一种兔毛纱线加工用吸毛装置的制作方法

本实用新型涉及纺织用品加工相关技术领域，具体为一种兔毛纱线加工用吸毛装置。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，兔毛纱线是其中的一款类型纱线。由于兔毛纱线柔软蓬松、保暖性强、光泽好、亲肤性好、价格适中，是暖冬季节纱线的热门选择之一；

本实用新型的发明人发现，现有技术中的兔毛纱线用吸毛装置由于其本身的设计特征，结构简单且使用方式单一，进而降低了对兔毛纱线进行加工的质量，从而无法满足目前对兔毛纱线用吸毛装置的多种使用需求；

为此，我们提出了一种兔毛纱线加工用吸毛装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种兔毛纱线加工用吸毛装置，旨在改善现有技术中的兔毛纱线用吸毛装置由于其本身的设计特征，结构简单且使用方式单一，进而降低了对兔毛纱线进行加工的质量，从而无法满足目前对兔毛纱线用吸毛装置的多种使用需求的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种兔毛纱线加工用吸毛装置，包括固定支架、设置在固定支架一端的第一挡板、设置在固定支架另一端的第二挡板、设置在固定支架上用于对兔毛纱线进行输送的输送轴以及设置在第一挡板和第二挡板之间的吸附箱体，吸附箱体内设有吸附组件，吸附箱体的外周与第一挡板和第二挡板内侧固定连接，进而便于通过第一挡板和第二挡板对吸附箱体进行固定，且便于通过输送轴对兔毛纱线进行输送，进而通过吸附组件对多余的毛屑进行吸附，进而有效的提高了对兔毛纱线进行加工的质量；

作为本实用新型的一个优选方面，第一挡板和第二挡板分别设置为“u”型，且第一挡板和第二挡板的下端面分别与固定支架的上端面固定连接，进而有效的提高了第一挡板和第二挡板与固定支架相连接的稳定性，从而有效的提高了本实用新型的使用精度；

作为本实用新型的一个优选方面，吸附组件包括设置在吸附箱体内的安装板、设置在安装板上端面的高压风机以及设置在吸附箱体相对固定支架的吸附毡板，安装板的外周与吸附箱体的内腔固定连接.

作为本实用新型的一个优选方面，高压风机的出风端口贯穿安装板且相对于吸附毡板设置，且高压风机通过连接法兰与安装板相连接，进而便于通过高压风机使得吸附箱体内形成负压状态，从而便于对经过吸附箱体的兔毛纱线进行吸附，进而有效的提高了对兔毛纱线进行加工的质量；

作为本实用新型的一个优选方面，吸附毡板通过卡合结构与吸附箱体相连接，且吸附毡板上设置有吸附粘面，且吸附粘面通过固定螺钉与吸附毡板相连接，进而便于通过卡合结构将吸附毡板与吸附箱体相连接，且便于通过吸附粘面对毛屑进行吸附，且便于根据实际的使用需求对吸附粘面以及吸附毡板进行检修或者更换，进而有效的提高了对兔毛纱线进行加工的质量；

作为本实用新型的一个优选方面，还包括铰接设置在吸附箱体前端的密封门体，且密封门体与吸附箱体连接处设置有密封框，进而通过密封框有效的增加了密封门体与吸附箱体相连接的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种兔毛纱线加工用吸毛装置包括固定支架、设置在所述固定支架一端的第一挡板、设置在所述固定支架另一端的第二挡板、设置在所述固定支架上用于对兔毛纱线进行输送的输送轴以及设置在所述第一挡板和第二挡板之间的吸附箱体，所述吸附箱体内设有吸附组件，所述吸附箱体的外周与第一挡板和第二挡板内侧固定连接，进而便于通过第一挡板和第二挡板对吸附箱体进行固定，且便于通过输送轴对兔毛纱线进行输送，进而通过吸附组件对多余的毛屑进行吸附，进而有效的提高了对兔毛纱线进行加工的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种兔毛纱线加工用吸毛装置整体结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种兔毛纱线加工用吸毛装置中的图1的正视图的结构示意图；

图3是本实用新型一种兔毛纱线加工用吸毛装置中的吸附箱体的结构示意图。

图中：1-固定支架、11-第一挡板、12-第二挡板、2-输送轴、3-吸附箱体、31-密封门体、4-高压风机、41-出风端口、5-安装板、6-吸附毡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参照图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种兔毛纱线加工用吸毛装置，包括固定支架1、设置在固定支架1一端的第一挡板11、设置在固定支架1另一端的第二挡板12、设置在固定支架1上用于对兔毛纱线进行输送的输送轴2以及设置在第一挡板11和第二挡板12之间的吸附箱体3，吸附箱体3内设有吸附组件，吸附箱体3的外周与第一挡板11和第二挡板12内侧固定连接，进而便于通过第一挡板11和第二挡板12对吸附箱体3进行固定，且便于通过输送轴2对兔毛纱线进行输送，进而通过吸附组件对多余的毛屑进行吸附，进而有效的提高了对兔毛纱线进行加工的质量；

