位置设置有水位传感器17，水位传感器17上连接有控制器，控制器信号连接有向碎浆箱1内补水的进水管9。利用水位传感器17和控制器自动控制制浆箱1内的水位，确保制浆箱内水位恒定，确保输送带11正常输送和去除浆料中的塑料片等轻质杂质。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种瓦楞纸生产线除渣器，其特征在于，包括碎浆箱，所述碎浆箱内设置有碎浆机构和除渣机构，所述除渣机构包括设置于碎浆箱内液位线部位且一端伸出碎浆箱的输送带，所述输送带为网格输送带且置于碎浆箱内端置于液位线下部，所述输送带置于碎浆箱外部端倾斜向上设置并位于液位线上部位置。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产线除渣器，其特征在于，所述碎浆箱侧面位于液位线上部位置设置有一缺口槽，所述输送带由缺口槽伸出碎浆箱。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产线除渣器，其特征在于，所述输送带置于碎浆箱外部端上部设置有高压冲洗机构，所述高压冲洗机构朝向输送带端部进行冲洗。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产线除渣器，其特征在于，所述除渣机构还包括设置在碎浆箱底部的锥形集渣斗，所述锥形集渣斗底部设置有排渣口。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸生产线除渣器，其特征在于，所述碎浆机构包括设置在碎浆箱内的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的螺旋叶片与搅拌杆，所述螺旋叶片设置于搅拌轴底端，所述搅拌杆均布设置在螺旋叶片上部的搅拌轴上，所述搅拌轴底端位于锥形集渣斗上部。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产线除渣器，其特征在于，所述碎浆箱侧面设置有进料口，所述进料口上连接有进料通道，所述进料口设置于液位线下部位置。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸生产线除渣器，其特征在于，所述碎浆箱上远离进料口的侧面上设置有吸浆机构，所述吸浆机构包括设置在碎浆箱上的出浆口，所述出浆口上连接有吸浆管，所述吸浆管内设置有吸浆螺栓轴，所述出浆口上设置有过滤筛板。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产线除渣器，其特征在于，所述碎浆箱的液位线位置设置有水位传感器，所述水位传感器上连接有控制器，所述控制器信号连接有向碎浆箱内补水的进水管。

技术总结
本实用新型公开了一种瓦楞纸生产线除渣器，包括碎浆箱，碎浆箱内设置有碎浆机构和除渣机构，除渣机构包括设置于碎浆箱内液位线部位且一端伸出碎浆箱的输送带，输送带为网格输送带且置于碎浆箱内端置于液位线下部，输送带置于碎浆箱外部端倾斜向上设置并位于液位线上部位置；本技术方案在制浆中，混合在原料中的塑料片等轻质渣料会随着制浆漂浮在浆料的液位线上，然后被输送带向外输送，实现对轻质渣料的去除，去除快速方便。

技术研发人员：陆伟;章丽丽;王梅
受保护的技术使用者：合肥宏图彩印有限公司
技术研发日：2020.03.09
技术公布日：2020.10.20