一种升流式压力筛的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种升流式压力筛。

背景技术：

造纸机械是包括原料准备、制浆、造纸直到制成卷筒或平张成品，以及加工纸和纸板的机械，其中升流式压力筛是我国通过消化吸收进口样机研发的一种浆料筛选设备，该设备广泛应用于废纸制浆的粗浆、精浆及纸机前浆料的筛选，具有良好的工作性能。

传统的升流式压力筛在使用时，其筛鼓仅能筛选小部分面积流量的浆料，影响优良浆料的出浆效率，且对于浮渣难以进行有效的去除，容易滞留在压力筛内部，故而提出了一种升流式压力筛来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种升流式压力筛，具备出浆高效等优点，解决了传统的升流式压力筛在使用时，其筛鼓仅能筛选小部分面积流量的浆料，影响优良浆料的出浆效率，且对于浮渣难以进行有效的去除，容易滞留在压力筛内部的问题。

(二)技术方案

为实现上述出浆高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升流式压力筛，包括底座，所述底座的顶部固定安装有仓体，所述仓体的外部固定安装有与底座固定连接的支撑腿，所述底座的顶部固定安装有延伸至底座内部的电机，所述仓体的内部固定安装有分隔板，所述仓体的内部活动安装有贯穿分隔板并延伸至底座内部的转动轴，所述转动轴的底端与电机的输出端通过位于底座内部的传动带传动连接，所述仓体的内部固定安装有筛网，所述转动轴的顶端活动安装有贯穿筛网并与仓体内壁固定连接的固定板，所述固定板的顶部固定安装有集料斗，所述固定板的底部固定安装有与集料斗底部连通且左侧依次贯穿筛网与仓体的浮渣管，所述转动轴的外部固定安装有位于分隔板顶部的扫板，所述仓体的右侧连通有位于分隔板与固定板相对一侧的出料管，所述仓体的正面连通有贯穿分隔板的重渣管，所述仓体的正面连通有位于重渣管的左侧且贯穿分隔板底部的进料管，所述仓体的正面嵌设有数量为两个的观察窗，所述转动轴的外部固定安装有推板。

优选的，所述推板呈环形等角度均匀分布于转动轴的外部，所述推板远离转动轴的一侧靠近筛网，所述转动轴的外部固定安装有与推板固定连接的连接架。

优选的，所述筛网呈圆柱状设置，所述筛网的外部开设有等间距密集分布的筛孔。

优选的，所述转动轴的底端与电机的输出端均固定安装有位于底座内部的皮带轮，所述皮带轮与传动带相适配。

优选的，所述集料斗的外部呈锥形设置，所述集料斗的顶部呈开口设置。

优选的，所述固定板包括固定杆与横板，所述固定杆固定安装于横板的外部并贯穿筛网与仓体的内壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种升流式压力筛，具备以下有益效果：

该升流式压力筛，在使用时，原渣浆通过进料管进入仓体的内部，同时电机带动传动带转动，使转动轴转动，原浆料通过筛网将内部杂质进行阻拦，优良浆料由出料管进行排出，扫板将沉积在分隔板上的重渣扫动至重渣管内进行排出，而浮在浆料顶部的浮渣将通过集料斗流入浮渣管进行排出，旋转的推板将向内部浆料向筛网推送，增加出料效率，本压力筛结构简单合理，增大浆料的流动筛分范围，有效提高出浆效率，且浮渣流动排出，避免浮渣长时间堆积后影响进浆速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1底座、2仓体、3支撑腿、4电机、5分隔板、6转动轴、7传动带、8筛网、9固定板、10集料斗、11浮渣管、12扫板、13出料管、14重渣管、15进料管、16观察窗、17推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种升流式压力筛，包括底座1，底座1的顶部固定安装有仓体2，仓体2的外部固定安装有与底座1固定连接的支撑腿3，底座1的顶部固定安装有延伸至底座1内部的电机4，仓体2的内部固定安装有分隔板5，仓体2的内部活动安装有贯穿分隔板5并延伸至底座1内部的转动轴6，转动轴6的底端与电机4的输出端通过位于底座1内部的传动带7传动连接，转动轴6的底端与电机4的输出端均固定安装有位于底座1内部的皮带轮，皮带轮与传动带7相适配，仓体2的内部固定安装有筛网8，筛网8呈圆柱状设置，筛网8的外部开设有等间距密集分布的筛孔，转动轴6的顶端活动安装有贯穿筛网8并与仓体2内壁固定连接的固定板9，固定板9包括固定杆与横板，固定杆固定安装于横板的外部并贯穿筛网8与仓体2的内壁固定连接，固定板9的顶部固定安装有集料斗10，集料斗10的外部呈锥形设置，集料斗10的顶部呈开口设置，固定板9的底部固定安装有与集料斗10底部连通且左侧依次贯穿筛网8与仓体2的浮渣管11，转动轴6的外部固定安装有位于分隔板5顶部的扫板12，仓体2的右侧连通有位于分隔板5与固定板9相对一侧的出料管13，仓体2的正面连通有贯穿分隔板5的重渣管14，仓体2的正面连通有位于重渣管14的左侧且贯穿分隔板5底部的进料管15，仓体2的正面嵌设有数量为两个的观察窗16，转动轴6的外部固定安装有推板17，推板17呈环形等角度均匀分布于转动轴6的外部，推板17远离转动轴6的一侧靠近筛网8，转动轴6的外部固定安装有与推板17固定连接的连接架，在使用时，原渣浆通过进料管15进入仓体2的内部，同时电机4带动传动带7转动，使转动轴6转动，原浆料通过筛网8将内部杂质进行阻拦，优良浆料由出料管13进行排出，扫板12将沉积在分隔板5上的重渣扫动至重渣管14内进行排出，而浮在浆料顶部的浮渣将通过集料斗10流入浮渣管11进行排出，旋转的推板17将向内部浆料向筛网8推送，增加出料效率，本压力筛结构简单合理，增大浆料的流动筛分范围，有效提高出浆效率，且浮渣流动排出，避免浮渣长时间堆积后影响进浆速度。

综上所述，该升流式压力筛，在使用时，原渣浆通过进料管15进入仓体2的内部，同时电机4带动传动带7转动，使转动轴6转动，原浆料通过筛网8将内部杂质进行阻拦，优良浆料由出料管13进行排出，扫板12将沉积在分隔板5上的重渣扫动至重渣管14内进行排出，而浮在浆料顶部的浮渣将通过集料斗10流入浮渣管11进行排出，旋转的推板17将向内部浆料向筛网8推送，增加出料效率，本压力筛结构简单合理，增大浆料的流动筛分范围，有效提高出浆效率，且浮渣流动排出，避免浮渣长时间堆积后影响进浆速度，解决了传统的升流式压力筛在使用时，其筛鼓仅能筛选小部分面积流量的浆料，影响优良浆料的出浆效率，且对于浮渣难以进行有效的去除，容易滞留在压力筛内部的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。