一种咖啡鲜果的厌氧反应脱胶处理装置的制作方法

本发明属于农产品加工技术领域，涉及一种咖啡加工设备，具体涉及一种咖啡鲜果的厌氧反应脱胶处理装置。

背景技术：

咖啡豆是世界三大饮料作物之一，其产量、消费量和经济价值均居世界首位。目前咖啡初级加工主要包括咖啡鲜果采摘、鲜果分级、脱皮、脱胶、干燥、清理分选、脱壳、分级、包装等环节。其中咖啡鲜果的加工主要是采用水洗法处理，鲜果脱皮后采用发酵脱胶，此过程在发酵池中进行，发酵池多为露天设置，发酵过程受温度等环境因素影响很大，发酵液无回用装置，发酵菌种繁殖慢、生产周期长，操作者大多凭经验掌握发酵程度，生产咖啡豆质量不稳定、耗水量较大；咖啡豆仅占咖啡鲜果的18.42％，加工过程中大量的鲜果皮、果肉等在水中发生化学反应产生大量的酸性污染物，环境污染严重。

由于咖啡种植在热带雨淋、偏远山区，为降低运输成本多采取就近咖啡鲜果加工处理，鲜果采收期3至4个月，难以规模化长期生产。

技术实现要素：

为克服现有咖啡鲜果加工处理技术存在的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种咖啡鲜果的厌氧反应脱胶处理装置，使用该装置能够有效地减少用水量、可调节控制厌氧反应脱胶过程、缩短生产周期和提高产品质量，而且能够减少生产过程中污染物的产生、有效地保护环境，解决了现有技术存在的的上述问题。

本发明所采用的技术方案是，一种咖啡鲜果的厌氧反应脱胶处理装置，它由咖啡鲜果厌氧反应罐、厌氧反应液加热罐、厌氧反应菌种培植罐及管道构成；所述咖啡鲜果厌氧反应罐配置有脱果胶前咖啡豆进料阀、脱果胶后咖啡豆出料阀、厌氧反应液过滤管、厌氧反应液出液泵、咖啡鲜果厌氧反应罐取样阀和咖啡鲜果厌氧反应罐测温计，用于完成带果胶咖啡豆的厌氧反应脱胶；所述厌氧反应液加热罐配置有厌氧反应液进液泵、厌氧反应液加热管和厌氧反应液加热罐测温计，用于咖啡豆厌氧反应液的储存和加热，使厌氧反应在适宜的温度下进行，提高咖啡豆厌氧反应脱胶处理速度及稳定生产批次质量；所述厌氧反应菌种培植罐配置有带菌种反应液出液泵、带菌种反应液进液泵、厌氧菌种培养床和厌氧反应菌种培植罐取样阀，用于培植驯化和存储适合咖啡豆厌氧反应脱胶、加快厌氧反应速度、提高咖啡豆厌氧反应脱胶处理效率的优势菌种。

本发明所述的咖啡鲜果的厌氧反应脱胶处理装置，其特征还在于，

所述咖啡鲜果厌氧反应罐中安装的厌氧反应液过滤管经厌氧反应液出液泵与厌氧反应液加热罐连接；所述厌氧反应菌种培植罐的输出管道经带菌种反应液进液泵与咖啡鲜果厌氧反应罐连接。

所述厌氧反应液加热罐的输出管道经厌氧反应液进液泵分别与咖啡鲜果厌氧反应罐的进、出料口端连接。

所述厌氧反应菌种培植罐的输出管道经带菌种反应液进液泵与咖啡鲜果厌氧反应罐的进料口端连接。

所述咖啡鲜果厌氧反应罐的容积为5～100立方米、厌氧反应液加热罐的容积为1～10立方米、厌氧反应菌种培植罐的容积为1～10立方米。

本发明咖啡鲜果的厌氧反应脱胶处理装置与现有技术相比，本发明有如下优点：

(1)、咖啡豆在咖啡鲜果厌氧反应罐厌氧反应脱胶处理，适宜的厌氧反应优势菌种预先培植驯化后加入反应，加快厌氧反应速度、缩短咖啡鲜果厌氧反应脱胶处理周期；厌氧反应液循环使用可极大减少用水、减少生产污染物产生，可有效节约生产用水、降低环境污染。

(2)、调节厌氧反应液温度和优势菌种密度、控制厌氧反应脱胶过程，减少环境温度和反应条件对咖啡豆厌氧反应脱胶的影响，提高咖啡鲜果的厌氧处理效率、稳定咖啡豆的品质。

(3)、通过厌氧反应液加热罐加热厌氧反应液，提高咖啡豆厌氧反应脱胶温度，促使咖啡豆吸收咖啡鲜果果肉里的营养物质，提高咖啡豆的品质和风味。

(4)、咖啡豆在咖啡鲜果厌氧反应罐厌氧反应脱胶处理，处理过程无机械部件搅拌、刮摖，所处理咖啡豆无机器加工损伤、减少加工过程产生的次品咖啡豆，提高和稳定咖啡豆品质。

(5)、咖啡豆在咖啡鲜果厌氧反应罐内密闭处理、厌氧反应液及带菌种反应液封闭循环处理，处理过程中咖啡豆不接触地面、不受周围杂物气味影响，可完全避免咖啡豆加工过程中出现的泥土味、青草味等杂味，提高和保持咖啡豆明亮、干净的原始风味。