请参照图2和图3，第一挡板11和第二挡板12分别设置为“u”型，且第一挡板11和第二挡板12的下端面分别与固定支架1的上端面固定连接，进而有效的提高了第一挡板11和第二挡板12与固定支架1相连接的稳定性，从而有效的提高了本实用新型的使用精度；

请参照图1和图3，吸附组件包括设置在吸附箱体3内的安装板5、设置在安装板5上端面的高压风机4以及设置在吸附箱体3相对固定支架1的吸附毡板6，安装板5的外周与吸附箱体3的内腔固定连接，高压风机4的出风端口41贯穿安装板5且相对于吸附毡板6设置，且高压风机4通过连接法兰与安装板5相连接，进而便于通过高压风机4使得吸附箱体3内形成负压状态，从而便于对经过吸附箱体3的兔毛纱线进行吸附，进而有效的提高了对兔毛纱线进行加工的质量；

请参照图2和图3，吸附毡板6通过卡合结构与吸附箱体3相连接，且吸附毡板6上设置有吸附粘面，且吸附粘面通过固定螺钉与吸附毡板6相连接，进而便于通过卡合结构将吸附毡板6与吸附箱体3相连接，且便于通过吸附粘面对毛屑进行吸附，且便于根据实际的使用需求对吸附粘面以及吸附毡板6进行检修或者更换，进而有效的提高了对兔毛纱线进行加工的质量；

实施例2

请参照图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种兔毛纱线加工用吸毛装置，包括固定支架1、设置在固定支架1一端的第一挡板11、设置在固定支架1另一端的第二挡板12、设置在固定支架1上用于对兔毛纱线进行输送的输送轴2以及设置在第一挡板11和第二挡板12之间的吸附箱体3，吸附箱体3内设有吸附组件，吸附箱体3的外周与第一挡板11和第二挡板12内侧固定连接，进而便于通过第一挡板11和第二挡板12对吸附箱体3进行固定，且便于通过输送轴2对兔毛纱线进行输送，进而通过吸附组件对多余的毛屑进行吸附，进而有效的提高了对兔毛纱线进行加工的质量；

请参照图2和图3，第一挡板11和第二挡板12分别设置为“u”型，且第一挡板11和第二挡板12的下端面分别与固定支架1的上端面固定连接，进而有效的提高了第一挡板11和第二挡板12与固定支架1相连接的稳定性，从而有效的提高了本实用新型的使用精度；

请参照图1和图3，吸附组件包括设置在吸附箱体3内的安装板5、设置在安装板5上端面的高压风机4以及设置在吸附箱体3相对固定支架1的吸附毡板6，安装板5的外周与吸附箱体3的内腔固定连接，高压风机4的出风端口41贯穿安装板5且相对于吸附毡板6设置，且高压风机4通过连接法兰与安装板5相连接，进而便于通过高压风机4使得吸附箱体3内形成负压状态，从而便于对经过吸附箱体3的兔毛纱线进行吸附，进而有效的提高了对兔毛纱线进行加工的质量；

请参照图2和图3，吸附毡板6通过卡合结构与吸附箱体3相连接，且吸附毡板6上设置有吸附粘面，且吸附粘面通过固定螺钉与吸附毡板6相连接，进而便于通过卡合结构将吸附毡板6与吸附箱体3相连接，且便于通过吸附粘面对毛屑进行吸附，且便于根据实际的使用需求对吸附粘面以及吸附毡板6进行检修或者更换，进而有效的提高了对兔毛纱线进行加工的质量；

请参照图1、图2和图3，还包括铰接设置在吸附箱体3前端的密封门体31，且密封门体31与吸附箱体3连接处设置有密封框，进而通过密封框有效的增加了密封门体31与吸附箱体3相连接的稳定性。

工作原理:本实用新型通过设置固定支架1、设置在固定支架1一端的第一挡板11、设置在固定支架1另一端的第二挡板12、设置在固定支架1上用于对兔毛纱线进行输送的输送轴2以及设置在第一挡板11和第二挡板12之间的吸附箱体3，吸附箱体3内设有吸附组件，吸附箱体3的外周与第一挡板11和第二挡板12内侧固定连接，进而便于通过第一挡板11和第二挡板12对吸附箱体3进行固定，且便于通过输送轴2对兔毛纱线进行输送，进而通过吸附组件对多余的毛屑进行吸附，进而有效的提高了对兔毛纱线进行加工的质量。

通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的兔毛纱线用吸毛装置由于其本身的设计特征，结构简单且使用方式单一，进而降低了对兔毛纱线进行加工的质量，从而无法满足目前对兔毛纱线用吸毛装置的多种使用需求的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。