一种羊皮卡纸的生产装备的制作方法

本实用新型涉及羊皮纸生产技术领域，具体地说是一种羊皮卡纸的生产装备。

背景技术：

羊皮纸的羊皮化是通过一定比重的硫酸对纤维素进行硫酸酯化，生产上是将羊皮原纸浸渍硫酸溶液实现羊皮化，整个过程是在酸化槽中进行。羊皮原纸的酸化过程很快，很容易出现纸张表面已经酸化完全，而内里没有酸化；或者内里酸化完全，表面已经碳化的现象。所以为了保证羊皮化的效果，一般羊皮纸的定量都比较低，而且只能是单张纸张羊皮化，不能够生产高克重的羊皮卡纸。

技术实现要素：

本实用新型就是为了解决现有技术存在的上述不足，提供一种羊皮卡纸的生产装备，可以设置多组支撑辊，然后设置多层纸，使两层或两层以上纸张能够同时在一个羊皮化槽体内实现羊皮化，然后直接将两层或两层以上羊皮纸化后的纸张在湿态直接通过压辊，在自身的酯化反应下胶合在一起，形成高克重的羊皮卡纸。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种羊皮卡纸的生产装备，包括支撑辊组ⅰ、支撑辊组ⅱ、槽体，支撑辊组ⅰ上设有纸ⅰ，支撑辊组ⅱ上设有纸ⅱ，槽体内设有硫酸，纸ⅰ、纸ⅱ分别在支撑辊组ⅰ、支撑辊组ⅱ的引导下经过槽体内的硫酸，纸ⅰ、纸ⅱ从硫酸内出来后经过压辊压合。

所述的支撑辊组ⅰ包括辊a、辊b、辊c、辊d，其中辊b、辊c设在槽体内，辊a、辊d设在槽体外，辊a、辊d配合辊b、辊c支撑引导纸ⅰ。

所述的撑辊组ⅰ还包括升降辊，升降辊通过升降调节机构设在槽体内，升降辊配合支撑纸ⅰ，所述的纸ⅰ依次经过辊a、辊b、升降辊、辊c、辊d。

所述的升降调节机构为液压缸以及和液压缸配合的液压系统。

所述的支撑辊组ⅱ包括辊e、辊f、辊g、辊h，辊f、辊g设在槽体内，辊e、辊h设在槽体外，辊e、辊h配合辊f、辊g支撑引导纸ⅱ，纸ⅱ依次经过辊e、辊f、辊g、辊h。

所述的压辊包括预压辊、主压辊，分别由辊d和辊h出来的纸ⅰ、纸ⅱ会合后依次经过预压辊、主压辊。

所述的槽体内侧设有冷却盘管。

本实用新型的有益效果是：

1、可以设置多组支撑辊，然后设置多层纸，使两层或两层以上纸张能够同时在一个羊皮化槽体内实现羊皮化，然后直接将两层或两层以上羊皮纸化后的纸张在湿态直接通过压辊，在自身的酯化反应下胶合在一起，形成高克重的羊皮卡纸。

2、每层纸张可以是相同的纸张，也可以是不同的纸张，不同纸张的羊皮化速度不同，通过调整中间升降辊的升降，调整相应纸张的羊皮化时间，从而保证每层纸张的羊皮化相同。增加升降辊解决了不同纸张羊皮化所需时间不同的问题，可以实现生产出来的纸张两面拥有不同的色彩，满足特种、差异化的市场需求。

3、主压辊、预压辊为耐酸胶辊，主压辊为耐酸硬辊，预压辊将酯化后的两层或两层以上纸张预复合在一起，挤出纸面游离的硫酸，初步酯化胶合，主压辊将多层纸张压紧压实，增加酯化胶合强度，不分层。

附图说明

图1为本实用新型平面视图。

图中：1-支撑辊组ⅰ，2-支撑辊组ⅱ，3-槽体，4-预压辊，5-主压辊，11-纸ⅰ，12-辊a，13-辊b，14-升降辊，15-辊c，16-辊d，21-纸ⅱ，22-辊e，23-辊f，24-辊g，25-辊h。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种羊皮卡纸的生产装备，包括支撑辊组ⅰ1、支撑辊组ⅱ2、槽体3，支撑辊组ⅰ1上设有纸ⅰ11，支撑辊组ⅱ2上设有纸ⅱ21，槽体3内设有硫酸，纸ⅰ11、纸ⅱ21分别在支撑辊组ⅰ1、支撑辊组ⅱ2的引导下经过槽体3内的硫酸，纸ⅰ11、纸ⅱ21从硫酸内出来后经过压辊压合。

如附图1所示，可以设置多组支撑辊，然后设置多层纸，使两层或两层以上纸张能够同时在一个羊皮化槽体3内实现羊皮化，然后直接将两层或两层以上羊皮纸化后的纸张在湿态直接通过压辊，在自身的酯化反应下胶合在一起，形成高克重的羊皮卡纸。

所述的支撑辊组ⅰ1包括辊a12、辊b13、辊c15、辊d16，其中辊b13、辊c15设在槽体内，辊a12、辊d16设在槽体外，辊a12、辊d16配合辊b13、辊c15支撑引导纸ⅰ11。

所述的撑辊组ⅰ还包括升降辊14，升降辊14通过升降调节机构设在槽体3内，升降辊14配合支撑纸ⅰ11，所述的纸ⅰ11依次经过辊a12、辊b13、升降辊14、辊c15、辊d16。

每层纸张可以是相同的纸张，也可以是不同的纸张，不同纸张的羊皮化速度不同，通过调整中间升降辊14的升降，调整相应纸张的羊皮化时间，从而保证每层纸张的羊皮化相同。增加升降辊14解决了不同纸张羊皮化所需时间不同的问题，可以实现生产出来的纸张两面拥有不同的色彩，满足特种、差异化的市场需求。所述的升降调节机构为液压缸以及和液压缸配合的液压系统。

所述的支撑辊组ⅱ包括辊e22、辊f23、辊g24、辊h25，辊f23、辊g24设在槽体3内，辊e22、辊h25设在槽体3外，辊e22、辊h25配合辊f23、辊g24支撑引导纸ⅱ21，纸ⅱ21依次经过辊e22、辊f23、辊g24、辊h25。

支撑辊组ⅰ1、支撑辊组ⅱ2均使用相应的耐酸辊进行纸张的导向换向，保证了纸张在槽体内平稳硫酸化后转折。

所述的压辊包括预压辊4、主压辊5，分别由辊d16和辊h25出来的纸ⅰ11、纸ⅱ21会合后依次经过预压辊4、主压辊5。

主压辊5、预压辊4为耐酸胶辊，主压辊5为耐酸硬辊，预压辊4将酯化后的两层或两层以上纸张预复合在一起，挤出纸面游离的硫酸，初步酯化胶合，主压辊5将多层纸张压紧压实，增加酯化胶合强度，不分层。

所述的槽体3内侧设有冷却盘管。

槽体3四面和底部设置冷却盘管，给槽内硫酸降温，所采用的冷却盘管材质为铅管。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。