一种新型的造纸网布转运装置的制作方法

本实用新型属于转运装置技术领域，尤其涉及一种新型的造纸网布转运装置。

背景技术：

造纸网布是造纸机的主要成分，其主要任务是完成成形和脱水，造纸网布在纸张的抄造成形和脱水这两个重要工业环节中起着极其重要的作用。

但是现有的造纸网布转运装置还存在着不方便对导管传动，不具备对导管的两端起到限位作用和不方便对传动带起到顶紧功能的问题。

因此，发明一种新型的造纸网布转运装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的造纸网布转运装置，以解决现有的造纸网布转运装置存在着不方便对导管传动，不具备对导管的两端起到限位作用和不方便对传动带起到顶紧功能的问题。

一种新型的造纸网布转运装置，包括左侧支架，右侧支架，万向轮，半圆形存放罩，上侧隔板，外螺纹杆，固定螺母，导管，侧边防撞架结构，矩形护罩，旋转电机，主动轮，辅助可调夹装架结构，可拆卸传动架结构和传动带，所述的右侧支架设置在左侧支架的右侧；所述的万向轮分别螺栓安装在左侧支架的下部四角处以及右侧支架的下部四角处；所述的半圆形存放罩分别嵌入在左侧支架的内侧上部以及右侧支架的内侧上部；所述的上侧隔板放置在左侧支架的上部以及右侧支架的上部；所述的外螺纹杆分别焊接在左侧支架的上部四角处以及右侧支架的上部四角处；所述的固定螺母螺纹连接在外螺纹杆的外侧；所述的导管插接在半圆形存放罩的内侧；所述的侧边防撞架结构安装在导管的左右两侧；所述的旋转电机螺钉安装在右侧支架的前部右下侧；所述的主动轮键连接在旋转电机的右侧输出轴上；所述的辅助可调夹装架结构安装在矩形护罩的中部右侧；所述的可拆卸传动架结构安装带导管的右侧；所述的侧边防撞架结构包括纵向环，固定管，u型架，辅助导轮和锁紧螺栓，所述的纵向环焊接在固定管的外侧；所述的u型架分别螺栓安装在纵向环的外部左侧；所述的锁紧螺栓螺纹连接在固定管与导管的连接处。

优选的，所述的辅助可调夹装架结构包括侧边板，横向导向槽，横向螺纹杆，限位板，锁紧螺母和导向轮，所述的侧边板焊接在矩形护罩的右侧中间位置；所述的横向导向槽由前至后依次开设在侧边板的中间位置；所述的横向螺纹杆插接在横向导向槽的内侧；所述的限位板焊接在横向螺纹杆的中部左侧；所述的锁紧螺母螺纹连接在横向螺纹杆的右侧。

优选的，所述的可拆卸传动架结构包括固定板，固定螺栓，传动杆和从动轮，所述的传动杆焊接在固定板的中部右侧；所述的从动轮焊接在传动杆的右侧。

优选的，所述的传动带套接在主动轮以及从动轮的外侧。

优选的，所述的辅助导轮轴接在u型架的内侧。

优选的，所述的导向轮轴接在横向螺纹杆的外部左侧。

优选的，所述的固定板通过固定螺栓安装在导管的右侧。

优选的，所述的固定管套接在导管的外部左右两侧。

优选的，所述的矩形护罩螺钉安装在右侧支架的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的传动带套接在主动轮以及从动轮的外侧，有利于在使用时方便通过从动轮带动导管旋转。

2.本实用新型中，所述的辅助导轮轴接在u型架的内侧，有利于在使用时能够避免导管在半圆形存放罩内左右晃动。

3.本实用新型中，所述的导向轮轴接在横向螺纹杆的外部左侧，有利于在使用时向后侧掰动横向螺纹杆，从而方便利用导向轮对传动带起到辅助顶紧作用。

4.本实用新型中，所述的固定板通过固定螺栓安装在导管的右侧，有利于在使用时方便从动轮拆卸。

5.本实用新型中，所述的固定管套接在导管的外部左右两侧，有利于在使用时方便根据需求调节固定管在导管上的位置，以便进行侧边防撞架结构的位置。

6.本实用新型中，所述的矩形护罩螺钉安装在右侧支架的右侧，有利于在使用时方便对旋转电机的右侧起到防护作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧边防撞架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助可调夹装架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可拆卸传动架结构的结构示意图。