(6)本咖啡鲜果的厌氧处理装置运动部件少、结构简单，易维护保养、操作方便。

附图说明

图1是本发明咖啡鲜果的厌氧反应脱胶处理装置的结构示意图。

图中，1.咖啡鲜果厌氧反应罐，2.厌氧反应液加热罐，3.厌氧反应菌种培植罐，4.脱果胶前咖啡豆进料阀，5.脱果胶后咖啡豆出料阀，6.厌氧反应液过滤管，7.咖啡鲜果厌氧反应罐测温计，8.咖啡鲜果厌氧反应罐取样阀，9.厌氧反应液出液泵，10.厌氧反应液进液泵，11.厌氧反应液加热管，12.厌氧反应液加热罐测温计，13.带菌种反应液出液泵，14.带菌种反应液进液泵，15.厌氧菌种培养床，16.厌氧反应菌种培植罐取样阀，17.带果胶咖啡豆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

一种咖啡鲜果的厌氧反应脱胶处理装置，如图1所示，它由咖啡鲜果厌氧反应罐1、厌氧反应液加热罐2、厌氧反应菌种培植罐3及管道构成；咖啡鲜果厌氧反应罐1配置有脱果胶前咖啡豆进料阀4、脱果胶后咖啡豆出料阀5、厌氧反应液过滤管6、厌氧反应液出液泵9、咖啡鲜果厌氧反应罐取样阀8和咖啡鲜果厌氧反应罐测温计7，用于完成带果胶咖啡豆的厌氧反应脱胶；所述厌氧反应液加热罐2配置有厌氧反应液进液泵10、厌氧反应液加热管11和厌氧反应液加热罐测温计12，用于咖啡豆厌氧反应液的储存和加热，使厌氧反应在适宜的温度下进行，提高咖啡豆厌氧反应脱胶处理速度及稳定生产批次质量；所述厌氧反应菌种培植罐3配置有带菌种反应液出液泵13、带菌种反应液进液泵14、厌氧菌种培养床15和厌氧反应菌种培植罐取样阀16，用于培植驯化和存储适合咖啡豆厌氧反应脱胶、加快厌氧反应速度、提高咖啡豆厌氧反应脱胶处理效率的优势菌种。

本发明的咖啡鲜果的厌氧反应脱胶处理装置，咖啡鲜果厌氧反应罐1中安装的厌氧反应液过滤管6经厌氧反应液出液泵9与厌氧反应液加热罐2连接；厌氧反应菌种培植罐3的输出管道经带菌种反应液进液泵14与咖啡鲜果厌氧反应罐1连接；厌氧反应液加热罐2的输出管道经厌氧反应液进液泵10分别与咖啡鲜果厌氧反应罐1的进出料口连接；厌氧反应菌种培植罐3的输出管道经带菌种反应液进液泵14与咖啡鲜果厌氧反应罐1的进料口端连接。

本发明咖啡鲜果的厌氧反应脱胶处理装置工作原理如下：

(1)、首先将咖啡鲜果果肉和果胶搅拌破碎后放入厌氧反应菌种培植罐2，加入量为厌氧反应菌种培植罐2容积的70～80％，再将适合咖啡豆厌氧反应脱胶的优势菌种植入，适当加入营养液对优势菌种进行培植驯化，通过厌氧反应菌种培植罐取样阀16检测优势菌种繁殖密度，使菌种快速繁殖达到菌种密度峰值。

(2)、将咖啡鲜果去除果皮和果肉后，由脱果胶前咖啡豆进料阀4输入咖啡鲜果厌氧反应罐1，尽量减少咖啡鲜果果皮、果肉和水进入咖啡鲜果厌氧反应罐1，装入量为咖啡鲜果厌氧反应罐1容积的65～75％，关闭脱果胶前咖啡豆进料阀4。

(3)、开启带菌种反应液进液泵14，将培植驯化好的、适合咖啡豆厌氧反应脱胶的优势菌种反应液泵入咖啡鲜果厌氧反应罐1。

(4)、开启厌氧反应液出液泵9和厌氧反应液进液泵10，厌氧反应液泵入厌氧反应液加热罐2加热后再泵入咖啡鲜果厌氧反应罐1，厌氧反应液的循环流动使厌氧反应脱胶的优势菌种分布均衡、温度适宜(根据不同咖啡豆品种和产地情况温度调节范围15～35℃)，促使咖啡豆厌氧反应脱胶快速和稳定。

(5)、通过咖啡鲜果厌氧反应罐取样阀8取样检测，观测咖啡豆脱胶情况及厌氧反应优势菌种的密度变化过程，记录、作出相对应的咖啡豆厌氧反应脱胶的最佳反应温控曲线，调控咖啡豆的厌氧反应脱胶进程、稳定咖啡豆的处理质量。

(6)、咖啡豆在咖啡鲜果厌氧反应罐1厌氧反应脱胶达到处理工艺要求后，将含有大量适宜咖啡豆厌氧反应优势菌种的反应液由厌氧反应液出液泵9、带菌种反应液出液泵13泵入厌氧反应液加热罐2和厌氧反应菌种培植罐3储存供下一批次用，可使下一批次咖啡鲜果厌氧反应快速达到所需菌种密度和厌氧反应液温度，而后关闭厌氧反应液出液泵9、带菌种反应液出液泵13，完成咖啡豆厌氧反应脱胶，最后再将厌氧反应脱胶后的咖啡豆由咖啡鲜果厌氧反应罐1的出料阀5排出，完成咖啡鲜果的厌氧反应脱胶处理。

上述实施方式只是本发明的一个实例，不是用来限制发明的实施与权利范围，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本发明申请专利范围内。