图中：

1、左侧支架；2、右侧支架；3、万向轮；4、半圆形存放罩；5、上侧隔板；6、外螺纹杆；7、固定螺母；8、导管；9、侧边防撞架结构；91、纵向环；92、固定管；93、u型架；94、辅助导轮；95、锁紧螺栓；10、矩形护罩；11、旋转电机；12、主动轮；13、辅助可调夹装架结构；131、侧边板；132、横向导向槽；133、横向螺纹杆；134、限位板；135、锁紧螺母；136、导向轮；14、可拆卸传动架结构；141、固定板；142、固定螺栓；143、传动杆；144、从动轮；15、传动带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种新型的造纸网布转运装置，包括左侧支架1，右侧支架2，万向轮3，半圆形存放罩4，上侧隔板5，外螺纹杆6，固定螺母7，导管8，侧边防撞架结构9，矩形护罩10，旋转电机11，主动轮12，辅助可调夹装架结构13，可拆卸传动架结构14和传动带15，所述的右侧支架2设置在左侧支架1的右侧；所述的万向轮3分别螺栓安装在左侧支架1的下部四角处以及右侧支架2的下部四角处；所述的半圆形存放罩4分别嵌入在左侧支架1的内侧上部以及右侧支架2的内侧上部；所述的上侧隔板5放置在左侧支架1的上部以及右侧支架2的上部；所述的外螺纹杆6分别焊接在左侧支架1的上部四角处以及右侧支架2的上部四角处；所述的固定螺母7螺纹连接在外螺纹杆6的外侧；所述的导管8插接在半圆形存放罩4的内侧；所述的侧边防撞架结构9安装在导管8的左右两侧；所述的旋转电机11螺钉安装在右侧支架2的前部右下侧；所述的主动轮12键连接在旋转电机11的右侧输出轴上；所述的辅助可调夹装架结构13安装在矩形护罩10的中部右侧；所述的可拆卸传动架结构14安装带导管8的右侧；所述的传动带15套接在主动轮12以及从动轮144的外侧，在使用时方便通过从动轮144带动导管8旋转，所述的矩形护罩10螺钉安装在右侧支架2的右侧，在使用时方便对旋转电机11的右侧起到防护作用；所述的侧边防撞架结构9包括纵向环91，固定管92，u型架93，辅助导轮94和锁紧螺栓95，所述的纵向环91焊接在固定管92的外侧；所述的u型架93分别螺栓安装在纵向环91的外部左侧；所述的锁紧螺栓95螺纹连接在固定管92与导管8的连接处；所述的辅助导轮94轴接在u型架93的内侧，在使用时能够避免导管8在半圆形存放罩4内左右晃动，所述的固定管92套接在导管8的外部左右两侧，在使用时方便根据需求调节固定管92在导管8上的位置，以便调节侧边防撞架结构9的位置。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助可调夹装架结构13包括侧边板131，横向导向槽132，横向螺纹杆133，限位板134，锁紧螺母135和导向轮136，所述的侧边板131焊接在矩形护罩10的右侧中间位置；所述的横向导向槽132为横向长条状，由前至后开设在侧边板131的中间位置；所述的横向螺纹杆133插接在横向导向槽132的内侧；所述的限位板134焊接在横向螺纹杆133的中部左侧；所述的锁紧螺母135螺纹连接在横向螺纹杆133的右侧；所述的导向轮136轴接在横向螺纹杆133的外部左侧，在使用时根据具体情况可通过向后侧移动调节横向螺纹杆133在横向导向槽132的位置，从而利用导向轮136对传动带15起到辅助顶紧作用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆卸传动架结构14包括固定板141，固定螺栓142，传动杆143和从动轮144，所述的传动杆143焊接在固定板141的中部右侧；所述的从动轮144焊接在传动杆143的右侧；所述的固定板141通过固定螺栓142安装在导管8的右侧，在使用时方便从动轮144拆卸。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时将上侧隔板5套接在外螺纹杆6，同时放置在左侧支架1以及右侧支架2的上部，接着将固定螺母7拧紧，可根据需求给旋转电机11供电，以便利用主动轮12通过传动带15带动从动轮144旋转，以便带动导管8在半圆形存放罩4内旋转，且在不需要旋转时将锁紧螺母135拧松，然后从横向导向槽132内向前调节横向螺纹杆133，以便向前调节导向轮136，从而方便使用者将传动带15拆下。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。